一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，包括预埋槽道本体，为设备主要的外框结构，所述预埋槽道本体的外表面设置有缓冲层，所述预埋槽道本体的顶端设置有防脱螺母；螺栓，连接在所述预埋槽道本体的内部，所述螺栓内部设置有螺栓；第一壳体，位于所述预埋槽道本体内部，所述第一壳体的内部设置有活动槽。该具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，通过在预埋槽道内部设置限位块，同时在螺栓内部开设连接槽，限位块与连接槽的两端均呈弧形和平行，使螺栓只能向一端方向进行旋转，能够达到防治松动脱落的功能，并且设置多个高低不同的连接槽，即使在旋转时，能够适应不位置，可以有效的增加螺栓固定的稳定性。可以有效的增加螺栓固定的稳定性。可以有效的增加螺栓固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道


[0001]本技术涉及预埋槽道
，具体为一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道。

技术介绍

[0002]预埋槽道技术是指在管片预制过程中将槽钢预埋在混凝土管片中,后期机电安装时通过T型螺栓将电缆、管线、设备等固定在盾构管片上，与传统的钻机打孔技术相比较，预埋槽道技术在工程损坏、施工环境、综合成本等方面均体现出了显著的优势，在城市地铁道路建设时，对综合管廊中的预埋槽道有严格的要求，综合管廊的预埋槽道是埋入混凝土中，用于固定、吊挂各种管线的支吊架的固定件。
[0003]然而在地铁运行的过程中，部分区域会与地铁产生共振，在长期的震动影响下，预埋槽道内部的螺栓容易自旋脱落，不仅内部管线和电缆容易造成损坏，并且还容易遭受腐蚀，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，以解决上述
技术介绍
中提出预埋槽道内部的螺栓容易自旋脱落，不仅内部管线和电缆容易造成损坏，并且还容易遭受腐蚀，从而降低了整体的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，包括：
[0006]预埋槽道本体，为设备主要的外框结构，所述预埋槽道本体的外表面设置有缓冲层，所述预埋槽道本体的顶端设置有防脱螺母；
[0007]螺栓，连接在所述预埋槽道本体的内部，所述螺栓内部设置有螺栓；
[0008]第一壳体，位于所述预埋槽道本体内部，所述第一壳体的内部设置有活动槽；
[0009]防腐箱，位于所述第一壳体的上端，所述防腐箱顶端设置有加料口；
[0010]限位块，位于所述活动槽的内表面，所述限位块的末端分别连接有滑杆和移动连杆。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺栓的底端设置有紧固螺母，所述螺栓的外表面与内螺纹螺纹连接，所述螺栓与防脱螺母为贴合连接。
[0012]采用上述技术方案，螺栓通过与预埋槽道本体的内螺纹相互连接，固定在预埋槽道本体内部，并由紧固螺母对螺栓进行紧固，同时防脱螺母能够对螺栓的顶端进行旋转限位，避免旋转过多而导致脱落。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述限位块的一端呈弧形状结构，所述限位块的另一端呈平行状结构，所述限位块通过滑杆与活动槽滑动连接，所述活动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧与滑杆为卡合连接。
[0014]采用上述技术方案，限位块的弧形部位便于与螺栓进行贴合连接，同时限位块的
背面平行部位，则可以对螺栓的旋转进行限位，并且在弹簧的作用下，能够对螺栓的连接进行定位作用，从而使预埋槽道具有防脱落功能。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述限位块与连接槽形状结构相同，所述限位块与连接槽为贴合滑动连接，所述连接槽等间距分布在螺栓内部。
[0016]采用上述技术方案，限位块与连接槽相互连接，能够对螺栓的位置进行固定，增加预埋槽道本体对线缆固定的稳定性，并且在螺栓内部设置多个连接槽，且连接槽的分布距离相同，始终能够与对称设置的限位块进行对应连接，可以有效的方式螺栓因震动而反方向旋转，增加了对预埋槽道本体整体的稳定性。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述防腐箱底端设置有气囊，所述气囊与移动连杆为活动连接，所述防腐箱前端设置有输送管道，所述输送管道的外表面环形分布有硅胶拨片和通腔，所述硅胶拨片与通腔为贴合连接。
[0018]采用上述技术方案，螺栓在旋转时会不断挤压限位块，限位块通过移动连杆挤压气囊，气囊使防腐箱内部处于正压状态，并将防腐箱内部的防腐环氧材料从通腔排出，在气囊的韧性复位下，使防腐箱处于短暂的负压状态，并将硅胶拨片使用负压吸力贴合在通腔外表面，避免防腐材料回流，从而增加了预埋槽道内部的防腐效果，增加整体的使用耐久性。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述第一壳体与第二壳体内部结构相同，所述第一壳体的高度高于第二壳体的高度。
[0020]采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体位置相互对称，且高度不相同，第二壳体位于第一壳体的对立面，在螺栓定位连接时，能够对螺栓的两端进行限位固定，能够使螺栓的受力更加平衡，并且还可以增加防腐材料分布面积，从而增加了整体的实用性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道：
[0022]1.通过在预埋槽道内部设置限位块，同时在螺栓内部开设连接槽，限位块与连接槽的两端均呈弧形和平行，使螺栓只能向一端方向进行旋转，能够达到防治松动脱落的功能，并且设置多个高低不同的连接槽，即使在旋转时，能够适应不位置，可以有效的增加螺栓固定的稳定性；
[0023]2.通过在限位块的一端设置移动连杆，在螺栓旋转的过程中，会持续的挤压限位块，并连动移动连杆挤压气囊，使气囊对防腐箱内部增压，使内部的防腐环氧材料从输送管道的通腔内挤出，能够有效的增加预埋槽道的防腐性，同时也便于对材料进行添加，从而增加了整体的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0025]图2为本技术限位块与连接槽俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术限位块与防腐箱局部结构示意图；
[0027]图4为本技术输送管道内部结构示意图。
[0028]图中：1、预埋槽道本体；2、缓冲层；3、防脱螺母；4、内螺纹；5、螺栓；6、紧固螺母；7、第一壳体；8、第二壳体；9、活动槽；10、限位块；11、滑杆；12、弹簧；13、防腐箱；14、移动连杆；
15、气囊；16、加料口；17、输送管道；18、硅胶拨片；19、连接槽；20、通腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，包括：
[0031]预埋槽道本体1，为设备主要的外框结构，预埋槽道本体1的外表面设置有缓冲层2，预埋槽道本体1的顶端设置有防脱螺母3；螺栓5，连接在预埋槽道本体1的内部，螺栓5内部设置有螺栓5；第一壳体7，位于预埋槽道本体1内部，第一壳体7的内部设置有活动槽9；防腐箱13，位于第一壳体7的上端，防腐箱13顶端设置有加料口16；限位块10，位于活动槽9的内表面，限位块10的末端分别连接有滑杆11和移动连杆14。
[0032]螺栓5的底端设置有紧固螺母6，螺栓5的外表面与内螺纹4螺纹连接，螺栓5与防脱螺母3为贴合连接；螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，其特征在于，包括：预埋槽道本体（1），为设备主要的外框结构，所述预埋槽道本体（1）的外表面设置有缓冲层（2），所述预埋槽道本体（1）的顶端设置有防脱螺母（3）；螺栓（5），连接在所述预埋槽道本体（1）的内部，所述螺栓（5）内部设置有螺栓（5）；第一壳体（7），位于所述预埋槽道本体（1）内部，所述第一壳体（7）的内部设置有活动槽（9）；防腐箱（13），位于所述第一壳体（7）的上端，所述防腐箱（13）顶端设置有加料口（16）；限位块（10），位于所述活动槽（9）的内表面，所述限位块（10）的末端分别连接有滑杆（11）和移动连杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，其特征在于：所述螺栓（5）的底端设置有紧固螺母（6），所述螺栓（5）的外表面与内螺纹（4）螺纹连接，所述螺栓（5）与防脱螺母（3）为贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种具备有防止螺栓脱落的自紧建筑预埋槽道，其特征在于：所述限位块（10）的一端呈弧形状结构，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁春，
申请(专利权)人：镇江市得亨建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：