一种用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组合物，其特征在于其由６０～８０份基体树脂、１０～３０份纳米磁性材料及１～１０份加工助剂熔融混合而成。基体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。纳米磁性材料选自四氧化三铁、四氧化三钴、四氧化三镍，且其表面经过了硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂处理。加工助剂选自聚乙烯蜡、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物蜡、乙撑双硬酯甲酰胺。本发明专利技术树脂组合物所生产的薄膜是利用其磁性同不锈钢表面吸附在一起，故即使经过较长时间，也会顺利脱膜而将薄膜从不锈钢表面清除干净，相对于压敏胶类保护膜具有成本低、施工方便、脱膜容易且无任何残留等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于不锈钢保护的新型纳米磁性保护膜材料，具体涉及一种以树脂为载 体，添加经表面处理的纳米磁性材料，可直接吹塑成型或表面印刷的新型保护膜树脂组 合物。
技术介绍
已有的不锈钢表面保护膜技术，包括采用聚氯乙烯等薄膜，通过涂覆一层粘合剂来 达到薄膜与不锈钢材料的粘合，这种技术的复杂性在于成膜后要再经过粘合剂的涂覆， 提高了生产成本，并且涂覆后的薄膜要经过保护以免相互粘结失效。在实际应用中，如 果薄膜在不锈钢表面粘结时间过长，则导致脱膜时容易跟不锈钢粘连，需耗费大量时间 才能将粘附于不锈钢表面的薄膜脱除干净。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组 合物，该组合物所成薄膜能够直接贴在不锈钢表面进行保护且容易脱除干净。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本专利技术用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组合物，其特征在于其由60 80份 基体树脂、10 30份纳米磁性材料及1 10份加工助剂熔融混合而成。所述基体树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种或几种的混合物。 所述纳米磁性材料为四氧化三铁、四氧化三钴、四氧化三镍中的一种或几种的混合物。所述加工助剂为聚乙烯蜡、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物蜡、乙撑双硬酯甲酰胺其中的 一种或几种的混合物。所述纳米磁性材料表面经过了硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂处理，以使其能够在所述基体树脂中均匀分散。本专利技术主要通过不同基体树脂与纳米磁性材料的搭配，使新型树脂组合物在熔体粘 度、分散性能、熔融流动指数等方面与其成膜工艺配合，从而得到最终产品的较好性能。与现有技术相比，本专利技术的优点在于采用本专利技术树脂组合物制作的薄膜成膜后不需经后涂覆，不需保护，不会相互粘结。 并且用本专利技术树脂组合物所生产的薄膜是利用磁性同不锈钢表面吸附在一起，故即使经 过较长时间，也会顺利脱膜。相对于压敏胶类保护膜具有成本低、施工方便、脱膜容易 且无任何残留等特点。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。 实施例h用80份线性低密度聚乙烯，IO份纳米四氧化三铁，8份聚乙烯蜡，2份乙烯一乙 酸乙烯酯共聚物蜡，于双螺杆挤出机中熔融挤出并切粒。实施例2:用75份聚丙烯，20份纳米四氧化三铁，3份聚乙烯蜡，2份乙烯一乙酸乙烯酯共 聚物蜡，于双螺杆挤出机中熔融挤出并切粒。将上述实施例l、 2所得树脂组合物进行吹膜，将所得薄膜利用其磁吸特性直接粘 贴不锈钢表面，经测试，所得薄膜产品性能如下表<table>table see original document page 4</column></row><table>上述实例表明，本专利技术树脂组合物所成薄膜不需经后涂覆，也不需保护，即可直接 粘贴于不锈钢表面，且二者不会相互粘结，即使经过较长时间，仍能顺利脱膜，将薄膜 从不锈钢表面清除干净。以上以实施例的方式描述了本专利技术，应该理解所使用的术语仅用于描述，而不构成 限制。根据上述内容，可以对本专利技术进行各种修改和变动，因此，应理解，可以在所附 的权利要求书范围内用与具体描述不同的方法实施本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组合物，其特征在于其由６０～８０份基体树脂、１０～３０份纳米磁性材料及１～１０份加工助剂熔融混合而成。

【技术特征摘要】
1、一种用于不锈钢保护的纳米磁性保护膜树脂组合物，其特征在于其由60～80份基体树脂、10～30份纳米磁性材料及1～10份加工助剂熔融混合而成。2、 根据权利要求1所述的树脂组合物，其特征在于所述基体树脂为聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯中的一种或几种的混合物。3、 根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其特征在于所述纳米磁性材料为四氧 化...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国山，陈旭东，张黎明，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]