一种便于安装的物流伸缩机墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于安装的物流伸缩机墙板，包括伸缩机本体和伸缩节，还包括收卷结构、锁定结构和张紧结构，所述收卷结构和锁定结构通过安装座设置在所述伸缩机本体侧面的上方，所述张紧结构设置在前端的所述伸缩节侧面的上方；本实用新型专利技术收卷结构和锁定结构安装在物流伸缩机本体侧面的上方，张紧结构安装在前端的伸缩节侧面的上方，通过将金属带从收卷结构中拉出，连接到张紧结构上，形成可伸缩的墙板，对物流伸缩机上流转的货物进行防护，避免货物甩出传送带，当物流伸缩机调节长度时，金属带因蜗卷弹簧的弹力作用伸长和回弹，长度随物流伸缩机变化。长度随物流伸缩机变化。长度随物流伸缩机变化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的物流伸缩机墙板


[0001]本技术涉及装卸设备领域，尤其涉及一种便于安装的物流伸缩机墙板。

技术介绍

[0002]物流伸缩机可以被随时控制长度，大大缩短了人工往返行程、搬运物料的距离，缩短了装卸时间，进而降低了劳动强度，减少了物品的损坏，让物流运输中转的装卸货物环节变得更加便捷有效，这类设备的应用提高了人工工作的效率；
[0003]现有的物流伸缩机一般都没有防护墙板，导致某些货物在装卸时可能会从传送带上掉落，造成货物损失和人身伤害，但是根据物流伸缩机的长度安装拆卸临时墙板费事费力，也会导致安装后的物流伸缩机调节不便，因此，本技术提出一种便于安装的物流伸缩机墙板以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种便于安装的物流伸缩机墙板，该便于安装的物流伸缩机墙板将收卷结构和锁定结构安装在物流伸缩机本体侧面的上方，张紧结构安装在前端的伸缩节侧面的上方，通过将金属带从收卷结构中拉出，连接到张紧结构上，形成可伸缩的墙板，对物流伸缩机上流转的货物进行防护，避免货物甩出传送带，当物流伸缩机调节长度时，金属带因蜗卷弹簧的弹力作用伸长和回弹，长度随物流伸缩机变化，在不需要墙板的场合，无需拆除，只要把金属带从张紧结构的定位槽中移出即可收卷回收卷筒，操作方便。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于安装的物流伸缩机墙板，包括伸缩机本体和伸缩节，还包括收卷结构、锁定结构和张紧结构，所述收卷结构和锁定结构通过安装座设置在所述伸缩机本体侧面的上方，所述张紧结构设置在前端的所述伸缩节侧面的上方；
[0006]所述收卷结构包括收卷筒、筒轴和帽盖，所述收卷筒包括中轴贯孔、蜗卷弹簧、金属带和壳体，所述中轴贯孔连通所述壳体外壁，中轴贯孔的内壁呈圆形，所述蜗卷弹簧一端固定在所述中轴贯孔的内壁上，蜗卷弹簧另一端缠绕卷紧后连接所述金属带的一端，所述金属带的另一端从所述壳体的开口处伸出且设有固定块，所述筒轴贯穿所述中轴贯孔，筒轴一端固定安装在所述安装座上，所述帽盖通过螺纹安装在筒轴另一端。
[0007]进一步改进在于：所述锁定结构包括制动钳体、油液管道、活塞块、和橡胶制动块，所述制动钳体截面呈“U”型，所述油液管道设置在制动钳体内部且一端从制动钳体伸出，所述活塞块设在所述油液管道内，所述橡胶制动块一端与活塞块固定连接，另一端伸出所述制动钳体且朝向制动钳体内侧；
[0008]所述张紧结构包括主体块、液压杆、导向杆和活动块，所述主体块一侧固定安装在所述伸缩节侧面的上方，主体块朝向伸缩机延伸方向的一侧设置有定位槽，所述液压杆和导向杆的一端固定在所述定位槽旁，所述液压杆的另一端固定连接所述活动块，所述导向
杆的另一端贯穿所述活动块，所述活动块远离所述伸缩节的一侧设有绕轴螺纹丝杆，所述柜体后侧的中间位置处设有螺母块，且螺母块与螺纹丝杆相适配。
[0009]进一步改进在于：所述中轴贯孔的外壁呈多边形，所述筒轴的外侧与中轴贯孔的外壁相适配。
[0010]进一步改进在于：所述油液管道伸出所述制动钳体的一端连接有外接管，通过外接管连接设置在物流伸缩机内部的油压控制管道。
[0011]进一步改进在于：所述绕轴和活动块之间通过轴承连接，所述活动块在与所述伸缩节垂直的方向上长于所述主体块，绕轴和活动块之间的缝隙与所述定位槽相对应。
[0012]进一步改进在于：所述液压杆连接设置在物流伸缩机内部的液压控制管道。
[0013]进一步改进在于：所述伸缩节从所述伸缩机本体伸出，多级所述伸缩节依次从上一级所述伸缩节伸出，最前端的所述伸缩节内部设置有传送带驱动装置，所述伸缩机本体的后端内部设有传送带收放结构和驱动每个伸缩节依次伸缩的伸缩节驱动结构。
[0014]进一步改进在于：所述伸缩机本体侧面的上方通过螺栓安装有固定墙板。
[0015]本技术的有益效果为：本技术将收卷结构和锁定结构安装在物流伸缩机本体侧面的上方，张紧结构安装在前端的伸缩节侧面的上方，通过将金属带从收卷结构中拉出，连接到张紧结构上，形成可伸缩的墙板，对物流伸缩机上流转的货物进行防护，避免货物甩出传送带，当物流伸缩机调节长度时，金属带因蜗卷弹簧的弹力作用伸长和回弹，长度随物流伸缩机变化，在不需要墙板的场合，无需拆除，只要把金属带从张紧结构的定位槽中移出即可收卷回收卷筒，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的收起状态示意图；
[0017]图2为本技术的展开后锁定状态局部示意图；
[0018]图3为本技术的收卷筒俯视剖视示意图；
[0019]图4为本技术的锁定结构侧视剖视示意图；
[0020]图5为本技术的张紧结构立体示意图；
[0021]图6为本技术的展开后张紧状态局部示意图；
[0022]图7为本技术的未张紧状态货物甩出示意图；
[0023]图8为本技术的张紧状态货物甩出示意示意图；
[0024]图9为本技术的展开状态示意图。
[0025]其中：1、伸缩机本体；2、伸缩节；3、收卷结构；301、收卷筒；3011、中轴贯孔；3012、蜗卷弹簧；3013、金属带；3014、壳体；3015、固定块；302、筒轴；303、帽盖；4、锁定结构；401、制动钳体；402、油液管道；403、活塞块；404、橡胶制动块；5、张紧结构；501、主体块；502、液压杆；503、导向杆；504、活动块；505、定位槽；506、绕轴；6、安装座；7、固定墙板。
具体实施方式
[0026]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0027]根据图1
‑
9所示，本实施例提出了一种便于安装的物流伸缩机墙板，包括伸缩机本
体1和伸缩节2，还包括收卷结构3、锁定结构4和张紧结构5，所述收卷结构3和锁定结构4通过安装座6设置在所述伸缩机本体1侧面的上方，所述张紧结构5设置在前端的所述伸缩节2侧面的上方；
[0028]所述收卷结构3包括收卷筒301、筒轴302和帽盖303，所述收卷筒301包括中轴贯孔3011、蜗卷弹簧3012、金属带3013和壳体3014，所述中轴贯孔3011连通所述壳体3014外壁，中轴贯孔3011的内壁呈圆形，所述蜗卷弹簧3012一端固定在所述中轴贯孔3011的内壁上，蜗卷弹簧3012另一端缠绕卷紧后连接所述金属带3013的一端，所述金属带3013的另一端从所述壳体3014的开口处伸出且设有固定块3015，所述筒轴302贯穿所述中轴贯孔3011，筒轴302一端固定安装在所述安装座6上，所述帽盖303通过螺纹安装在筒轴302另一端，帽盖303防止收卷筒301在工作时从筒轴302脱离。
[0029]所述锁定结构4包括制动钳体401、油液管道402、活塞块403、和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的物流伸缩机墙板，包括伸缩机本体（1）和伸缩节（2），其特征在于：还包括收卷结构（3）、锁定结构（4）和张紧结构（5），所述收卷结构（3）和锁定结构（4）通过安装座（6）设置在所述伸缩机本体（1）侧面的上方，所述张紧结构（5）设置在前端的所述伸缩节（2）侧面的上方；所述收卷结构（3）包括收卷筒（301）、筒轴（302）和帽盖（303），所述收卷筒（301）包括中轴贯孔（3011）、蜗卷弹簧（3012）、金属带（3013）和壳体（3014），所述中轴贯孔（3011）连通所述壳体（3014）外壁，中轴贯孔（3011）的内壁呈圆形，所述蜗卷弹簧（3012）一端固定在所述中轴贯孔（3011）的内壁上，蜗卷弹簧（3012）另一端缠绕卷紧后连接所述金属带（3013）的一端，所述金属带（3013）的另一端从所述壳体（3014）的开口处伸出且设有固定块（3015），所述筒轴（302）贯穿所述中轴贯孔（3011），筒轴（302）一端固定安装在所述安装座（6）上，所述帽盖（303）通过螺纹安装在筒轴（302）另一端。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的物流伸缩机墙板，其特征在于：所述锁定结构（4）包括制动钳体（401）、油液管道（402）、活塞块（403）、和橡胶制动块（404），所述制动钳体（401）截面呈“U”型，所述油液管道（402）设置在制动钳体（401）内部且一端从制动钳体（401）伸出，所述活塞块（403）设在所述油液管道（402）内，所述橡胶制动块（404）一端与活塞块（403）固定连接，另一端伸出所述制动钳体（401）且朝向制动钳体（401）内侧；所述张紧结构（5）包括主体块（501）、液压杆（502）、导向杆（503）和活动块（504），所述主体块（501）一侧固定安装在所述伸缩节（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛德棚，
申请(专利权)人：安徽庐通智能装备制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：