本实用新型专利技术提供了一种编织袋加工生产用上料装置，属于机械加工设备技术领域，包括处理箱、机架一、上料斗、抽风机、抽风管、排风管、热风器、控制开关、出料斗、机架二、旋转电机、转轴、轴联器、固定杆、料筒、下料斗和导料板，本实用新型专利技术在聚丙烯颗粒从上料斗落下时，热风器从侧面喷出热风，与导入的聚丙烯颗粒充分接触，使聚丙烯颗粒的水分在散落的时候被蒸发，抽风机通过抽风管向下从料筒的正上方抽取空气将聚丙烯颗粒散发的水蒸气快速从处理箱内排出，快速进行烘干，能够在上料时完成快速烘干，便于保障连续生产的产品质量，能够在出料时保持小份量和分散的状态，避免聚丙烯颗粒出料时出料量过大和堆积的情况，保障编织袋生产加工的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工生产用上料装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是一种编织袋加工上料装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，编织袋的使用量越来越多，而编织袋一般采用聚丙烯作为原料，编织袋加工时，需要将聚丙烯颗粒投入到生产装置中，塑料编织袋是以聚丙烯(PP)为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。
[0003]基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201921669247.7的技术专利，其关于一种编织袋加工生产用上料装置在使用时具有以下优缺点：
[0004]1‑
该技术通过热风机产生热风，通过入风管进入到圆形料筒内，烘干其内部聚丙烯颗粒，随后通过排气口排放出去，能够保证圆形料筒内处于干燥状态，但是由于聚丙烯颗粒进入圆形料筒后颗粒堆积，导致只能蒸发聚丙烯颗粒料堆表面的水分，并且聚丙烯颗粒散发的水蒸气只能够被动排出，导致水蒸气积聚在内部，无法完成快速烘干，导致在连续生产时无法保障产品的质量；
[0005]2‑
该技术使得聚丙烯颗粒能够直接进入下一装置，防止其洒落，造成浪费，但是聚丙烯颗粒在上料时由于直接倒入，导致在出料时出料量过大和聚丙烯颗粒堆积的情况，使得上料不均匀，影响编织袋生产加工的质量；
[0006]因此，需要在现有的编织袋加工上料装置上进行进一步研究，提供一种新的编织袋加工生产用上料装置。
技术实现思路
[0007]本技术旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种编织袋加工生产用上料装置。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋加工生产用上料装置，包括处理箱、机架一、上料斗、抽风机、抽风管、排风管、热风器、控制开关、出料斗、机架二、旋转电机、转轴、轴联器、固定杆、料筒、下料斗和导料板，所述处理箱的底部通过螺栓固定连接有机架一，所述处理箱的左侧顶部设置有上料斗，所述处理箱的右侧顶部设置有抽风机，所述抽风机的下端设置有抽风管，所述抽风机的上端设置有排风管，所述处理箱的左侧上端处设置有热风器，所述处理箱的右侧上端处设置有控制开关，所述处理箱的右侧下端处设置有出料斗，所述处理箱的底部通过螺栓固定连接有机架二，所述机架二的内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端嵌套设置有轴联器，所述轴联器的侧面固定连接有固定杆，所述转轴的顶部固定连接有料筒，所述料筒的底部设置有下料斗，所述处理箱的内部下端处设置有导料板。
[0009]优选的，所述抽风机、热风器、控制开关和旋转电机均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与抽风机、热风器和旋转电机之间呈电性连接。
[0010]优选的，所述转轴依次贯穿处理箱和导料板延伸至处理箱的内部。
[0011]优选的，所述料筒呈圆筒状，且料筒的底部左右两侧设置有下料斗。
[0012]优选的，所述固定杆呈横向设置，且固定杆横向延伸至下料斗的外侧。
[0013]优选的，所述抽风管贯穿处理箱延伸至处理箱的内部，且上料斗和抽风管位于料筒的正上方。
[0014]优选的，所述热风器与处理箱相连通，且热风器位于上料斗下端出口处的左侧。
[0015]优选的，所述导料板呈向下倾斜设置，且导料板贯穿处理箱与出料斗相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)该种编织袋加工生产用上料装置，在聚丙烯颗粒从上料斗落下时，热风器从侧面喷出热风，与导入的聚丙烯颗粒充分接触，通过热传导、对流、辐射将热量充分利用，使聚丙烯颗粒的水分在散落的时候被蒸发，将聚丙烯颗粒内部含有的水蒸发带走，抽风机通过抽风管向下从料筒的正上方抽取空气将聚丙烯颗粒散发的水蒸气快速从处理箱内排出，进行干燥，使得空气不断循环流通，完成烘干，快速进行烘干，能够在上料时完成快速烘干，便于保障连续生产的产品质量。
[0017](2)当聚丙烯颗粒从上料斗落入料筒内时，旋转电机工作通过转轴带动轴联器和料筒进行转动，料筒转动时，能够使得进入的聚丙烯颗粒分散铺开，避免其整体堆积，聚丙烯颗粒不断通过下料斗落下，聚丙烯颗粒通过料筒转动的离心力向外抛撒，并通过固定杆将落下的聚丙烯颗粒再次打散分离，能够使得聚丙烯颗粒出料时保持小份量和分散的状态，料筒内的聚丙烯颗粒持续不断的洒出，避免聚丙烯颗粒出料时出料量过大和堆积的情况，使得上料更加均匀稳定，保障编织袋生产加工的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的抽风机具体连接结构示意图。
[0021]图3为本技术的旋转电机与转轴具体连接结构示意图。
[0022]图中：1
‑
处理箱；2
‑
机架一；3
‑
上料斗；4
‑
抽风机；5
‑
抽风管；6
‑
排风管； 7
‑
热风器；8
‑
控制开关；9
‑
出料斗；10
‑
机架二；11
‑
旋转电机；12
‑
转轴；13
‑ꢀ
轴联器；14
‑
固定杆；15
‑
料筒；16
‑
下料斗；17
‑
导料板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]如图所示1
‑
3；
[0026]本实施例提供了一种编织袋加工生产用上料装置，包括处理箱1、机架一2、上料斗
3、抽风机4、抽风管5、排风管6、热风器7、控制开关8、出料斗9、机架二10、旋转电机11、转轴12、轴联器13、固定杆14、料筒15、下料斗16 和导料板17，处理箱1的底部通过螺栓固定连接有机架一2，处理箱1的左侧顶部设置有上料斗3，处理箱1的右侧顶部设置有抽风机4，抽风机4的下端设置有抽风管5，抽风机4的上端设置有排风管6，处理箱1的左侧上端处设置有热风器7，处理箱1的右侧上端处设置有控制开关8，处理箱1的右侧下端处设置有出料斗9，处理箱1的底部通过螺栓固定连接有机架二10，机架二10的内部放置有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的上端嵌套设置有轴联器13，轴联器13的侧面固定连接有固定杆14，转轴12的顶部固定连接有料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工生产用上料装置，包括处理箱(1)、机架一(2)、上料斗(3)、抽风机(4)、抽风管(5)、排风管(6)、热风器(7)、控制开关(8)、出料斗(9)、机架二(10)、旋转电机(11)、转轴(12)、轴联器(13)、固定杆(14)、料筒(15)、下料斗(16)和导料板(17)，其特征在于，所述处理箱(1)的底部通过螺栓固定连接有机架一(2)，所述处理箱(1)的左侧顶部设置有上料斗(3)，所述处理箱(1)的右侧顶部设置有抽风机(4)，所述抽风机(4)的下端设置有抽风管(5)，所述抽风机(4)的上端设置有排风管(6)，所述处理箱(1)的左侧上端处设置有热风器(7)，所述处理箱(1)的右侧上端处设置有控制开关(8)，所述处理箱(1)的右侧下端处设置有出料斗(9)，所述处理箱(1)的底部通过螺栓固定连接有机架二(10)，所述机架二(10)的内部放置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端嵌套设置有轴联器(13)，所述轴联器(13)的侧面固定连接有固定杆(14)，所述转轴(12)的顶部固定连接有料筒(15)，所述料筒(15)的底部设置有下料斗(16)，所述处理箱(1)的内部下端处设置有导料板(17)。2.根据权利要求1所述的编织袋加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑大粗，
申请(专利权)人：石家庄市润盛塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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