本实用新型专利技术公开了一种用于牛仔面料生产的压合装置，涉及到布料领域，包括装置平台，所述装置平台的顶侧放置有牛仔面料本体，装置平台的顶侧固定安装有四个L型固定杆，所述L型固定杆的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹压缩杆。本实用新型专利技术中，将牛仔面料本体放置在装置平台上，然后工作人员转动旋转把手，能够带动移动板向下移动，移动板移动带动防皱挤压板向下移动，随着移动板的不断下移，会带动防皱挤压板向下移动并接触牛仔面料本体，在挤压的过程中，会给牛仔面料本体一个往侧边的推力，在推力的作用下，能够让牛仔面料本体平整的铺在装置平台上，避免牛仔面料本体出现褶皱的问题。皱的问题。皱的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于牛仔面料生产的压合装置
[0001]本技术涉及布料
，尤其涉及一种用于牛仔面料生产的压合装置。
技术介绍
[0002]牛仔面料始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名，经纱采用浆染联合一步法染色工艺，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
[0003]牛仔面料在生产后，都会堆叠在一起，相互挤压将会产生褶皱的问题，在进行后续的染料和熨烫的过程中，都较为麻烦，需要一种压合装置，便于将牛仔面料进行压合，便于进行加工操作，传统的压合装置需要工作人员用手将牛仔面料铺平，在铺平过程中，需要使用较大的力度才行，一旦松手后，还会反弹，褶皱还会在，因此需要一种用于牛仔面料生产的压合装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于牛仔面料生产的压合装置，以解决传统的压合装置需要工作人员用手将牛仔面料铺平，在铺平过程中，需要使用较大的力度才行，一旦松手后，还会反弹，褶皱还会在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牛仔面料生产的压合装置，包括装置平台，所述装置平台的顶侧放置有牛仔面料本体，装置平台的顶侧固定安装有四个L型固定杆，所述L型固定杆的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹压缩杆，螺纹压缩杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹压缩杆的底端转动安装有移动板，所述移动板的底侧转动安装有挤压杆，挤压杆的底端固定安装有防皱挤压板，防皱挤压板为弧形结构设计，防皱挤压板与牛仔面料本体相适配，所述移动板的顶侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆的底端固定安装有压合板，压合板与牛仔面料本体相适配。
[0006]优选的，所述活动杆的一侧开设有移动孔，活动孔的两侧内壁上固定安装有固定柱，固定柱的一端活动贯穿移动孔。
[0007]优选的，所述压合板的顶侧固定安装有两个导向杆，移动板的顶侧开设有两个导向孔，两个导向杆的顶端分别活动贯穿两个导向孔。
[0008]优选的，所述移动板的底侧固定安装有连接座，挤压杆的顶端转动安装在连接座上。
[0009]优选的，所述挤压杆的一侧固定安装有拉伸弹簧的底端，拉伸弹簧的顶端固定安装在移动板的底侧上。
[0010]优选的，所述移动板的顶侧开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转块，螺纹压缩杆固定安装在旋转块的顶侧上，螺纹压缩杆的顶端固定安装有旋转把手。
[0011]优选的，所述L型固定杆的一侧开设有滑动槽，移动板的一侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，利用移动板和防皱挤压板的设计，将牛仔面料本体放置在装置平台上，然后工作人员转动旋转把手，能够带动移动板向下移动，移动板移动带动防皱挤压板向下移动，随着移动板的不断下移，会带动防皱挤压板向下移动并接触牛仔面料本体，因为挤压杆是倾斜设置的，在挤压的过程中，会给牛仔面料本体一个往侧边的推力，并压缩拉伸弹簧，在推力的作用下，能够让牛仔面料本体平整的铺在装置平台上，避免牛仔面料本体出现褶皱的问题；
[0014]本技术中，利用固定柱和压合板的设计，在挤压推动一段时间后，压合板将会与牛仔面料本体接触，随着移动板的继续下移，带动固定柱向下移动，直至固定柱与移动孔的底侧内壁相接触，此时会给活动杆一个向下的推力，从而能够带动压合板压紧牛仔面料本体，压紧后的面料不会有褶皱的出现，从而能够便于工作人员的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于牛仔面料生产的压合装置立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于牛仔面料生产的压合装置剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于牛仔面料生产的压合装置局部剖视立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于牛仔面料生产的压合装置图2中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、装置平台；2、牛仔面料本体；3、L型固定杆；4、螺纹孔；5、螺纹压缩杆；6、旋转把手；7、移动板；8、旋转块；9、连接座；10、挤压杆；11、防皱挤压板；12、滑动槽；13、滑动块；14、拉伸弹簧；15、活动孔；16、活动杆；17、压合板；18、移动孔；19、固定柱；20、导向杆；21、导向孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于牛仔面料生产的压合装置，包括装置平台1，装置平台1的顶侧放置有牛仔面料本体2，装置平台1的顶侧固定安装有四个L型固定杆3，L型固定杆3的顶侧开设有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹安装有螺纹压缩杆5，螺纹压缩杆5的两端均延伸至螺纹孔4外，螺纹压缩杆5的底端转动安装有移动板7，移动板7的底侧转动安装有挤压杆10，挤压杆10的底端固定安装有防皱挤压板11，防皱挤压板11为弧形结构设计，防皱挤压板11与牛仔面料本体2相适配，移动板7的顶侧开设有活动孔15，活动孔15内活动安装有活动杆16，活动杆16的两端均延伸至活动孔15外，活动杆16的底端固定安装有压合板17，压合板17与牛仔面料本体2相适配。
[0022]本技术中，活动杆16的一侧开设有移动孔18，活动孔15的两侧内壁上固定安
装有固定柱19，固定柱19的一端活动贯穿移动孔18，在不受力的作用下，固定柱19位于移动孔18的顶侧内壁上，此时将活动杆16提起，在随着移动板7的不断下移，压合板17与牛仔面料本体2接触后，固定柱19会向下移动，直至固定柱19与移动孔18的底侧内壁相接触，此时会给活动杆16一个向下的推力，从而能够带动压合板17压紧牛仔面料本体2。
[0023]本技术中，压合板17的顶侧固定安装有两个导向杆20，移动板7的顶侧开设有两个导向孔21，两个导向杆20的顶端分别活动贯穿两个导向孔21，在导向孔21和导向杆20的作用下，能够对压合板17的移动进行限位。
[0024]本技术中，移动板7的底侧固定安装有连接座9，挤压杆10的顶端转动安装在连接座9上，便于挤压杆10进行转动。
[0025]本技术中，挤压杆10的一侧固定安装有拉伸弹簧14的底端，拉伸弹簧14的顶端固定安装在移动板7的底侧上，拉伸弹簧14会拉动挤压杆10处于倾斜状态。
[0026]本技术中，移动板7的顶侧开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转块8，螺纹压缩杆5固定安装在旋转块8的顶侧上，螺纹压缩杆5的顶端固定安装有旋转把手6，工作人员转动旋转把手6，能够带动螺纹压缩杆5转动，在螺纹孔4和旋转块8的作用下，能够带动移动板7向下移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于牛仔面料生产的压合装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的顶侧放置有牛仔面料本体(2)，装置平台(1)的顶侧固定安装有四个L型固定杆(3)，所述L型固定杆(3)的顶侧开设有螺纹孔(4)，螺纹孔(4)内螺纹安装有螺纹压缩杆(5)，螺纹压缩杆(5)的两端均延伸至螺纹孔(4)外，螺纹压缩杆(5)的底端转动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的底侧转动安装有挤压杆(10)，挤压杆(10)的底端固定安装有防皱挤压板(11)，防皱挤压板(11)为弧形结构设计，防皱挤压板(11)与牛仔面料本体(2)相适配，所述移动板(7)的顶侧开设有活动孔(15)，活动孔(15)内活动安装有活动杆(16)，活动杆(16)的两端均延伸至活动孔(15)外，活动杆(16)的底端固定安装有压合板(17)，压合板(17)与牛仔面料本体(2)相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于：所述活动杆(16)的一侧开设有移动孔(18)，活动孔(15)的两侧内壁上固定安装有固定柱(19)，固定柱(19)的一端活动贯穿移动孔(18)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建强，代俊刚，费晓亮，马怡刚，
申请(专利权)人：海宁牛仔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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