本实用新型专利技术涉及一种指接式输送带切口装置，其特征在于：包括工作台、指接切刀、气缸支架、压紧气缸和裁切气缸；本实用新型专利技术中通过将指接切刀设置在工作台上，在记性指接切刀裁切的时候，裁切压板与工作台之间会产生指接切刀的间隙，这样可以观察到裁切时废料是否切除；另外，采用这样的结构需要采用压紧气缸进行压紧输送带防止在进行裁切时输送带产生位移；在工作台上设置输送带水平挡块，这样可以保证在裁切时输送带的端部齐平，保证了裁切效果。保证了裁切效果。保证了裁切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种指接式输送带切口装置
[0001]本技术涉及输送带指接口裁切
，尤其涉及一种指接式输送带切口装置。
技术介绍
[0002]一般的输送带的衔接部分采用指接的方式，并通过粘胶的方式进行固定；但是针对输送带的指接口的加工，常用的方式是将待加工输送带端部压紧固定在工作台上，然后通过带有指接切刀的压板下压在输送带的端部形成指接口；采用这种裁切的结构，指接切刀在工作台上裁切时，从侧面观看到裁切情况；不清楚下压压力是否合适，以及容易出现指接口不齐平的情况。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种指接式输送带切口装置，能够解决一般的指接式输送带的指接口在裁切时无法观察到裁切废料是否脱落问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种指接式输送带切口装置，其创新点在于：包括工作台、指接切刀、气缸支架、压紧气缸和裁切气缸；
[0005]所述工作台呈木质板状结构，所述工作台的延伸方向一侧面设置有导向条，导向条固定在工作台的上表面上，且导向条与工作台之间形成容纳输送带穿过的间隙；
[0006]所述指接切刀沿着工作台的延伸方向设置在工作台上，所述指接切刀呈波浪形沿着工作台的上表面延伸；
[0007]所述气缸支架具有一对且分别设置在工作台的两端上表面上；所述气缸支架包括压紧气缸座和裁切气缸座；所述压紧气缸座与裁切气缸座均呈门字型结构且相邻设置；
[0008]所述压紧气缸具有一对且分别通过螺栓锁紧安装在气缸支架的压紧气缸座上，该对压紧气缸的输出端之间水平连接有一压紧条，通过压紧气缸的驱动实现将压紧条压紧在置于工作台上的输送带上；
[0009]所述裁切气缸具有一对且分别通过螺栓锁紧安装在气缸支架的裁切气缸座上，该对裁切气缸座的输出端之间水平连接有一裁切压板，通过裁切气缸的驱动实现将输送带端部的指接区域压紧在指接切刀上进行裁切。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1)本技术中通过将指接切刀设置在工作台上，在记性指接切刀裁切的时候，裁切压板与工作台之间会产生指接切刀的间隙，这样可以观察到裁切时废料是否切除；另外，采用这样的结构需要采用压紧气缸进行压紧输送带防止在进行裁切时输送带产生位移；在工作台上设置输送带水平挡块，这样可以保证在裁切时输送带的端部齐平，保证了裁切效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的一种指接式输送带切口装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种指接式输送带切口装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1图2所示的一种指接式输送带切口装置，包括工作台1、指接切刀2、气缸支架3、压紧气缸4和裁切气缸5。
[0022]工作台1呈木质板状结构，工作台1的延伸方向一侧面设置有导向条11，导向条11固定在工作台1的上表面上，且导向条11与工作台1之间形成容纳输送带穿过的间隙。
[0023]指接切刀2沿着工作台1的延伸方向设置在工作台1上，指接切刀2呈波浪形沿着工作台的上表面延伸。
[0024]气缸支架3具有一对且分别设置在工作台1的两端上表面上；气缸支架3包括压紧气缸座31和裁切气缸座32；压紧气缸座31与裁切气缸座32均呈门字型结构且相邻设置。
[0025]压紧气缸4具有一对且分别通过螺栓锁紧安装在气缸支架的压紧气缸座31上，该
对压紧气缸4的输出端之间水平连接有一压紧条 41，通过压紧气缸4的驱动实现将压紧条41压紧在置于工作台1上的输送带上。
[0026]裁切气缸5具有一对且分别通过螺栓锁紧安装在气缸支架3的裁切气缸座32上，该对裁切气缸座32的输出端之间水平连接有一裁切压板51，通过裁切气缸5的驱动实现将输送带端部的指接区域压紧在指接切刀2上进行裁切。
[0027]本技术的工作原理是：先将输送带的一端穿过压紧条与工作台之间的间隙，并将输送带放置在指接切刀的上方，且输送带的端部顶紧在输送带水平挡块上；此时，驱动压紧气缸进行输送带位置压紧定位，然后驱动裁切气缸进行输送带端部的裁切，并观察指接切刀的间隙内废料落下情况，待输送带上裁切的废料全部掉落后，先抬起裁切气缸再抬起压紧气缸，实现指接式输送带的指接口裁切。
[0028]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种指接式输送带切口装置，其特征在于：包括工作台、指接切刀、气缸支架、压紧气缸和裁切气缸；所述工作台呈木质板状结构，所述工作台的延伸方向一侧面设置有导向条，导向条固定在工作台的上表面上，且导向条与工作台之间形成容纳输送带穿过的间隙；所述指接切刀沿着工作台的延伸方向设置在工作台上，所述指接切刀呈波浪形沿着工作台的上表面延伸；所述气缸支架具有一对且分别设置在工作台的两端上表面上；所述气缸支架包括压紧气缸座和裁切气缸座；...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志万，
申请(专利权)人：江苏蓝歌带业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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