本实用新型专利技术公开了塑料管材加工用自动定位装置，包括管材定位装置主体，所述管材定位装置主体内设置有管材定位口，所述管材定位装置主体底端固定有支撑座，所述管材定位装置主体上设置有贯穿至管材定位口内的夹持组件，所述支撑座底端固定有升降组件；通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括固定板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、夹持杆、摩擦垫和拉杆，能够使得管材定位装置主体可以夹持各种口径的管材，对其进行定位，并且操作方便快捷，实用性高，通过设置的升降组件，其中升降组件包括升降杆、套杆、内仓、螺纹槽、螺纹杆、螺纹帽、夹持板和软垫，能够使得工作人员方便快捷的对管材定位装置主体的高度进行调节，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
塑料管材加工用自动定位装置
[0001]本技术涉及管道定位
，特别是涉及塑料管材加工用自动定位装置。
技术介绍
[0002]管材加工是根据图纸制作管子的一种工作，管加工主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，通常需要用到管材定位装置辅助加工。
[0003]但是现有的塑料管材加工用自动定位装置仍存在一些弊端，传统的塑料管材加工用自动定位装置功能较为单一，只能对一种口径的管材进行夹持固定，无法适应各种口径的管材的夹持，为此我们提出塑料管材加工用自动定位装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供塑料管材加工用自动定位装置，通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括固定板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、夹持杆、摩擦垫和拉杆，能够使得管材定位装置主体可以夹持各种口径的管材，对其进行定位，并且操作方便快捷，实用性高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：塑料管材加工用自动定位装置，包括管材定位装置主体，所述管材定位装置主体内设置有管材定位口，所述管材定位装置主体底端固定有支撑座，所述管材定位装置主体上设置有贯穿至管材定位口内的夹持组件，所述支撑座底端固定有升降组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括设置在管材定位装置主体上的固定板、开设在固定板内的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、与滑块固定的活动杆、缠绕设置在活动杆上的弹簧、固定在活动杆内端的夹持杆、胶粘在夹持杆上的摩擦垫和固定在活动杆外端的拉杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板内壁连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的形状呈环形设计，所述拉杆表面设置有纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括固定在支撑座底端的升降杆、套设在升降杆外壁且与升降杆滑动连接的套杆、开设在套杆内的内仓、开设在套杆上的螺纹槽、与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆、固定在螺纹杆外端的螺纹帽、固定在螺纹杆内端的夹持板和胶粘在夹持板上的软垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽开设在套杆一侧上端位置处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆和套杆的形状皆设置为长方体状。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1.通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括固定板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、夹持杆、摩擦垫和拉杆，当工作人员需要对管材进行夹持操作时，只需向外拉动拉杆，使得拉杆带动活动杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到两组活动杆皆带动夹持杆相互分离，留出需要定位的管材空间即可，这时将管材插入管材定位口内，然后松动两端的拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动夹持杆带动摩擦垫对管材外壁进行夹持固定，通过此装置能够使得管材定位装置主体可以夹持各种口径的管材，对其进行定位，并且操作方便快捷，实用性高。
[0014]2.通过设置的升降组件，其中升降组件包括升降杆、套杆、内仓、螺纹槽、螺纹杆、螺纹帽、夹持板和软垫，当工作人员需要调整管材定位装置主体的高度方便加工时，只需转动螺纹帽带动螺纹杆转动，使得螺纹杆与螺纹槽配合向外转动，转动过程中带动夹持板向外旋转，直到夹持板带动软垫与升降杆外壁分离，这时即可向上拉动支撑座带动升降杆向上或者向下移动，调整至合适位置处后，即可拧紧螺纹帽使得夹持板带动软垫与升降杆外壁夹持形成固定，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对管材定位装置主体的高度进行调节，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处结构放大示意图；
[0020]其中：1、管材定位装置主体；2、管材定位口；3、支撑座；4、夹持组件；41、固定板；42、滑槽；43、滑块；44、活动杆；45、弹簧；46、夹持杆；47、摩擦垫；48、拉杆；5、升降组件；51、升降杆；52、套杆；53、内仓；54、螺纹槽；55、螺纹杆；56、螺纹帽；57、夹持板；58、软垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，塑料管材加工用自动定位装置，包括管材定位装置主体1，管材定位装置主体1内设置有管材定位口2，管材定位装置主体1底端固定有支撑座3，管材定位装置主体1上设置有贯穿至管材定位口2内的夹持组件4，支撑座3底端固定有升降组件5，夹持组件4包括设置在管材定位装置主体1上的固定板41、开设在固定板41内的滑槽42、与滑槽42滑动连接的滑块43、与滑块43固定的活动杆44、缠绕设置在活动杆44上的弹簧45、固定在活动杆44内端的夹持杆46、胶粘在夹持杆46上的摩擦垫47和固定在活动杆44外端的拉杆
48。
[0024]当工作人员需要对管材进行夹持操作时，只需向外拉动拉杆48，拉杆48的形状呈环形设计，拉杆48表面设置有纹路，通过该设计，使得工作人员能够轻易的拉动拉杆48，防止手滑现象的产生，使得拉杆48带动活动杆44通过滑块43在滑槽42内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧45产生形变，直到两组活动杆44皆带动夹持杆46相互分离，留出需要定位的管材空间即可，这时将管材插入管材定位口2内，然后松动两端的拉杆48，弹簧45的一端与滑块43外壁连接，弹簧45的另一端与固定板41内壁连接，通过该设计，利用弹簧45自身的弹性产生的复原力推动夹持杆46带动摩擦垫47对管材外壁进行夹持固定，通过此装置能够使得管材定位装置主体1可以夹持各种口径的管材，对其进行定位，并且操作方便快捷，实用性高。
[0025]升降组件5包括固定在支撑座3底端的升降杆51、套设在升降杆51外壁且与升降杆51滑动连接的套杆52、开设在套杆52内的内仓53、开设在套杆52上的螺纹槽54、与螺纹槽54螺纹连接的螺纹杆55、固定在螺纹杆55外端的螺纹帽56、固定在螺纹杆55内端的夹持板57和胶粘在夹持板57上的软垫58。
[0026]当工作人员需要调整管材定位装置主体1的高度方便加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料管材加工用自动定位装置，包括管材定位装置主体(1)，其特征在于：所述管材定位装置主体(1)内设置有管材定位口(2)，所述管材定位装置主体(1)底端固定有支撑座(3)，所述管材定位装置主体(1)上设置有贯穿至管材定位口(2)内的夹持组件(4)，所述支撑座(3)底端固定有升降组件(5)。2.根据权利要求1所述的塑料管材加工用自动定位装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括设置在管材定位装置主体(1)上的固定板(41)、开设在固定板(41)内的滑槽(42)、与滑槽(42)滑动连接的滑块(43)、与滑块(43)固定的活动杆(44)、缠绕设置在活动杆(44)上的弹簧(45)、固定在活动杆(44)内端的夹持杆(46)、胶粘在夹持杆(46)上的摩擦垫(47)和固定在活动杆(44)外端的拉杆(48)。3.根据权利要求2所述的塑料管材加工用自动定位装置，其特征在于：所述弹簧(45)的一端与滑块(43)外壁连接，所述弹簧(45)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正友，胡红卫，曾蓉，刘晓，
申请(专利权)人：新疆恒塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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