一种搅齿可缓冲的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅齿可缓冲的造粒机，造粒机的转轴轴管上间隔设置有多个搅齿，搅齿包括搅齿本体、第一套筒、第二套筒、定位件和弹性件，转轴轴管上间隔设有多个定位孔，第一套筒的密封端分别伸入对应的定位孔中并与转轴轴管固定连接，第二套筒内部中空且一端开口，其封闭端伸入对应的第一套筒的开口端内，弹性件设置在对应的第二套筒和第一套筒之间，搅齿本体的一端伸入对应的第二套筒内，并可沿第二套筒的轴线移动，搅齿本体通过设置在第二套筒上端的定位件与对应的第一套筒连接固定。本实用新型专利技术提供一种造粒机，其搅齿在工作过程中可缓冲，以延长搅齿的使用寿命，而且转轴轴管上的搅齿可更换，从而可以对磨损的搅齿进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种搅齿可缓冲的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机领域。更具体地说，本技术涉及一种搅齿可缓冲的造粒机。

技术介绍

[0002]搅齿造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成。现有的搅齿造粒机在使用的过程中，造粒机转轴轴管上搅齿的安装固定一律采用把搅齿直接焊在转轴轴管上，成为不可调节的安装固定结构，而搅齿主要的磨损部位是外伸端的齿顶，这就导致了搅齿一端磨损后，需要将整个转轴轴管更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种造粒机，其搅齿在工作过程中可缓冲，以延长搅齿的使用寿命，而且转轴轴管上的搅齿可更换，从而可以对磨损的搅齿进行更换。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅齿可缓冲的造粒机，所述造粒机的转轴轴管上间隔设置有多个搅齿，所述搅齿包括搅齿本体、第一套筒、第二套筒、定位件和弹性件，所述转轴轴管上间隔设有与多个所述搅齿的第一套筒数量相等且一一对应的多个定位孔，所述第一套筒内部中空且一端开口，所述第一套筒的密封端分别伸入对应的所述定位孔中并与所述转轴轴管固定连接，所述第二套筒内部中空且一端开口，其封闭端伸入对应的所述第一套筒的开口端内，并沿对应的所述第一套筒的轴线可移动的设置在对应的所述第一套筒内，所述弹性件设置在对应的所述第二套筒和所述第一套筒之间，其两端分别与对应的所述第二套筒的封闭端和所述第一套筒的底壁连接，外力作用下，所述弹性件沿所述第一套筒的轴线伸缩，所述搅齿本体为圆柱形，其与对应的所述第一套筒同轴设置，所述搅齿本体的一端伸入对应的所述第二套筒内，并可沿所述第二套筒的轴线移动，所述搅齿本体通过设置在所述第二套筒上端的所述定位件与对应的所述第一套筒连接固定。
[0005]优选的是，所述的一种搅齿可缓冲的造粒机中，所述定位件为螺栓，其同轴设置在对应的所述第二套筒的开口端，所述搅齿本体上设有与所述螺栓匹配的外螺纹，其穿过对应的所述螺栓并与之螺纹连接。
[0006]优选的是，所述的一种搅齿可缓冲的造粒机中，所述弹性件为弹簧。
[0007]优选的是，所述的一种搅齿可缓冲的造粒机中，所述第二套筒的内内壁上同轴设有一环形凹槽，所述第一套筒的外侧壁上同轴设有一环形凸起，所述环形凸起可上下滑动的设置在对应的所述环形凹槽内。
[0008]优选的是，所述的一种搅齿可缓冲的造粒机中，所述定位孔沿所述转轴轴管的径向设置。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、搅齿具有缓冲功能，从而避免搅齿外伸端的齿顶与物料之间发生刚性磨损，以延长搅齿的使用寿命。
[0011]2、搅齿与转轴轴管之间可拆卸连接，从而在搅齿磨损后，对其进行更换，从而避免搅齿磨损后转轴轴管需要同时更换。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的搅齿与转轴轴管的连接示意图；
[0014]图2为本技术所述的搅齿的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1
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图2为本技术实施例提供的一种搅齿可缓冲的造粒机，所述造粒机的转轴轴管1上间隔设置有多个搅齿，所述搅齿包括搅齿本体2、第一套筒3、第二套筒4、定位件5和弹性件6，所述转轴轴管1上间隔设有与多个所述搅齿的第一套筒3数量相等且一一对应的多个定位孔7，所述第一套筒3内部中空且一端开口，所述第一套筒3的密封端分别伸入对应的所述定位孔7中并与所述转轴轴管1固定连接，所述第二套筒4内部中空且一端开口，其封闭端伸入对应的所述第一套筒3的开口端内，并沿对应的所述第一套筒3的轴线可移动的设置在对应的所述第一套筒3内，所述弹性件6设置在对应的所述第二套筒4和所述第一套筒3之间，其两端分别与对应的所述第二套筒4的封闭端和所述第一套筒3的底壁连接，外力作用下，所述弹性件6沿所述第一套筒3的轴线伸缩，所述搅齿本体2为圆柱形，其与对应的所述第一套筒3同轴设置，所述搅齿本体2的一端伸入对应的所述第二套筒4内，并可沿所述第二套筒4的轴线移动，所述搅齿本体2通过设置在所述第二套筒4上端的所述定位件5与对应的所述第一套筒3连接固定。
[0018]该实施例中，搅齿本体2可相对第二套筒4沿其轴线移动，并通过定位件5与第二套筒4连接固定，从而可以在第二套筒4位置一定的情况下，调整搅齿本体2另一端的位置，从而可以根据实际需要调整搅齿的有效长度；同时第二套筒4与第一套筒3之间可相对滑动，同时在二者之间设置弹性件6，从而可以将二者弹性连接，这样在搅齿本体2受到外力作用时，当外力达到一定程度后，搅齿本体2会向转轴轴管1移动，从而达到缓冲的效果。
[0019]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述定位件5为螺栓，其同轴设置在对应的所述第二套筒4的开口端，所述搅齿本体2上设有与所述螺栓匹配的外螺纹，其穿过对
应的所述螺栓并与之螺纹连接。
[0020]该实施例中，通过旋转搅齿本体2，即可调整搅齿本体2的一端的位置，从而调整搅齿的有效长度。
[0021]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述弹性件6为弹簧。
[0022]该实施例中，弹簧作为弹性件6，其成本低，更换方便。
[0023]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述第二套筒4的内内壁上同轴设有一环形凹槽8，所述第一套筒3的外侧壁上同轴设有一环形凸起9，所述环形凸起9可上下滑动的设置在对应的所述环形凹槽8内。
[0024]该实施例中，通过设置环形凹槽8和环形凸起9，对第一套筒3和第二套筒4之间的位置进行限定，保证搅齿的正常使用。
[0025]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述定位孔7沿所述转轴轴管1的径向设置。
[0026]该实施例中，定位孔7沿转轴轴管1的径向设置，可以使得所有的搅齿都沿着转轴轴管1的径向设置，使得多个搅齿的分布更加均匀，搅拌效果更好。
[0027]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅齿可缓冲的造粒机，所述造粒机的转轴轴管(1)上间隔设置有多个搅齿，其特征在于，所述搅齿包括搅齿本体(2)、第一套筒(3)、第二套筒(4)、定位件(5)和弹性件(6)，所述转轴轴管(1)上间隔设有与多个所述搅齿的第一套筒(3)数量相等且一一对应的多个定位孔(7)，所述第一套筒(3)内部中空且一端开口，所述第一套筒(3)的密封端分别伸入对应的所述定位孔(7)中并与所述转轴轴管(1)固定连接，所述第二套筒(4)内部中空且一端开口，其封闭端伸入对应的所述第一套筒(3)的开口端内，并沿对应的所述第一套筒(3)的轴线可移动的设置在对应的所述第一套筒(3)内，所述弹性件(6)设置在对应的所述第二套筒(4)和所述第一套筒(3)之间，其两端分别与对应的所述第二套筒(4)的封闭端和所述第一套筒(3)的底壁连接，外力作用下，所述弹性件(6)沿所述第一套筒(3)的轴线伸缩，所述搅齿本体(2)为圆柱形，其与对应的所述第一套筒(3)同轴设置，所述搅齿本体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红兵，吴宏辉，李玉霞，李红光，李建军，侯磊，连文慧，苏明，
申请(专利权)人：阿拉尔市中泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：