一种自吸式打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板，所述灯罩盖板的一侧固定有大盖板，所述大盖板的一侧安装有小盖板，所述小盖板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有小伞齿轮，所述传动轴的外侧安装有齿轮罩，所述灯罩盖板的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有大伞齿轮，本实用新型专利技术通过电机的输出端转动将带动传动轴转动，通过大伞齿轮与小伞齿轮的啮合将带动打磨盘转动，同时传动轴将带动吸尘大叶齿转动，通过吸尘大叶齿与吸尘小伞齿的啮合将带动输出轴转动，进而将带动风叶转动，灰尘将通过进尘孔进入吸尘管内部，通过管道与手柄的连通，对灰尘进行收集，解决了现有技术中的打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损的问题。子粉磨损的问题。子粉磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式打磨机


[0001]本技术涉及打磨机领域
，具体为一种自吸式打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机是一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面的工具，最早的打磨机在打磨墙壁后无法对墙壁粉尘进行收集，这就造成工作环境极其恶劣的问题，同时在打磨过程中，打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损，人们需不定时的对装置内部的灰尘进行清洗，费时费力。
[0003]为此，我们提出一种自吸式打磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自吸式打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板，其特征在于：所述灯罩盖板的一侧固定有大盖板，所述大盖板的一侧安装有小盖板，所述小盖板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有小伞齿轮，所述传动轴的外侧安装有齿轮罩，所述灯罩盖板的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有大伞齿轮，且大伞齿轮与小伞齿轮啮合连接，所述传动轴远离小伞齿轮45的一端安装有齿轮组，所述电机的顶部固定有活动套，所述活动套的外侧通过螺栓对称固定有手柄，所述齿轮罩的顶部固定有吸尘装置。
[0006]优选的，所述灯罩盖板远离大盖板的一端固定有防护罩，所述防护罩远离灯罩盖板的一侧安装有灯罩，所述灯罩的一侧卡接有侧缘，所述侧缘与灯罩之间固定有毛刷条。
[0007]优选的，所述齿轮组远离传动轴的一端穿过防护罩固定有打磨盘。
[0008]优选的，所述吸尘装置包括输出轴、吸尘小伞齿、吸尘大叶齿、吸尘齿轮箱上盖、风叶、吸尘管、防护罩接头、进尘孔和透明盖板，所述齿轮罩的内部通过轴承转动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定有吸尘小伞齿，所述传动轴的一端固定有吸尘大叶齿，且吸尘大叶齿与吸尘小伞齿啮合连接，所述齿轮罩的顶部固定有吸尘齿轮箱上盖，所述输出轴的顶部穿过齿轮罩与吸尘齿轮箱上盖固定有风叶，所述吸尘齿轮箱上盖的顶部固定有吸尘风罩，所述吸尘风罩与吸尘齿轮箱上盖之间的一侧安装有吸尘管，且吸尘管与手柄连通，所述吸尘风罩远离吸尘管的一端固定有防护罩接头，且防护罩接头与大盖板通过螺栓固定连接，所述大盖板的一侧开设有进尘孔，且进尘孔与吸尘管连通，所述吸尘风罩的顶部固定有透明盖板。
[0009]优选的，所述吸尘风罩与吸尘齿轮箱上盖之间安装有挡尘铁片。
[0010]优选的，所述吸尘齿轮箱上盖与输出轴之间安装有挡油油封。
[0011]优选的，所述大盖板靠近进尘孔的一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部安装有吸力调节轮。
[0012]优选的，所述大盖板靠近进尘孔的一侧开设有LED开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，人们手持手柄，电机的输出端转动将带动传动轴转动，通过大伞齿轮与小伞齿轮的啮合将带动打磨盘转动，进而对墙面进行打磨，在电机工作的同时，传动轴将带动吸尘大叶齿转动，通过吸尘大叶齿与吸尘小伞齿的啮合将带动输出轴转动，进而将带动风叶转动，通过吸力调节轮进而控制进气孔的大小，进而对装置内部的吸尘强度进行控制，同时灰尘将通过进尘孔进入吸尘管内部，通过管道与手柄的连通，对灰尘进行收集，解决了现有技术中的打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图之一；
[0018]图4为图3中A处的放大图；
[0019]图5为本技术的局部结构示意图之二；
[0020]图6为本技术的局部结构示意图之三
[0021]图7为本技术的局部结构示意图之四
[0022]图8为本技术的局部结构示意图之五。
[0023]图中：1、灯罩盖板；2、大盖板；3、小盖板；4、传动轴；5、小伞齿轮；6、齿轮罩；7、电机；8、大伞齿轮；9、活动套；10、手柄；11、吸尘装置；12、防护罩；13、灯罩；14、侧缘；15、毛刷条；16、打磨盘；17、输出轴；18、吸尘小伞齿；19、吸尘大叶齿；20、吸尘齿轮箱上盖；21、风叶；22、吸尘管；23、防护罩接头；24、进尘孔；25、透明盖板；26、挡尘铁片；27、挡油油封；28、进气孔；29、吸力调节轮；30、LED开关；31、海绵；32、吸尘风罩；33、齿轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
图7，图示中的一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板1，灯罩盖板1的一侧固定有大盖板2，大盖板2的一侧安装有小盖板3，小盖板3的内部安装有传动轴4，传动轴4的一端固定有小伞齿轮5，传动轴4的外侧安装有齿轮罩6，灯罩盖板1的一侧安装有电机7，电机7的输出端固定有大伞齿轮8，且大伞齿轮8与小伞齿轮5啮合连接，传动轴4远离小伞齿轮5的一端安装有齿轮组33，电机7的顶部固定有活动套9，活动套9的外侧通过螺栓对称固定有手柄10，齿轮罩6的顶部固定有吸尘装置11，灯罩盖板1远离大盖板2的一端固定有防护罩12，防护罩12远离灯罩盖板1的一侧安装有灯罩13，灯罩13的一侧卡接有侧缘14，侧缘14与灯罩13之间固定有毛刷条15，齿轮组33远离传动轴4的一端穿过防护罩12固定有打磨盘16，电机7的输出端转动将带动传动轴4转动，通过大伞齿轮8与小伞齿轮5的啮合将带动齿轮组
33转动，进而带动打磨盘16转动，实现对墙面的打磨。
[0027]请参阅图1
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图7，吸尘装置11包括输出轴17、吸尘小伞齿18、吸尘大叶齿19、吸尘齿轮箱上盖20、风叶21、吸尘管22、防护罩接头23、进尘孔24和透明盖板25，齿轮罩6的内部通过轴承转动连接有输出轴17，输出轴17的一端固定有吸尘小伞齿18，传动轴4的一端固定有吸尘大叶齿19，且吸尘大叶齿19与吸尘小伞齿18啮合连接，齿轮罩6的顶部固定有吸尘齿轮箱上盖20，输出轴17的顶部穿过齿轮罩6与吸尘齿轮箱上盖20固定有风叶21，吸尘齿轮箱上盖20的顶部固定有吸尘风罩32，吸尘风罩32与吸尘齿轮箱上盖20之间的一侧安装有吸尘管22，且吸尘管22与手柄10连通，吸尘风罩32远离吸尘管22的一端固定有防护罩接头23，且防护罩接头23与大盖板2通过螺栓固定连接，大盖板2的一侧开设有进尘孔24，且进尘孔24与吸尘管22连通，吸尘风罩32的顶部固定有透明盖板25，吸尘风罩32与吸尘齿轮箱上盖20之间安装有挡尘铁片26，吸尘齿轮箱上盖20与输出轴17之间安装有挡油油封27，大盖板2靠近进尘孔24的一侧开设有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板(1)，其特征在于：所述灯罩盖板(1)的一侧固定有大盖板(2)，所述大盖板(2)的一侧安装有小盖板(3)，所述小盖板(3)的内部安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端固定有小伞齿轮(5)，所述传动轴(4)的外侧安装有齿轮罩(6)，所述灯罩盖板(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定有大伞齿轮(8)，且大伞齿轮(8)与小伞齿轮(5)啮合连接，所述传动轴(4)远离小伞齿轮(5)的一端安装有齿轮组(33)，所述电机(7)的顶部固定有活动套(9)，所述活动套(9)的外侧通过螺栓对称固定有手柄(10)，所述齿轮罩(6)的顶部固定有吸尘装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述灯罩盖板(1)远离大盖板(2)的一端固定有防护罩(12)，所述防护罩(12)远离灯罩盖板(1)的一侧安装有灯罩(13)，所述灯罩(13)的一侧卡接有侧缘(14)，所述侧缘(14)与灯罩(13)之间固定有毛刷条(15)。3.根据权利要求2所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述齿轮组(33)远离传动轴(4)的一端穿过防护罩(12)固定有打磨盘(16)。4.根据权利要求1所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述吸尘装置(11)包括输出轴(17)、吸尘小伞齿(18)、吸尘大叶齿(19)、吸尘齿轮箱上盖(20)、风叶(21)、吸尘管(22)、防护罩接头(23)、进尘孔(24)和透明盖板(25)，所述齿轮罩(6)的内部通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立根，
申请(专利权)人：宁波华企工具有限公司，
类型：新型
国别省市：