一种电缆线整合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆线整合机，包括机箱、机箱内部用于带动主轴转动的电机、安装在机箱顶部的置线架，主轴从机箱内部向侧面延伸出，主轴和电机连接。实现整合机自动缠绕，通过摆杆匀速工作，直至缠绕托盘上的电缆线绕完为止的功能。解决了现有技术的电缆线整合机绕线长度有限，绕线不够均匀，且缺少对操作人员的反馈信息，运作噪声较大，操作不方便的问题。操作不方便的问题。操作不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线整合机


[0001]本技术涉及全自动绕线机
，尤其是涉及一种电缆线整合机。

技术介绍

[0002]电缆线是现在电子信息时代不可或缺的产品，电子通讯离不开电缆线的传递作用。电缆线的保存和应用需要用到电缆线车轮，目前市场上的电缆线车轮长度固定有点，当需要使用或保存更长的电缆线时，会造成更多的不方便处。
[0003]电缆整合机在缠绕准确度，自动化程度，绕线效率，工人工作强度等方面都有显著的优势，市面上能买到的产品无法保证绕线的精确程度，故设计了一台BVR电缆线整合机来满足生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种电缆线整合机，实现整合机自动缠绕，通过摆杆匀速工作，直至缠绕托盘上的电缆线绕完为止的功能。解决了现有技术的电缆线整合机绕线长度有限，绕线不够均匀，且缺少对操作人员的反馈信息，运作噪声较大，操作不方便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种电缆线整合机，包括机箱、机箱内部用于带动主轴转动的电机、安装在机箱顶部的置线架，主轴从机箱内部向侧面延伸出，主轴和电机连接。通过上述技术方法，实现了整合机自动缠绕，通过摆杆匀速工作，直至缠绕托盘上的电缆线绕完为止的功能。
[0006]作为优选，主轴包括主轴支撑座、主轴车轮连接器、主轴驱动轴和皮带盘，主轴驱动轴穿过主轴支撑座与机箱外侧的主轴车轮连接器连接，皮带盘设在主轴驱动轴尾端。主轴车轮连接器让线盘转动更加平稳，让电缆线缠绕更加均匀整齐，主轴支撑座使主轴车轮连接器在运动过程中更加平稳，不会明显晃动，极大程度减小了机器运作的噪声，加强了对机器和轴承的保护作用。
[0007]作为优选，还包括主轴左侧设有的前后摆杆，前后摆杆包括螺纹轴杆和一同步电机，螺纹轴杆包括第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆延伸出机箱外侧，第二轴杆设在机箱内部，同步电机设在第二轴杆尾端，第一轴杆和第二轴杆连接。螺纹轴杆依靠电机可以前后摆动，让绕线变得更加整齐划一均匀，同步电机可以满足不同线径的缠绕要求
[0008]作为优选，机箱外侧的前后摆杆上和置线架上均设有可滚动的导向轮。导向轮能让线路按一定的方向引导电缆线，也起到了固定电缆线的作用，让绕线更加整齐有序。
[0009]作为优选，还包括机箱外侧主轴上的主轴车轮连接器上设有的绕线盘。绕线盘仿车轮能轻松满足绕线要求，大马力的机构设置让绕线品质更快更好。
[0010]作为优选，机箱内设有变频器、中间继电器、熔断器，变频器、熔断器和中间继电器通过导线依次连接，变频器与电机连接。变频器功率等级较高，动力更强，适合不同型号的线路缠绕。内部设置PLC控制端，可保持输出电压的稳定性。拥有过压过流时自动限制、快速限流功能，最大限度减少过流故障，保护变频器正常运作。变频器设置了范围较广的定时控
制功能和显示屏，让缠绕过程更加透明清楚，提高了产品操作的正确率。同时还设有自检系统和保护功能，让变频器的运行更加安全可靠，不容易损坏。中间继电器让机箱内侧电路系统更加安全。熔断器可以防止机器电流过大造成电路损坏从而导致事故，可以更好的保护使用人员和产品的安全性。
[0011]作为优选，机箱包括设在上方的第一隔层和位于第一隔层下方的第二隔层，中间继电器、前后摆杆、主轴均设在第一隔层上，电机、熔断器、变频器设在第二隔层上。分开两层的安装空间，让内部空间分布更加均匀，不容易让配件堆积，让内部线路更加整齐合理，空间的利用率提升。
[0012]作为优选，机箱顶部设有电源灯和报警灯，电源灯、报警灯通过导线与变频器连接。起到较好的故障警报功能，让操作人员更好的区分警报类型，让设备始终处于最佳运行状态，延长机器使用寿命。
[0013]本技术的具体工作流程为，将买到的线圈固定在置线架上，取出电缆线一端依次穿过置线架与前后摆杆上的导向轮并缠绕至主轴上的绕线盘上，打开电源开关，电机通电带动主轴转动将电缆线缠绕至绕线盘上，前后摆杆前后摆动让电缆线均匀分布在绕线盘上，直至缠绕完成。
[0014]本技术具有的有益效果是：
[0015]1、本技术采用的变频器控制让产品的精密度更高，保证了产品的质量，降低了次品的生产率，提高了经济效益。
[0016]2、本技术的前后摆杆和指示灯的使用提高了工作效率，节省了时间，降低了工人的劳动强度。
[0017]3、前后摆杆加强了绕线数控控制，实现自动化升级。
[0018]4、采用部件内部安装的方法，使设备制作费用少，节省了购买的费用。
[0019]5、操作方便，简单易学，方便不同年龄段的工人操作。
附图说明
[0020]图1是本技术的外观结构示意图。
[0021]图2是本技术的机箱内部结构示意图。
[0022]图3是本技术的机箱内部主轴结构示意图。
[0023]图4是本技术的机箱内部前后摆杆结构示意图。
[0024]图5是本技术的电机结构示意图。
[0025]图中：1、机箱，2、电机，3、置线架，4、绕线盘，5、主轴，6、第一隔层，7、第二隔层，8、主轴支撑座，9、主轴车轮连接器，10、皮带盘，11、变频器，12、熔断器，13、前后摆杆，14、螺纹轴杆，15、同步电机，16、中间继电器，17、导向轮，18、电源灯和报警灯，19、第一轴杆，20、第二轴杆，21、主轴驱动轴
具体实施方式
[0026]以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1
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5所示，本技术一种电缆线整合机，包括机箱1、机箱1内部用于带动主轴5转动的电机2、安装在机箱1顶部的置线架3，主轴5从机箱1内部向侧面延伸出，主轴5和
电机2连接。通过上述技术方法，实现了整合机自动缠绕，通过摆杆匀速工作，直至缠绕托盘上的电缆线绕完为止的功能。
[0028]主轴5包括主轴支撑座8、主轴车轮连接器9、主轴驱动轴21和皮带盘10，主轴驱动轴21穿过主轴支撑座8与机箱1外侧的主轴车轮连接器9连接，皮带盘10设在主轴驱动轴21尾端。皮带盘10主要是依靠皮带用来连接主轴5和电机2，套上三角皮带和电机2上的皮带盘10联动转动，十分紧密可靠，主轴车轮连接器9让线盘转动更加平稳，让电缆线缠绕更加均匀整齐。主轴支撑座8是可调节维修的铸铁盘，使主轴车轮连接器9在运动过程中更加平稳，不会明显晃动，极大程度减小了机器运作的噪声，加强了对机器和轴承的保护作用。
[0029]还包括主轴5左侧设有的前后摆杆13，前后摆杆13包括螺纹轴杆14和一同步电机15，螺纹轴杆14包括第一轴杆19和第二轴杆20，第一轴杆19延伸出机箱1外侧，第二轴杆20设在机箱1内部，同步电机15设在第二轴杆20尾端，第一轴杆19和第二轴杆20连接。螺纹轴杆14依靠电机2可以前后摆动，让绕线变得更加整齐划一均匀，同步电机可以满足不同线径的缠绕要求。
[0030]机箱1外侧的前后摆杆13上和置线架3上均设有可滚动的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线整合机，其特征在于：包括机箱(1)、机箱(1)内部用于带动主轴(5)转动的电机(2)、安装在机箱(1)顶部的置线架(3)，主轴(5)从机箱(1)内部向侧面延伸出，主轴(5)和电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的电缆线整合机，其特征在于：主轴(5)包括主轴支撑座(8)、主轴车轮连接器(9)、主轴驱动轴(21)和皮带盘(10)，主轴驱动轴(21)穿过主轴支撑座(8)与机箱(1)外侧的主轴车轮连接器(9)连接，皮带盘(10)设在主轴驱动轴(21)尾端。3.根据权利要求2所述的电缆线整合机，其特征在于：还包括在机箱(1)外侧主轴(5)上的主轴车轮连接器(9)上设有的绕线盘(4)。4.根据权利要求1或2或3所述的电缆线整合机，其特征在于：还包括主轴(5)左侧设有的前后摆杆(13)，前后摆杆(13)包括螺纹轴杆(14)和一同步电机(15)，螺纹轴杆(14)包括第一轴杆(19)和第二轴杆(20)，第一轴杆(19)延伸出机箱(1)外侧，第二轴杆(20)设在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田跃平，章航伟，杨小东，
申请(专利权)人：杭州富尔顿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：