一种新型组合填料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型组合填料，属于环境工程污水处理技术领域。它解决了现有组合填料结构不完善，维纶丝固定不稳定，维纶丝不易散开，挂膜效果差的问题。本新型组合填料，包括组合填料本体，组合填料本体由外骨架和内骨架组成，外骨架和内骨架之间且沿组合填料本体圆周方向设有若干个供维纶丝固定限位的限位部，两相邻限位部之间具有供维纶丝穿过的限位槽，内骨架中部开设有中心孔，内骨架上围绕该中心孔周向间隔开设有若干个槽体部。本实用新型专利技术具有结构稳定、维纶丝固定稳定且挂膜效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合填料


[0001]本技术属于环境工程污水处理
，涉及一种组合填料，特别涉及一种新型组合填料。

技术介绍

[0002]组合填料用于污水、废水处理工程，配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备，是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。现有的组合填料结构不完善，污泥容易粘附于组合填料中部，另外，现有的组合填料上的维纶丝固定不稳定，维纶丝不易散开，挂膜效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳定、维纶丝固定稳定且挂膜效果好的新型组合填料。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型组合填料，包括组合填料本体，其特征在于，所述的组合填料本体由外骨架和内骨架组成，所述的外骨架和内骨架之间且沿组合填料本体圆周方向设有若干个供维纶丝固定限位的限位部，两相邻限位部之间具有供维纶丝穿过的限位槽，所述的内骨架中部开设有中心孔，所述的内骨架上围绕该中心孔周向间隔开设有若干个槽体部。
[0005]在上述的一种新型组合填料中，所述限位槽的两端部均具有向外延伸并供维纶丝穿过的限位加强槽。
[0006]在上述的一种新型组合填料中，所述限位加强槽的槽壁为弧形面。
[0007]在上述的一种新型组合填料中，所述的槽体部为三角形状。
[0008]与现有技术相比，本新型组合填料具有以下优点：
[0009]1、组合填料中部镂空设置，用于减少污泥的淤积，防止污泥结垢；
[0010]2、维纶丝固定更牢靠，更容易散开，挂膜效果更好。
附图说明
[0011]图1是本新型组合填料的结构示意图。
[0012]图中，1、组合填料本体；2、外骨架；3、内骨架；4、限位部；5、限位槽；6、中心孔；7、槽体部；5a、限位加强槽；8、弧形面。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本新型组合填料，包括组合填料本体1，组合填料本体1由外骨架2和内骨架3组成，外骨架2和内骨架3之间且沿组合填料本体1圆周方向设有若干个供维纶丝固定
限位的限位部4，通过限位部4将内骨架3和外骨架2相连接，两相邻限位部4之间具有供维纶丝穿过的限位槽5，内骨架3中部开设有中心孔6，中心孔6的开设有利于减少污泥的淤积，防止污泥结垢，内骨架3上围绕该中心孔6周向间隔开设有若干个槽体部7，限位槽5的两端部均具有向外延伸并供维纶丝穿过的限位加强槽5a，限位加强槽5a的槽壁为弧形面8，维纶丝缠绕于限位槽5内，详细的说，维纶丝穿过并紧贴于限位加强槽5a的槽壁上，该槽壁呈弧形面8，有利于维纶丝固定的紧凑性，使维纶丝固定更牢靠，更容易散开，挂膜效果更好。
[0015]优选的，槽体部7为三角形状。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合填料，包括组合填料本体（1），其特征在于，所述的组合填料本体（1）由外骨架（2）和内骨架（3）组成，所述的外骨架（2）和内骨架（3）之间且沿组合填料本体（1）圆周方向设有若干个供维纶丝固定限位的限位部（4），两相邻限位部（4）之间具有供维纶丝穿过的限位槽（5），所述的内骨架（3）中部开设有中心孔（6），所述的内骨架（3）上围绕该中心孔（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明明，黄笃琳，戴济民，
申请(专利权)人：玉环市净水设备厂，
类型：新型
国别省市：