一种分切机用小卷自动推出机构制造技术

技术编号:31051844 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:07
本实用新型专利技术公开了一种分切机用小卷自动推出机构,包括:推动气缸;安装板,安装板沿水平方向设置,安装板呈长方形板状结构设置,推动气缸固定安装于安装板的中部的上表面;限位板,限位板安装于安装板的中部,限位板沿竖直方向设置,限位板与安装板垂直设置,限位板上贯穿地开设有一通孔,推动气缸的一端固定安装于限位板的一侧,且推动气缸的活塞杆可伸缩地设置于通孔内;推动辊组件,推动辊组件固定安装于推动气缸的活塞杆的一端,推动辊组件在推动气缸的驱动下可操作地沿水平方向反复移动。通过对本实用新型专利技术的应用,可将完成分切缠绕的若干小卷一起推出,快速便捷,提高了生产效率,避免了分切机给生产人员带来的安全隐患。避免了分切机给生产人员带来的安全隐患。避免了分切机给生产人员带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机用小卷自动推出机构


[0001]本技术涉及分切机
,尤其涉及一种分切机用小卷自动推出机构。

技术介绍

[0002]随着技术不断地发展,对纸张以及塑料薄膜等产品的生产往往是预先生产出尺寸较大的材料,再通过分切机对其进行分切并通过辊件进行缠绕收集,从而获得若干小卷材料,从而方便客户的使用。然而,在实际的生产过程中,对完成分切缠绕的小卷从分切机取出,往往是先通过一缠绕辊对若干卷筒进行固定,使得若干小卷缠绕于缠绕辊上,再讲若干小卷随缠绕辊一起通过人工取出分切机,十分不便,且操作人员需要将手深入分切机的工作区,也对操作人员产生了安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种分切机用小卷自动推出机构,包括:
[0004]推动气缸;
[0005]安装板,所述安装板沿水平方向设置,所述安装板呈长方形板状结构设置,所述推动气缸固定安装于所述安装板的中部的上表面;
[0006]限位板,所述限位板安装于所述安装板的中部,所述限位板沿竖直方向设置,所述限位板与所述安装板垂直设置,所述限位板上贯穿地开设有一通孔,所述推动气缸的一端固定安装于所述限位板的一侧,且所述推动气缸的活塞杆可伸缩地设置于所述通孔内;
[0007]推动辊组件,所述推动辊组件固定安装于所述推动气缸的活塞杆的一端,所述推动辊组件在所述推动气缸的驱动下可操作地沿水平方向反复移动。
[0008]在另一个优选的实施例中,所述推动辊组件包括:连接头、辊体、支杆、两连接销和两支臂,所述连接头的一端固定安装于所述推动气缸的活塞杆的一端,所述连接头的另一端嵌入地设置于所述支杆的中部,所述支杆的长度方向平行于所述安装板的长度方向设置,两所述支臂的一端均通过螺栓固定安装于所述支杆的两端,所述辊体呈圆柱形结构,所述辊体的轴向平行于所述支杆的长度方向设置,两所述连接销的一端分别嵌入地安装于所述辊体的两端,两所述连接销与所述辊体同轴设置,两所述连接销的另一端分别安装于两所述支臂的另一端。
[0009]在另一个优选的实施例中,两所述支臂的另一端均嵌设有一轴承,两所述连接销的另一端分别可转动地安装于两所述轴承内。
[0010]在另一个优选的实施例中,还包括:两滑杆和两限位块,两所述限位块分别安装于所述安装板的两端,两所述限位块均开设有一滑孔,每一所述滑孔均沿所述安装板的宽度方向开设,每一所述滑杆的一端均可滑动地安装于一所述滑孔内,每一所述滑杆的另一端均固定安装于所述支杆上。
[0011]在另一个优选的实施例中,每一所述限位块沿水平方向的横截面均呈圆角矩形设
置。
[0012]在另一个优选的实施例中,两所述限位块均通过若干螺栓固定安装于所述安装板上。
[0013]在另一个优选的实施例中,所述安装板的外缘处均匀开设有若干螺栓孔,每一所述螺栓孔均沿竖直方向开设。
[0014]在另一个优选的实施例中,每一所述限位块的中部均呈拱起状设置。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本技术的应用,可将完成分切缠绕的若干小卷一起推出,快速便捷,进一步优化了分切机的自动化工序,且提高了生产效率,避免了分切机给生产人员带来的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种分切机用小卷自动推出机构的示意图。
[0017]附图中:
[0018]1、推动气缸;2、安装板;3、限位板;4、推动辊组件;41、连接头;42、辊体;43、支杆;44、连接销;45、支臂;5、滑杆;6、限位块;7、螺栓孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0020]如图1所示,示出一种较佳实施例的分切机用小卷自动推出机构,包括:推动气缸1;安装板2,安装板2沿水平方向设置,安装板2呈长方形板状结构设置,推动气缸1固定安装于安装板2的中部的上表面;限位板3,限位板3安装于安装板2的中部,限位板3沿竖直方向设置,限位板3与安装板2垂直设置,限位板3上贯穿地开设有一通孔,推动气缸1的一端固定安装于限位板3的一侧,且推动气缸1的活塞杆可伸缩地设置于通孔内;推动辊组件4,推动辊组件4固定安装于推动气缸1的活塞杆的一端,推动辊组件4在推动气缸1的驱动下可操作地沿水平方向反复移动。进一步地,通过安装板2对整个上述的分切机用小卷自动推出机构进行安装,具体地,安装板2应通过螺栓固定安装于分切机内,分切机上设置有一套设有若干小卷的缠绕辊,上述的缠绕棍可拆卸地安装于分切机上,具体地,还包括两限位挡臂,两限位挡臂分别可移动地安装于缠绕辊的两端,当分切机完成对小卷的缠绕工作后,两限位挡臂将缠绕棍松开,使缠绕棍具有沿水平方向运动地自由度,且沿缠绕棍的径向的一侧设置有一出口,安装板2固定安装于缠绕辊远离出口的一侧,在推动气缸1的作用下,推动辊组件4抵于缠绕棍的一侧并继续运动,缠绕棍沿水平方向朝向出口推出,从而方便生产人员直接取出。
[0021]进一步,作为一种较佳的实施例,推动辊组件4包括:连接头41、辊体42、支杆43、两连接销44和两支臂45,连接头41的一端固定安装于推动气缸1的活塞杆的一端,连接头41的另一端嵌入地设置于支杆43的中部,支杆43的长度方向平行于安装板2的长度方向设置,两支臂45的一端均通过螺栓固定安装于支杆43的两端,辊体42呈圆柱形结构,辊体42的轴向平行于支杆43的长度方向设置,两连接销44的一端分别嵌入地安装于辊体42的两端,两连接销44与辊体42同轴设置,两连接销44的另一端分别安装于两支臂45的另一端。
[0022]进一步,作为一种较佳的实施例,两支臂45的另一端均嵌设有一轴承,两连接销44的另一端分别可转动地安装于两轴承内。
[0023]进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:两滑杆5和两限位块6,两限位块6分别安装于安装板2的两端,两限位块6均开设有一滑孔,每一滑孔均沿安装板2的宽度方向开设,每一滑杆5的一端均可滑动地安装于一滑孔内,每一滑杆5的另一端均固定安装于支杆43上。
[0024]以上所述仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0025]本技术在上述基础上还具有如下实施方式:
[0026]本技术的进一步实施例中,每一限位块6沿水平方向的横截面均呈圆角矩形设置。
[0027]本技术的进一步实施例中,两限位块6均通过若干螺栓固定安装于安装板2上。
[0028]本技术的进一步实施例中,安装板2的外缘处均匀开设有若干螺栓孔7,每一螺栓孔7均沿竖直方向开设。
[0029]本技术的进一步实施例中,每一限位块6的中部均呈拱起状设置。
[0030]以上所述仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本技术说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机用小卷自动推出机构,其特征在于,包括:推动气缸;安装板,所述安装板沿水平方向设置,所述安装板呈长方形板状结构设置,所述推动气缸固定安装于所述安装板的中部的上表面;限位板,所述限位板安装于所述安装板的中部,所述限位板沿竖直方向设置,所述限位板与所述安装板垂直设置,所述限位板上贯穿地开设有一通孔,所述推动气缸的一端固定安装于所述限位板的一侧,且所述推动气缸的活塞杆可伸缩地设置于所述通孔内;推动辊组件,所述推动辊组件固定安装于所述推动气缸的活塞杆的一端,所述推动辊组件在所述推动气缸的驱动下可操作地沿水平方向反复移动。2.根据权利要求1所述的分切机用小卷自动推出机构,其特征在于,所述推动辊组件包括:连接头、辊体、支杆、两连接销和两支臂,所述连接头的一端固定安装于所述推动气缸的活塞杆的一端,所述连接头的另一端嵌入地设置于所述支杆的中部,所述支杆的长度方向平行于所述安装板的长度方向设置,两所述支臂的一端均通过螺栓固定安装于所述支杆的两端,所述辊体呈圆柱形结构,所述辊体的轴向平行于所述支杆的长度方向设置,两所述连接销的一端分别嵌入地安装于所述辊体的两端,两所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺志红杨泽
申请(专利权)人:上海广平印刷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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