一种新型装配式塔吊钢基础制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型装配式塔吊钢基础，属于建筑施工技术领域，包括四根由多节钢管自下而上拼接制成的钢管立柱，其中最后一节钢管与钢梁承台连接，第一节钢管穿入地下室底板。地下室底板绑扎的上部钢筋与第一节钢管外表面焊接在一起，第一节钢管底部焊接止水钢板，止水钢板下表面与地下室底板绑扎的下部钢筋焊接在一起。相邻两节钢管内部之间通过螺栓安装有内钢管；与钢梁承台接触的钢管上安装有横撑，位于同一侧的两根钢管立柱之间均安装有多根斜撑。钢管立柱采用装配式结构，使得塔吊钢基础整体高度可调，使用灵活方便；斜撑和横撑的设置，有效增加了钢管立柱截面性能，有助于减小细长比，提高塔吊钢基础整体稳定性。提高塔吊钢基础整体稳定性。提高塔吊钢基础整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式塔吊钢基础


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种新型装配式塔吊钢基础。

技术介绍

[0002]目前的建筑施工项目中，对于地下空间的利用越来越多，在深基坑水平支护结构施工时，经常会要求塔吊提前安装使用。塔吊基础先按照要求施工桩基，然后安装格构柱、承台，再将塔吊基础安装在承台上。现有的塔吊钢基础中大多采用四根整体式的格构柱，导致塔吊钢基础的高度不可调，灵活性不好；另外，由于格构柱的长细比较大，施工过程中容易出现倾斜，不易保证施工质量，而且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种新型装配式塔吊钢基础，采用多节钢管拼接制成具有多层结构的钢管立柱，使得塔吊钢基础高度可调节，使用更加灵活方便。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种新型装配式塔吊钢基础，包括四根钢管立柱，钢管立柱下端与地下室底板连接，顶部与钢梁承台连接；钢管立柱是由多节钢管自下而上依次拼接制成的多层结构，其中，相邻层的两节钢管外部通过螺栓连接在一起，内部通过螺栓安装有内钢管。
[0006]进一步地，所述钢管立柱下端穿入地下室底板，地下室底板绑扎的上部钢筋与钢管立柱外表面焊接在一起；钢管立柱底部焊接有止水钢板，止水钢板下表面与地下室底板绑扎的下部钢筋焊接在一起。
[0007]进一步地，与所述钢梁承台连接的钢管上安装有横撑，且横撑水平安装在相邻的两根钢管之间。
[0008]进一步地，相邻的两根所述钢管立柱之间均通过节点缀板安装有多根斜撑，且斜撑两端分别与钢管立柱相邻层上的两节钢管连接；所述钢管立柱的层数为N，N为正整数，且N≥2。
[0009]进一步地，所述钢管立柱的层数为2时，相邻两根钢管立柱之间均安装有一根斜撑。
[0010]进一步地，所述钢管立柱的层数大于2时，相邻两根钢管立柱之间安装的斜撑数量为2
×
（N
‑
1）根；钢管立柱相邻层之间的钢管上均安装有数量相同且相互交叉设置的斜撑。
[0011]进一步地，所述钢梁承台是由多根H型钢叠焊制成的井字型承台，钢梁承台内设置有第一加劲板，钢梁承台与钢管的连接位置处设置有第二加劲板，钢梁承台顶部通过螺栓设置有用于安装塔吊的钢结构。
[0012]进一步地，所述钢管为直径500mm、长4m的圆管，内钢管为直径450mm、长500mm的圆管。
[0013]进一步地，所述钢梁承台10由厚度为20mm的Q345b钢板制成。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术所提供的塔吊钢基础为装配式结构，钢梁承台下方的钢管立柱创新采用由多节钢管拼接制成的多层结构，保证了塔吊钢基础的整体高度可调节，增加了其可利用性，使用更加灵活方便。而且，装配式的钢管立柱结构设置使得本技术可周转使用，结构利用率高，且安装和拆卸均很方便。
[0016]本技术中的钢管立柱上还设置有斜撑与横撑，有效增加了钢管立柱的截面性能，有助于减小细长比，提高塔吊钢基础整体的稳定性。钢平台主要由工字钢焊接制成，进一步增加了可周转性，也方便实际使用中根据所选塔吊的型号及时调整相关钢构件的型号。
[0017]本技术所提供的塔吊钢基础结构强度高，刚度大，稳定性强，能够适用于多种情况下的塔吊基础形式。
附图说明
[0018]图1为本技术所述装配式塔吊钢基础结构示意图。
[0019]图中：1
‑
第一节钢管；2
‑
第二节钢管；3
‑
内钢管；4
‑
地下室底板；5
‑
上部钢筋；6
‑
下部钢筋；7
‑
止水钢板；8
‑
第一加劲板；9
‑
第二加劲板；10
‑
钢梁承台；11
‑
节点缀板；12
‑
横撑；13
‑
斜撑。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，因此不能理解为对本技术的限制；术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；术语“第一”、“第二”等词语的使用也均是为了便于描述本技术；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述各术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本技术所述的装配式塔吊钢基础包括四根钢管立柱，钢管立柱为多层结构，由多节钢管自下而上依次拼接制成，钢管立柱的层数为N，N为正整数，且N≥2；本实施例中，优选地，所述钢管立柱是由第一节钢管1和第二节钢管2拼接制成的两层结构。实际使用中，钢管立柱的拼接层数根据实际使用需求来制作。
[0023]如图1所示，第一节钢管1下部穿入地下室底板4，地下室底板4绑扎的上部钢筋5与第一节钢管1外表面焊接在一起；第一节钢管1底部焊接有止水钢板7，止水钢板7下表面与地下室底板4绑扎的下部钢筋6焊接在一起。实际使用中，待第一节钢管1、上部钢筋5、止水钢板7以及下部钢筋6全部焊接到位后进行混凝土浇筑，将第一节钢管1稳定固定在地下室底板4上。
[0024]如图1所示，第一节钢管1上端通过预留的螺栓孔与内钢管3连接，保证内钢管3下部位于第一节钢管1内部，内钢管3上部四周套设有第二节钢管2，第二节钢管2与内钢管3之
间、第二节钢管2与第一节钢管1之间均通过螺栓连接在一起；第二节钢管2顶部与钢梁承台10连接。
[0025]所述钢梁承台10是由多根H型钢叠焊制成的井字型承台，钢梁承台10内设置有第一加劲板8，钢梁承台10与第二节钢管2的连接位置处设置有第二加劲板9，钢梁承台10顶部通过螺栓设置有用于安装塔吊的钢结构，实际应用中，钢梁承台10能够通过第一节钢管1以及第二节钢管2将塔吊作用力传递至地下室底板4内。
[0026]如图1所示，与钢梁承台10连接的钢管上安装有横撑12，本实施例中横撑12的具体设置如下：相邻的两根第二节钢管2之间均水平安装有一根横撑12。
[0027]相邻两根钢管立柱之间均通过节点缀板11安装有多根斜撑13，且斜撑13两端分别与钢管立柱相邻层上的两节钢管连接。实际应用中，斜撑13数量根据钢管立柱的层数来确定，本实施例中钢管立柱的层数为2，则斜撑13的具体设置如下：位于同一侧的第一节钢管1与第二节钢管2之间均安装有一根斜撑13。当钢管立柱的层数大于2时，相邻两根钢管立柱之间安装的斜撑13数量为2
×
（N
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式塔吊钢基础，其特征在于，包括四根钢管立柱，钢管立柱下端与地下室底板连接，顶部与钢梁承台（10）连接；钢管立柱是由多节钢管自下而上依次拼接制成的多层结构，其中，相邻层的两节钢管外部通过螺栓连接在一起，内部通过螺栓安装有内钢管（3）。2.根据权利要求1所述的新型装配式塔吊钢基础，其特征在于，所述钢管立柱下端穿入地下室底板（4），地下室底板（4）绑扎的上部钢筋（5）与钢管立柱外表面焊接在一起；钢管立柱底部焊接有止水钢板（7），止水钢板（7）下表面与地下室底板（4）绑扎的下部钢筋（6）焊接在一起。3.根据权利要求1所述的新型装配式塔吊钢基础，其特征在于，与所述钢梁承台（10）连接的钢管上安装有横撑（12），且横撑（12）水平安装在相邻的两根钢管之间。4.根据权利要求1所述的新型装配式塔吊钢基础，其特征在于，相邻的两根所述钢管立柱之间均通过节点缀板（11）安装有多根斜撑（13），且斜撑（13）两端分别与钢管立柱相邻层上的两节钢管连接；所述钢管立柱的层数为N，N为正整数，且N≥2。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，严里特，黄峰，全有维，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：