一种改进型振包机制造技术

一种涉及振包设备技术领域的改进型振包机，包含底座、振动装置和挤压机构；所述底座两侧设有对称的两个挤压机构，所述挤压机构包含支座、伸缩缸和弧形挤压板，所述支座底部与底座对应连接，支座座身对应底座的一侧设有伸缩端能够水平移动的伸缩缸；所述弧形挤压板的凸弧面中心位置设有安装座，该安装座通过弹簧Ⅰ与伸缩缸背离支座一端对应弹性连接，且弧形挤压板底部与底座顶部之间留有间隔；所述弧形挤压板的板面阵列排布有多个振动装置，所述振动装置包含壳体、振锤和电磁铁，所述壳体一端设有阶梯通孔；本实用新型专利技术结构简单，振包效果好，作业效率高，噪音较小。噪音较小。噪音较小。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型振包机


[0001]本技术涉及振包设备
，尤其是涉及一种改进型振包机。

技术介绍

[0002]吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装；粉料产品加工灌入吨包后，粉料会聚集在吨包的某一部位，不利于堆放和运输，传统方式往往通过人工摔打、拍打吨包促使粉料分布均匀，劳动力耗费大，且容易损伤产品；目前市面上出现多种振包机代替人工，虽然作业效率得到提高，但机械振动结构噪音较大，容易产生噪音污染，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种改进型振包机。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种改进型振包机，包含底座、振动装置和挤压机构；所述底座两侧设有对称的两个挤压机构，所述挤压机构包含支座、伸缩缸和弧形挤压板，所述支座底部与底座对应连接，支座座身对应底座的一侧设有伸缩端能够水平移动的伸缩缸；所述弧形挤压板的凸弧面中心位置设有安装座，该安装座通过弹簧Ⅰ与伸缩缸背离支座一端对应弹性连接，且弧形挤压板底部与底座顶部之间留有间隔；所述弧形挤压板的内侧板面阵列排布有多个振动装置，所述振动装置包含壳体、振锤和电磁铁，所述壳体一端设有阶梯通孔，该阶梯通孔内活动插接有振锤，振锤位于阶梯通孔内的一端设有铁盘，壳体另一端设有用于吸引铁盘的电磁铁，阶梯通孔内设有用于使振锤复位的弹簧Ⅱ。
[0006]优选的，所述振锤的锤头与壳体之间以及铁盘与壳体之间均设有橡胶垫。
[0007]优选的，所述安装座两侧均设有与伸缩缸背离支座一端对应活动插接的导向柱。
[0008]优选的，所述支座底部与底座对应伸缩连接，且底座插接有用于定位支座的销钉。
[0009]优选的，所述支座座身设有用于紧固伸缩缸的固定架。
[0010]优选的，所述弧形挤压板的两端均设有柱型挡边。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术公开的一种改进型振包机，结构简单，作业时噪音较小，作业效率高；通过电磁铁吸引铁盘，铁盘带动振锤后退，然后电磁铁断电，失去吸引力，振锤在弹簧Ⅱ的作用下复位，并对吨包产生锤击，以此往复产生振动，同时能够通过调整电磁铁的通断电频率调整振锤的振动频率，机械损耗较小，且振包作业时产生的噪音较小；此外，所述振锤的锤头与壳体之间以及铁盘与壳体之间均设有橡胶垫，能够避免振锤的锤头以及铁盘与壳体碰撞，进一步降低了振包作业时产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为挤压机构的结构示意图；
[0015]图3为振动装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、振动装置；2
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1、壳体；2
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2、振锤；2
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3、电磁铁；2
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4、铁盘；2
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5、弹簧Ⅱ；2
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6、橡胶垫；3、挤压机构；3
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1、支座；3
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2、伸缩缸；3
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3、弧形挤压板；3
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4、安装座；3
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5、导向柱；3
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6、弹簧Ⅰ；3
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7、柱型挡边；4、固定架；5、销钉。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0018]结合附图1～3，一种改进型振包机，包含底座1、振动装置2和挤压机构3；所述底座1两侧设有对称的两个挤压机构3，所述挤压机构3包含支座3
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1、伸缩缸3
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2和弧形挤压板3
‑
3，所述支座3
‑
1底部与底座1对应连接，支座3
‑
1座身对应底座1的一侧设有伸缩端能够水平移动的伸缩缸3
‑
2；所述弧形挤压板3
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3的凸弧面中心位置设有安装座3
‑
4，该安装座3
‑
4通过弹簧Ⅰ3
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6与伸缩缸3
‑
2背离支座3
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1一端对应弹性连接，且弧形挤压板3
‑
3底部与底座1顶部之间留有间隔，即能够使伸缩缸3
‑
2伸长，以推动弧形挤压板3
‑
3向中挤压吨包，使弧形挤压板3
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3能够与吨包有效接触；根据需要，所述安装座3
‑
4两侧均设有与伸缩缸3
‑
2背离支座3
‑
1一端对应活动插接的导向柱3
‑
5，能够避免弧形挤压板3
‑
3随意偏斜；所述支座3
‑
1底部与底座1对应伸缩连接，且底座1插接有用于定位支座3
‑
1的销钉5，即能够根据需要调节支座3
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1的伸长量，避免伸缩缸3
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2的行程过大而影响作业效率；所述弧形挤压板3
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3的两端均设有柱型挡边3
‑
7，能够避免弧形挤压板3
‑
3两端形成锐利边，意外导致吨包破损；所述支座3
‑
1座身设有用于紧固伸缩缸3
‑
2的固定架4，能够有效提高伸缩缸3
‑
2的稳定性；
[0019]所述弧形挤压板3
‑
3的内侧板面阵列排布有多个振动装置2，所述振动装置2包含壳体2
‑
1、振锤2
‑
2和电磁铁2
‑
3，所述壳体2
‑
1一端设有阶梯通孔，该阶梯通孔内活动插接有振锤2
‑
2，振锤2
‑
2位于阶梯通孔内的一端设有铁盘2
‑
4，壳体2
‑
1另一端设有用于吸引铁盘2
‑
4的电磁铁2
‑
3，阶梯通孔内设有用于使振锤2
‑
2复位的弹簧Ⅱ2
‑
5，即能够通过电磁铁2
‑
3吸引铁盘2
‑
4，铁盘2
‑
4带动振锤2
‑
2后退，然后电磁铁2
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3断电，失去吸引力，振锤2
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2在弹簧Ⅱ2
‑
5的作用下复位，并对吨包产生锤击，以此往复产生振动，同时能够通过调整电磁铁2
‑
3的通断电频率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型振包机，其特征是：包含底座（1）、振动装置（2）和挤压机构（3）；所述底座（1）两侧设有对称的两个挤压机构（3），所述挤压机构（3）包含支座（3
‑
1）、伸缩缸（3
‑
2）和弧形挤压板（3
‑
3），所述支座（3
‑
1）底部与底座（1）对应连接，支座（3
‑
1）座身对应底座（1）的一侧设有伸缩端能够水平移动的伸缩缸（3
‑
2）；所述弧形挤压板（3
‑
3）的凸弧面中心位置设有安装座（3
‑
4），该安装座（3
‑
4）通过弹簧Ⅰ（3
‑
6）与伸缩缸（3
‑
2）背离支座（3
‑
1）一端对应弹性连接，且弧形挤压板（3
‑
3）底部与底座（1）顶部之间留有间隔；所述弧形挤压板（3
‑
3）的内侧板面阵列排布有多个振动装置（2），所述振动装置（2）包含壳体（2
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1）、振锤（2
‑
2）和电磁铁（2
‑
3），所述壳体（2
‑
1）一端设有阶梯通孔，该阶梯通孔内活动插接有振锤（2
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2），振锤（2
‑
2）位于阶梯通孔内的一端设有铁盘（2
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【专利技术属性】
技术研发人员：司法君，
申请(专利权)人：新乡市威远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：