一种辣椒种植用肥料喷灌机制造技术

一种辣椒种植用肥料喷灌机，本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，隔板下侧的箱体内部设置有活塞板，箱体的左侧壁上相贯通连接有软管；车架的底面上通过连接杆固定连接有固定框，固定框的中部左右滑动嵌设有调节板；“U”形杆的上侧活动穿过车架的顶面以及箱体的右侧壁后，与活塞板的右侧壁固定连接；升降板的底面上固定设置有调节钢管，调节钢管的下端活动穿过升降框的底面后，伸设在车架的下侧，且软管与调节钢管的下端相连通设置，调节钢管的输出端上固定连接有喷灌头；喷灌头在进行喷灌时，为伸设在辣椒秧的根部，减少了肥料的浪费，节约了资源，同时，减少了装置的生产成本，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒种植用肥料喷灌机


[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种辣椒种植用肥料喷灌机。

技术介绍

[0002]辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，辣椒属一年或有限多年生草本植物；茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲；辣椒种植用肥料喷灌机是种植辣椒的设备之一；喷灌是一种在我国广泛应用的高效节水灌溉技术，随着国内能源短缺危机的加剧，节能降耗成为喷灌行业的未来发展趋势；现有技术中的喷灌设备存在着资源利用率不高的问题，例如，直接喷洒，肥料滞留在叶片上，影响肥料的吸收，因此亟需一种辣椒种植用肥料喷灌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的辣椒种植用肥料喷灌机，喷灌头在进行喷灌时，为伸设在辣椒秧的根部，减少了肥料的浪费，节约了资源，同时，减少了装置的生产成本，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含车架、推把和电控箱，车架顶面的后侧固定设置有推把，车架的顶面上固定设置有电控箱，电控箱右侧的车架顶面上固定设置有箱体，箱体的顶面上固定设置有进液口；它还包含活塞板、“U”形杆、驱动电机、固定框、调节板、软管、调节钢管、喷灌头、拨动轮和拨杆；箱体的内部固定设置有隔板，隔板的左侧开设有通孔，隔板下侧的箱体内部设置有活塞板，活塞板的四周壁分别与隔板的底面和箱体的内部相抵触设置，箱体的左侧壁上相贯通连接有软管，软管的另一端穿过车架后，伸设在车架的下侧，通孔和软管的内部均固定设置有单向阀；车架的底面上通过连接杆固定连接有固定框，固定框的中部左右滑动嵌设有调节板；调节板的右侧壁上固定设置有“U”形杆，“U”形杆的上侧活动穿过车架的顶面以及箱体的右侧壁后，与活塞板的右侧壁固定连接，调节板的前侧壁上等间距固定设置有数个拨杆，固定框的前侧固定设置有升降框，升降框呈“C”形设置，升降框的上下两侧面分别固定设置在固定框的上下两侧面上；升降框的中部上下活动设置有升降板，升降板的前侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有转轴，转轴的后端通过轴承旋转穿过升降板后，与拨动轮的中部固定连接，拨动轮与拨杆相配合设置；所述的驱动电机与电控箱内的电源连接；升降板的底面上固定设置有调节钢管，调节钢管的下端活动穿过升降框的底面后，伸设在车架的下侧，且软管与调节钢管的下端相连通设置，调节钢管的输出端上固定连接有喷灌头。
[0005]优选地，所述的升降板的左右两侧壁上对称固定设置有导向块，升降框内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽内。
[0006]优选地，所述的“U”形杆与箱体连接的部位固定嵌设有密封圈，“U”形杆上侧的水平端活动插设在密封圈的内部。
[0007]优选地，所述的隔板上侧的箱体内部通过轴承旋转设置有搅拌轴，搅拌轴的右端穿过箱体的右侧壁后，固定连接有摇把，搅拌轴的四周等圆角设置有数个搅拌杆，数个搅拌
杆与搅拌轴之间通过数个连接条固定连接，连接条的两端分别固定设置在搅拌轴和搅拌杆上。
[0008]优选地，所述的拨杆四周的调节板前侧壁上开设有环形槽，转轴的后端穿过拨动轮后，活动插设在环形槽的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种辣椒种植用肥料喷灌机，喷灌头在进行喷灌时，为伸设在辣椒秧的根部，减少了肥料的浪费，节约了资源，同时，减少了装置的生产成本，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1中的A部放大图。
[0013]图3是本技术的固定框、调节板、拨杆、拨动轮和转轴的连接结构示意图。
[0014]图4是图3的右视图。
[0015]附图标记说明：
[0016]车架1、推把2、电控箱3、箱体4、进液口5、隔板6、通孔7、活塞板8、软管9、单向阀10、连接杆11、固定框12、调节板13、“U”形杆14、拨杆15、升降框16、升降板17、驱动电机18、转轴19、拨动轮20、调节钢管21、喷灌头22、导向块23、导向槽24、密封圈25、搅拌轴26、摇把27、搅拌杆28、连接条29、环形槽30。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含车架1、推把2和电控箱3，车架1顶面的后侧固定焊设有推把2，车架1的顶面上通过螺栓固定设置有电控箱3，电控箱3的内部设置有控制器和蓄电池，电控箱3右侧的车架1顶面上通过螺栓固定设置有箱体4，箱体4的顶面上固定焊设有进液口5；它还包含活塞板8、“U”形杆14、驱动电机18、固定框12、调节板13、软管9、调节钢管21、喷灌头22、拨动轮20和拨杆15；箱体4的内部固定焊设有隔板6，隔板6上侧的箱体4内部通过轴承旋转设置有搅拌轴26，搅拌轴26的右端穿过箱体4的右侧壁后，固定焊接有摇把27，搅拌轴26的四周等圆角设置有数个搅拌杆28，数个搅拌杆28与搅拌轴26之间通过数个连接条29固定焊接，连接条29的两端分别固定焊设在搅拌轴26和搅拌杆28上，隔板6的左侧开设有通孔7，隔板6下侧的箱体4内部设置有橡胶材质的活塞板8，活塞板8的四周壁分别与隔板6的底面和箱体4的内部相抵触设置，箱体4的左侧壁上相贯通连接有软管9，软管9的另一端穿过车架1后，伸设在车架1的下侧，通孔7和软管9的内部均通过螺栓固定设置有单向阀10，通孔7内的单向阀10控制肥料向下单向运动，软管9内部的单向阀10控制肥料朝软管9的内部单向运动；车架1的底面上通过连接杆11固定焊接有固定框12，固定框12的中部左右滑动嵌设有调节板13；调节板13的右侧壁上固定设置有“U”形杆14，“U”形杆14的上侧活动穿过车架1的顶面以及箱体4的右侧壁后，与活塞板8的右侧壁固定连接，“U”形杆14与箱体4连接的部位通过胶粘固定嵌设有密封圈25，“U”形杆14上侧
的水平端活动插设在密封圈25的内部，对“U”形杆14与箱体1的连接部位进行密封，调节板13的前侧壁上等间距垂直固定焊设有数个拨杆15，固定框12的前侧固定设置有升降框16，升降框16呈“C”形设置，升降框16的上下两侧面分别固定设置在固定框12的上下两侧面上；升降框16的中部上下活动设置有升降板17，升降板17的左右两侧壁上对称固定焊设有导向块23，升降框16内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽24，导向块23滑动设置在导向槽24内，导向块23和导向槽24的配合滑动，对升降板17的上下运动进行限位和导向，升降板17的前侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒种植用肥料喷灌机，它包含车架（1）、推把（2）和电控箱（3），车架（1）顶面的后侧固定设置有推把（2），车架（1）的顶面上固定设置有电控箱（3），电控箱（3）右侧的车架（1）顶面上固定设置有箱体（4），箱体（4）的顶面上固定设置有进液口（5）；其特征在于：它还包含活塞板（8）、“U”形杆（14）、驱动电机（18）、固定框（12）、调节板（13）、软管（9）、调节钢管（21）、喷灌头（22）、拨动轮（20）和拨杆（15）；箱体（4）的内部固定设置有隔板（6），隔板（6）的左侧开设有通孔（7），隔板（6）下侧的箱体（4）内部设置有活塞板（8），活塞板（8）的四周壁分别与隔板（6）的底面和箱体（4）的内部相抵触设置，箱体（4）的左侧壁上相贯通连接有软管（9），软管（9）的另一端穿过车架（1）后，伸设在车架（1）的下侧，通孔（7）和软管（9）的内部均固定设置有单向阀（10）；车架（1）的底面上通过连接杆（11）固定连接有固定框（12），固定框（12）的中部左右滑动嵌设有调节板（13）；调节板（13）的右侧壁上固定设置有“U”形杆（14），“U”形杆（14）的上侧活动穿过车架（1）的顶面以及箱体（4）的右侧壁后，与活塞板（8）的右侧壁固定连接，调节板（13）的前侧壁上等间距固定设置有数个拨杆（15），固定框（12）的前侧固定设置有升降框（16），升降框（16）呈“C”形设置，升降框（16）的上下两侧面分别固定设置在固定框（12）的上下两侧面上；升降框（16）的中部上下活动设置有升降板（17），升降板（17）的前侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出端上固定连接有转轴（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷阳，蔡颖慧，张军军，王文璐，吴越莉，
申请(专利权)人：山西农业大学，
类型：新型
国别省市：