一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统，包括集气罩、干式过滤器、冷凝器、活性炭箱、排风机和烟囱；干式过滤器前后端设置有风压传感器，通过压力差在线监测过滤网的污堵情况；通过温湿度传感器控制冷却系统的运行，将冷凝液自动排出，防止其在冷凝器内累积；活性炭箱前端设置有第一TVOC在线采样口，自动采样分析进入活性炭箱前的TVOC浓度，烟囱设置有第二TVOC在线采样口，自动采样分析排放废气中的TVOC浓度，对超标情况进行报警。本实用新型专利技术采用干式过滤+冷凝+活性炭吸附的工艺对有机废气进行处理，并结合风压传感器、温湿度传感器和TVOC在线分析仪对系统运行状态进行控制和报警，实现了有机废气治理的稳定、高效和智能化。高效和智能化。高效和智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统


[0001]本技术涉及废气治理
，特别涉及一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统。

技术介绍

[0002]目前，全国空气污染物以臭氧和PM2.5为主，而且PM2.5污染已有好转，臭氧的排放量却在过去的十多年里几乎没有下降，未来臭氧将成为重要的污染物监测和治理目标。根据大量研究显示，臭氧主要是由有机废气和氮氧化物在太阳光照射下发生氧化反应而成。因此，化学原料和化学制品制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、橡胶和塑料制品等有机废气产生大户将是整治的重点。
[0003]废气治理将是减排的最后一道关口，故治理技术和设备的创新将成为打赢蓝天保卫战的关键之一。近年来，低温等离子和光催化氧化技术逐渐退出了有机废气治理推荐技术名单，活性炭吸附技术越来越受到重视，而大部分有机废气治理项目以传统的“喷淋+光催化氧化+活性炭吸附”为万能工艺，一方面不考虑工艺的适用性和稳定性，另一方面未考虑设备的智能控制和报警功能问题，造成很多治理项目流于形式，未能起到真正的治理和达标排放的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统，采用“干式过滤+冷凝+活性炭吸附”的工艺对有机废气进行处理，并结合风压传感器、温湿度传感器和TVOC在线分析仪对工艺运行状态进行控制和报警，实现了有机废气治理的稳定、高效和智能化。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：<br/>[0006]一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统，包括集气罩、干式过滤器、冷凝器、活性炭箱、排风机和烟囱，所述集气罩、所述干式过滤器、所述冷凝器、所述活性炭箱、所述排风机和所述烟囱通过管道依次连接，所述干式过滤器的内部设有过滤网、前端设置有第一风压传感器、后端设置有第二风压传感器，所述冷凝器由冷却系统、冷凝液自动排放系统和温湿度传感器组成，所述冷却系统包括换热翅片、换热管、循环水管、循环水泵和冷却塔，所述冷凝液自动排放系统包括收集斗、排放孔、排放泵和排放管线，所述活性炭箱的内部设置有支架和托盘、前端设置有第一TVOC在线采样口，所述烟囱设置有采样平台、手工采样口和第二TVOC在线采样口。
[0007]进一步地，所述第一风压传感器、所述第二风压传感器、所述第一TVOC在线采样口和所述第二TVOC在线采样口均设置有报警系统。
[0008]进一步地，所述温湿度传感器设置于冷凝器的后端。
[0009]进一步地，所述循环水泵通过温湿度传感器控制通过冷凝器后废气的温湿度。
[0010]进一步地，所述排放泵为蠕动泵。
[0011]进一步地，所述托盘内放置有活性炭。
[0012]本技术的有益效果是：通过采用干式过滤器去除掉废气中的粉尘、采用冷凝器降低废气的温度和湿度，为活性炭吸附创造条件；采用前端和后端风压传感的压差对干式过滤器的运行状态进行监控，当压差超过设定阈值时报警，提醒更换或清洗过滤网；采用温湿度传感器对冷凝器的运行效果进行监控，并通过对循环水泵的控制进行运行效果调节；通过在线TVOC分析仪分析活性炭前端和排放口的TVOC浓度，通过两个点位的TVOC浓度比值对活性炭箱的运行效果进行监控，超过设定阈值时报警，提醒检查活性炭箱或更换活性炭，同时对排放TVOC浓度进行监控，超过设定阈值时报警，提醒有超标排放的风险。本技术采用“干式过滤+冷凝+活性炭吸附”的工艺对有机废气进行处理，并结合风压传感器、温湿度传感器和TVOC在线分析仪对工艺运行状态进行控制和报警，实现了有机废气治理的稳定、高效和智能化。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
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集气罩、2
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干式过滤器、3
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冷凝器、4
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活性炭箱、5
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排风机、6
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烟囱、21
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过滤网、22
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第一风压传感器、23
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第二风压传感器、31
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冷却系统、311
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热翅片、312
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换热管、313
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循环水管、314
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循环水泵、315
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冷却塔、32
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冷凝液自动排放系统、321
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收集斗、322
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排放孔、323
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排放泵、324
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排放管线、33
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温湿度传感器、41
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支架、42
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托盘、43
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第一TVOC在线采样口、61
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采样平台、62
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手工采样口、63
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第一TVOC在线采样口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参阅附图1，一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统，包括集气罩1、干式过滤器2、冷凝器3、活性炭箱4、排风机5和烟囱6，集气罩1、干式过滤器2、冷凝器3、活性炭箱4、排风机5和烟囱6通过管道依次连接。
[0017]本实施方式中，干式过滤器2的内部设有过滤网21、前端设置有第一风压传感器22、后端设置有第二风压传感器23。
[0018]本实施方式中，冷凝器3由冷却系统31、冷凝液自动排放系统32和温湿度传感器33组成，温湿度传感器33设置于冷凝器3的后端，冷却系统31包括换热翅片311、换热管312、循环水管313、循环水泵314和冷却塔315，循环水泵314通过温湿度传感器33控制通过冷凝器3后废气的温湿度。冷凝液自动排放系统32包括收集斗321、排放孔322、排放泵323和排放管线324，排放泵323为蠕动泵，通过设定开启间隔时间和开启持续时间自动运行。
[0019]本实施方式中，活性炭箱4的内部设置有支架41和托盘42、前端设置有第一TVOC在线采样口43，托盘42内放置有活性炭。
[0020]本实施方式中，烟囱6设置有采样平台61、手工采样口62和第二TVOC在线采样口63。
[0021]本实施方式中，第一风压传感器22、第二风压传感器23、第一TVOC在线采样口43和第二TVOC在线采样口63均设置有报警系统。
[0022]本实施方式中，干式过滤器2前端的第一风压传感器22和后端的第二风压传感器23监测到的压力差值超过设定阈值时系统报警。
[0023]本实施方式中，第一TVOC在线采样口43和第一TVOC在线采样口63采样分析得到的废气TVOC浓度值超过设定阈值时系统报警。
[0024]本技术的工作原理是：有机废气首先通过集气罩1进行收集，进入到干式过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能控制和报警功能的有机废气治理系统，其特征在于：包括集气罩(1)、干式过滤器(2)、冷凝器(3)、活性炭箱(4)、排风机(5)和烟囱(6)，所述集气罩(1)、所述干式过滤器(2)、所述冷凝器(3)、所述活性炭箱(4)、所述排风机(5)和所述烟囱(6)通过管道依次连接，所述干式过滤器(2)的内部设有过滤网(21)、前端设置有第一风压传感器(22)、后端设置有第二风压传感器(23)，所述冷凝器(3)由冷却系统(31)、冷凝液自动排放系统(32)和温湿度传感器(33)组成，所述冷却系统(31)包括换热翅片(311)、换热管(312)、循环水管(313)、循环水泵(314)和冷却塔(315)，所述冷凝液自动排放系统(32)包括收集斗(321)、排放孔(322)、排放泵(323)和排放管线(324)，所述活性炭箱(4)的内部设置有支架(41)和托盘(42)、前端设置有第一TVOC在线采样口(43)，所述烟囱(6)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，唐益洲，汪鑫龙，
申请(专利权)人：广东海瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：