一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，包括主腔、吊挂组件、排气口、烘干组件和排液口，吊挂组件，其安装于所述主腔的顶部；排气口，其开设于所述主腔的左右端，所述排气口偏离所述主腔竖直中轴线的一端安装有气泵，所述气泵的底部连接有过滤腔，所述过滤腔的内部安装有过滤芯；烘干组件，其安装于所述主腔的底部，所述主腔的内壁底部焊接有导流板；排液口，其开设于所述主腔的底部左右端，所述主腔的底部焊接有支撑架。该具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备将导流板固定于主腔的内壁底部，利用导流板，可以对铸造件外壁附着的漆液起到导流作用，使得滴落的漆液通过排液口排出，避免堆积在主腔内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备


[0001]本技术涉及铸造件电泳
，具体为一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备。

技术介绍

[0002]电泳指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术，常规铸造件受铸造工艺局限，工件表面粗糙，毛孔较多，现有技术中通常采用电泳方式对铸造件表面进行处理，采用电泳处理工艺方法，为了加快电泳后铸造件的干化性能，因此需要通过烘干设备对该铸造件进行烘干处理。
[0003]市场上的烘干设备通常不具有废气净化和处理的作用，同时对于铸造件外壁附着的漆液无法起到导流作用，为此，我们提出一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的限位装置通常不具有废气净化和处理的作用，同时对于铸造件外壁附着的漆液无法起到导流作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，包括：
[0006]主腔；
[0007]还包括：
[0008]吊挂组件，其安装于所述主腔的顶部；
[0009]排气口，其开设于所述主腔的左右端，所述排气口偏离所述主腔竖直中轴线的一端安装有气泵，所述气泵的底部连接有过滤腔，所述过滤腔的内部安装有过滤芯；
[0010]烘干组件，其安装于所述主腔的底部，所述主腔的内壁底部焊接有导流板；
[0011]排液口，其开设于所述主腔的底部左右端，所述主腔的底部焊接有支撑架。
[0012]优选的，所述排气口、气泵和过滤腔之间为连通结构，且过滤腔与过滤芯之间的竖直中轴线相重合，并且排气口、气泵、过滤腔和过滤芯均设置有两个。
[0013]优选的，所述导流板与主腔之间为固定连接，且排液口关于主腔的中心呈对称分布。
[0014]优选的，所述吊挂组件包括：
[0015]电机；
[0016]转轴，其安装于所述电机的底部，所述转轴的底部安装有圆盘，所述圆盘的底部设置有吊钩。
[0017]优选的，所述电机通过转轴与圆盘之间构成旋转结构，且吊钩呈环形分布于圆盘
的底部。
[0018]优选的，所述烘干组件包括：
[0019]控制面板；
[0020]承接盘，其设置于所述控制面板的顶部，所述承接盘的顶端中部安装有电热丝，所述承接盘的顶端侧壁设置有导热板。
[0021]优选的，所述电热丝与导热板的竖直中轴线相重合，且导热板与承接盘之间为固定连接。
[0022]本技术提供了一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，具备以下有益效果：该具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，将利用气泵，可以对主腔内部烘干后产生的烟气起到吸收作用，再将通过电机，使得转轴带动圆盘进行旋转，由于吊钩置于圆盘的底部，因此通过圆盘的旋转，同样可以带动吊钩发生旋转，同时将通过控制面板的调节，使得承接盘上安装的电热丝开始加热。
[0023]1、本技术将利用气泵，可以对主腔内部烘干后产生的烟气起到吸收作用，并且将该废气吸入过滤腔内部，由于过滤芯安装于过滤腔内部，因此通过过滤芯可以对烘干后的废气起到净化和过滤性能，从而保证废气排出后的无害性，将导流板固定于主腔的内壁底部，利用导流板，可以对铸造件外壁附着的漆液起到导流作用，使得滴落的漆液通过排液口排出，避免堆积在主腔内部，同时导流板的尺寸比导热板的尺寸小，因此并不会影响导热板对铸造件的烘干性能。
[0024]2、本技术将通过电机，使得转轴带动圆盘进行旋转，由于吊钩置于圆盘的底部，因此通过圆盘的旋转，同样可以带动吊钩发生旋转，使得吊钩上所悬挂的铸造件得以被均匀烘干，提高烘干速率，节约时间。
[0025]3、本技术将通过控制面板的调节，使得承接盘上安装的电热丝开始加热，以此为烘干提供热量来源，同时将导热板置于电热丝的顶部，利用导热板一方面可以对电热丝起到防护性能，另一方面可以通过导热板，加快电热丝对主腔内部空间的导热性能。
附图说明
[0026]图1为本技术一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备的过滤腔立体结构示意图；
[0028]图3为本技术一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备的图1中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、主腔；2、吊挂组件；201、电机；202、转轴；203、圆盘；204、吊钩；3、排气口；4、气泵；5、过滤腔；6、过滤芯；7、烘干组件；701、控制面板；702、导热板；703、电热丝；704、承接盘；8、导流板；9、排液口；10、支撑架。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
2所示，一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，包括：主腔1；还包括：吊挂组件2，其安装于主腔1的顶部；排气口3，其开设于主腔1的左右端，排气口3偏离
主腔1竖直中轴线的一端安装有气泵4，气泵4的底部连接有过滤腔5，过滤腔5的内部安装有过滤芯6；排气口3、气泵4和过滤腔5之间为连通结构，且过滤腔5与过滤芯6之间的竖直中轴线相重合，并且排气口3、气泵4、过滤腔5和过滤芯6均设置有两个，将利用气泵4，可以对主腔1内部烘干后产生的烟气起到吸收作用，并且将该废气吸入过滤腔5内部，由于过滤芯6安装于过滤腔5内部，因此通过过滤芯6可以对烘干后的废气起到净化和过滤性能，从而保证废气排出后的无害性；烘干组件7，其安装于主腔1的底部，主腔1的内壁底部焊接有导流板8；排液口9，其开设于主腔1的底部左右端，主腔1的底部焊接有支撑架10；导流板8与主腔1之间为固定连接，且排液口9关于主腔1的中心呈对称分布，将导流板8固定于主腔1的内壁底部，利用导流板8，可以对铸造件外壁附着的漆液起到导流作用，使得滴落的漆液通过排液口9排出，避免堆积在主腔1内部，同时导流板8的尺寸比导热板702的尺寸小，因此并不会影响导热板702对铸造件的烘干性能；电机201；转轴202，其安装于电机201的底部，转轴202的底部安装有圆盘203，圆盘203的底部设置有吊钩204；电机201通过转轴202与圆盘203之间构成旋转结构，且吊钩204呈环形分布于圆盘203的底部，将通过电机201，使得转轴202带动圆盘203进行旋转，由于吊钩204置于圆盘203的底部，因此通过圆盘203的旋转，同样可以带动吊钩204发生旋转，使得吊钩204上所悬挂的铸造件得以被均匀烘干，提高烘干速率，节约时间。
[0031]如图3所示，控制面板701；承接盘704，其设置于控制面板701的顶部，承接盘704的顶端中部安装有电热丝703，承接盘704的顶端侧壁设置有导热板702；电热丝703与导热板702的竖直中轴线相重合，且导热板702本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，包括：主腔(1)；其特征在于，还包括：吊挂组件(2)，其安装于所述主腔(1)的顶部；排气口(3)，其开设于所述主腔(1)的左右端，所述排气口(3)偏离所述主腔(1)竖直中轴线的一端安装有气泵(4)，所述气泵(4)的底部连接有过滤腔(5)，所述过滤腔(5)的内部安装有过滤芯(6)；烘干组件(7)，其安装于所述主腔(1)的底部，所述主腔(1)的内壁底部焊接有导流板(8)；排液口(9)，其开设于所述主腔(1)的底部左右端，所述主腔(1)的底部焊接有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，其特征在于，所述排气口(3)、气泵(4)和过滤腔(5)之间为连通结构，且过滤腔(5)与过滤芯(6)之间的竖直中轴线相重合，并且排气口(3)、气泵(4)、过滤腔(5)和过滤芯(6)均设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理结构的铸造件电泳用烘干设备，其特征在于，所述导流板(8)与主腔(1)之间为固定连接，且排液口(9)关于主腔(1)的中心呈对称分布。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奉安，陈阳，郭俊峰，
申请(专利权)人：重庆市群安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：