一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管制造技术

技术编号:31056648 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 06:17
本实用新型专利技术公开了一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,设置有不锈钢管本体,且不锈钢管本体的最内部设置有构成不锈钢管的钢管基材,并且所述不锈钢管本体的最外部设置有固化层;第一对接头,安装于一侧不锈钢管本体的端部,用于进行对接;第二对接头,安装于另一侧不锈钢管本体的端部,用于与第一对接头进行安装固定;包括:承压层,设置于所述不锈钢管本体的次外部,用于提高不锈钢管本体整体的抗压性;转杆,贯穿连接于所述第一对接头的外侧,且所述转杆的顶部贯穿连接有定位杆,并且定位杆与所述转杆之间安装有复位弹簧。该防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,防弯折性能好,同时能够对不锈钢管之间进行便捷的对接。钢管之间进行便捷的对接。钢管之间进行便捷的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管


[0001]本技术涉及不锈钢管
,具体为一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢在我国发展迅速,已广泛应用于石油、化工、医疗、轻工、食品、机械仪表等领域,薄壁不锈钢管就是其中产品之一,薄壁不锈钢管具有良好的抗压性好、质量轻,然而现有的抗压型薄壁不锈钢管存在以下问题:
[0003]现有的抗压型薄壁不锈钢管,在使用的过程中发生挤压时,易对不锈钢钢管造成凹陷折弯,进而需要加强不锈钢管的抗弯折性能,同时,在进行安装时,通过是通过法兰和螺栓进行连接,操作繁琐,不便于对不锈钢管之间进行便捷的对接。
[0004]所以我们提出了一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的抗压型薄壁不锈钢管抗弯折性能较差,同时不便于对不锈钢管之间进行便捷的对接的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,设置有不锈钢管本体,且不锈钢管本体的最内部设置有构成不锈钢管的钢管基材,并且所述不锈钢管本体的最外部设置有固化层;
[0007]第一对接头,安装于一侧不锈钢管本体的端部,用于进行对接;
[0008]第二对接头,安装于另一侧不锈钢管本体的端部,用于与第一对接头进行安装固定;
[0009]包括:
[0010]承压层,设置于所述不锈钢管本体的次外部,用于提高不锈钢管本体整体的抗压性;
[0011]转杆,贯穿连接于所述第一对接头的外侧,且所述转杆的顶部贯穿连接有定位杆,并且定位杆与所述转杆之间安装有复位弹簧,而且定位杆的端部连接于插口中,同时插口开设于所述第一对接头的外侧。
[0012]优选的,所述承压层还包括弹性外包层和缓冲芯,且弹性外包层和缓冲芯可对外力进行分散与缓冲,使得当不锈钢管本体有压力作用于其上时,就会对承压层进行挤压,而后弹性外包层和缓冲芯就会对力进行分解与缓冲,进而避免力集中而对不锈钢管本体造成损害
[0013]优选的,所述钢管基材与承压层之间安装有碳纤维层和石墨烯层,且碳纤维层和石墨烯层呈凹凸配合式分布,使得碳纤维层和石墨烯层具有良好的硬度、韧性和耐受性,进而防止不锈钢本体发生弯折的现象。
[0014]优选的,所述转杆的内侧端部固定于齿环的外侧,且齿环连接于转动槽中,并且转动槽开设于第一对接头的内部,而且齿环的内侧等角度连接有齿轮,同时齿轮轴连接于转动槽中,所述齿轮的端部安装有锁定杆,且锁定杆的端部贯穿连接于第一对接头的端部,使得转杆转动后就会带动齿环在转动槽中进行转动,齿环转动后就会与齿轮进行啮合,进而带动齿轮进行转动,进而带动锁定杆。
[0015]优选的,所述齿环与齿轮相互啮合,且齿轮带动锁定杆进行同步转动,使得齿环会带动对个齿轮同步转动,进而带动锁定杆同步进行转动。
[0016]优选的,所述锁定杆的端部连接于对接口中,且对接口开设于第二对接头的端面上,并且对接口的侧视为矩形结构,而且对接口的侧剖为圆形结构,使得锁定杆插接在对接口中,就会与对接口呈交错连接,进而对不锈钢管本体之间进行快速对接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防折弯的抗压型薄壁不锈钢管;
[0018]1、通过设置的承压层、弹性外包层、缓冲芯、碳纤维层和石墨烯层,使得承压层中设置的弹性外包层和缓冲芯可以在不锈钢管本体受压时,通过弹性对力进行分散,使得力量不会集中在一处而对不锈钢管本体造成损坏,且碳纤维层具有较好的耐受性,石墨烯层可以增强不锈钢管本体的硬度,进而防止不锈钢管本体发生弯折;
[0019]2、通过设置的定位杆、复位弹簧、插口、齿环、齿轮、锁定杆和对接口,使得拉动定位杆,定位杆就会压缩复位弹簧而与插口进行分离,而后转动齿环,齿环转动后就会与齿轮进行啮合,进而带动齿轮进行转动,齿轮转动后就会带动锁定杆与对接口进行插接,而后回转转杆,松开定位杆,定位杆就会与插口对接,进而使定位杆与对接口牢固锁定在一起,从而完成不锈钢管本体之间的便捷对接。
附图说明
[0020]图1为本技术不锈钢管本体结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A

A剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术不锈钢管本体连接结构示意图;
[0023]图4为本技术第一对接头侧视结构示意图;
[0024]图5为本技术第二对接头侧视结构示意图。
[0025]图中:1、不锈钢管本体;2、钢管基材;3、固化层;4、承压层;5、弹性外包层;6、缓冲芯;7、碳纤维层;8、石墨烯层;9、第一对接头;10、第二对接头;11、密封圈;12、转杆;13、定位杆;14、复位弹簧;15、插口;16、齿环;17、转动槽;18、齿轮;19、锁定杆;20、对接口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,设置有不锈钢管本体1,且不锈钢管本体1的最内部设置有构成不锈钢管的钢管基材2,并且不锈钢管本体1的最外部设置有固化层3;
[0028]第一对接头9,安装于一侧不锈钢管本体1的端部,用于进行对接;
[0029]第二对接头10,安装于另一侧不锈钢管本体1的端部,用于与第一对接头9进行安装固定;
[0030]包括:
[0031]承压层4,设置于不锈钢管本体1的次外部,用于提高不锈钢管本体1整体的抗压性;
[0032]转杆12,贯穿连接于第一对接头9的外侧,且转杆12的顶部贯穿连接有定位杆13,并且定位杆13与转杆12之间安装有复位弹簧14,而且定位杆13的端部连接于插口15中,同时插口15开设于第一对接头9的外侧。
[0033]承压层4还包括弹性外包层5和缓冲芯6,且弹性外包层5和缓冲芯6可对外力进行分散与缓冲。钢管基材2与承压层4之间安装有碳纤维层7和石墨烯层8,且碳纤维层7和石墨烯层8呈凹凸配合式分布,如图1

2所示,首先,对不锈钢管本体1作一个简单介绍,不锈钢管本体1由内到外依次由钢管基材2、石墨烯层8、碳纤维层7、承压层4、弹性外包层5、和缓冲芯6和固化层3构成,且承压层4、弹性外包层5和缓冲芯6的设置可在不锈钢管本体1受力时进行缓冲,进而避免力的集中而损坏不锈钢管本体1,并且石墨烯层8和碳纤维层7的设置会提高不锈钢管本体1整体的强度和硬度,进而防止出现折弯的现象。
[0034]转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,设置有不锈钢管本体,且不锈钢管本体的最内部设置有构成不锈钢管的钢管基材,并且所述不锈钢管本体的最外部设置有固化层;第一对接头,安装于一侧不锈钢管本体的端部,用于进行对接;第二对接头,安装于另一侧不锈钢管本体的端部,用于与第一对接头进行安装固定;其特征在于:包括:承压层,设置于所述不锈钢管本体的次外部,用于提高不锈钢管本体整体的抗压性;转杆,贯穿连接于所述第一对接头的外侧,且所述转杆的顶部贯穿连接有定位杆,并且定位杆与所述转杆之间安装有复位弹簧,而且定位杆的端部连接于插口中,同时插口开设于所述第一对接头的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,其特征在于:所述承压层还包括弹性外包层和缓冲芯,且弹性外包层和缓冲芯可对外力进行分散与缓冲。3.根据权利要求1所述的一种防折弯的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵龙
申请(专利权)人:温州国乐不锈钢管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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