出风口朝向可调的离心风机制造技术

本申请公开了一种出风口朝向可调的离心风机，包括：蜗壳本体，其一端面开设有进风口，蜗壳本体的圆周面开设有出风口，蜗壳本体内安装有离心叶轮，蜗壳本体的出风口的相对两侧的侧壁内分别形成有插槽，插槽沿蜗壳本体的圆周方向设置；导风管，导风管的一端的相对两侧分别连接有弧形插片，两弧形插片一一对应地且可活动地插设于出风口的相对两侧的插槽；以及驱动机构，包括齿条、齿轮和电机，齿条安装于插片的外侧，齿条与插片同向设置，齿轮啮合于齿条，电机安装于蜗壳本体的外部，电机的输出端同轴连接于齿轮。本实用新型专利技术解决了现有的离心风机的出风口固定，出风方向不能改变，出风范围小的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
出风口朝向可调的离心风机


[0001]本技术涉及一种离心风机，具体涉及一种出风口朝向可调的离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机广泛应用在移动空调、新风机以及空气处理器等电器设备上。现有技术中的离心风机一般由电机、离心叶轮和蜗壳组成。离心风机的出风方向由蜗壳的出风口方向决定，而蜗壳的出风口为固定设置的，所以出风方向不能改变，出风范围较小。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种出风口朝向可调的离心风机，以解决现有的离心风机的出风口固定，出风方向不能改变，出风范围小的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种出风口朝向可调的离心风机，包括：
[0005]蜗壳本体，所述蜗壳本体的一端面开设有进风口，所述蜗壳本体的圆周面开设有出风口，所述蜗壳本体内安装有离心叶轮，所述蜗壳本体的出风口的相对两侧的侧壁内分别形成有插槽，所述插槽沿所述蜗壳本体的圆周方向设置；
[0006]导风管，所述导风管的一端的相对两侧分别连接有弧形插片，两所述弧形插片一一对应地且可活动地插设于所述出风口的相对两侧的插槽；以及
[0007]驱动机构，包括齿条、齿轮和电机，所述齿条安装于所述插片的外侧，所述齿条与所述插片同向设置，所述齿轮啮合于所述齿条，所述电机安装于所述蜗壳本体的外部，所述电机的输出端同轴连接于所述齿轮。
[0008]进一步的，所述蜗壳本体包括相对设置的底板和顶板，所述底板和所述顶板之间连接有侧板，所述离心叶轮安装于所述底板的内侧，所述侧板沿所述离心叶轮的圆周方向设置，所述侧板的两端相对设置且所述侧板的两端之间形成所述出风口，所述插槽形成于所述侧板的两端的内部。
[0009]进一步的，所述插片的弧度适配于所述侧板的弧度。
[0010]进一步的，所述插片的宽度适配于所述侧板的宽度。
[0011]进一步的，所述插片的相对两侧分别安装有密封胶条，所述密封胶条压抵于所述蜗壳本体。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的出风口朝向可调的离心风机的驱动电机通过驱动齿轮，使得导风管沿蜗壳本体的圆周方向移动，进而使得出风口的朝向沿蜗壳本体的圆周方向转动，出风方向调节方便，扩大了出风范围；另一方面，通过电机的正反转还可以使得本技术的出风口朝向可调的离心风机的出风形成摆动出风。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术实施例的出风口朝向可调的离心风机的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的出风口朝向可调的离心风机的剖视图。
[0016]图3为本技术实施例的导风管转动后的状态示意图。
[0017]图4为本技术实施例的蜗壳本体的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]图1为本技术实施例的出风口朝向可调的离心风机的结构示意图、图2为本技术实施例的出风口朝向可调的离心风机的剖视图、图3为本技术实施例的导风管转动后的状态示意图、图4为本技术实施例的蜗壳本体的剖视图。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种出风口朝向可调的离心风机，包括：蜗壳本体1、导风管2和驱动机构3。
[0022]具体的，蜗壳本体1的形状和尺寸如常规离心电机的蜗壳一般。
[0023]蜗壳本体1的一端面开设有进风口a。进风口沿蜗壳本体的轴向方向设置。
[0024]蜗壳本体1的圆周面开设有出风口，出风口沿蜗壳本体的径向方向设置。而且，在本实施例中，进风口的尺寸远超常规离心电机的出风口的尺寸。
[0025]蜗壳本体1内安装有离心叶轮(在附图中未显示)。
[0026]蜗壳本体1的出风口的相对两侧的侧壁内分别形成有插槽120。插槽120沿蜗壳本体1的圆周方向设置。
[0027]导风管具有用于连接出风口的一端和远离出风口的另一端。导风管2的一端的相对两侧分别连接有弧形插片21。两弧形插片21一一对应地插设于出风口的相对两侧的插槽120中。弧形插片21可活动地插设于插槽12中。
[0028]驱动机构3包括齿条31、齿轮32和电机33。齿条31安装于插片21的外侧。在本实施例中，插槽的厚度大于插片与齿条的厚度之和。齿条31与插片21同向设置。齿轮32啮合于齿条31。电机33安装于蜗壳本体1的外部。电机33的输出端同轴连接于齿轮32。在本实施例中，电机为可以正反转的电机。
[0029]本技术的出风口朝向可调的离心风机的出风口朝向调节的原理为：
[0030]开启驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮驱动齿条，由于齿条固定连接于插片，使得导风管沿蜗壳本体的圆周方向移动，进而使得出风口的朝向沿蜗壳本体的圆周方向转动，扩大了出风范围。
[0031]由于在本实施例中，电机为正反转电机，所以，插片可以蜗壳本体的圆周方向往复运动，进而使得本技术的出风口朝向可调的离心风机的出风形成摆动出风。
[0032]本技术的出风口朝向可调的离心风机的驱动电机通过驱动齿轮，使得导风管沿蜗壳本体的圆周方向移动，进而使得出风口的朝向沿蜗壳本体的圆周方向转动，出风方向调节方便，扩大了出风范围；另一方面，通过电机的正反转还可以使得本技术的出风
口朝向可调的离心风机的出风形成摆动出风。
[0033]在本实施例中，蜗壳本体1包括底板11、顶板和侧板12。
[0034]具体的，底板11和顶板相对设置。底板11和顶板之间连接有侧板12。底板11的内侧安装有驱动电机，离心叶轮安装于驱动电机的输出端。驱动电机驱动离心叶轮的转动。侧板12沿离心叶轮的圆周方向设置。侧板12的两端相对设置，且侧板12的两端之间形成出风口。插槽120形成于侧板12的两端的内部。
[0035]作为一种较佳的实施方式，插片21的弧度适配于侧板12的弧度。插片21的宽度适配于侧板12的宽度。
[0036]作为一种较佳的实施方式，插片21的相对两侧分别安装有密封胶条，所述密封胶条压抵于蜗壳本体1。
[0037]在一些实施方式中，底板的内侧、顶板的内侧分别形成有两条限位凸楞。两条限位凸楞之间的滑槽。两条限位凸楞分别限位设置于插片的内外两侧，使得插片的侧部滑设于两条限位凸楞之间的滑槽。
[0038]通过限位凸楞除限位作用之外，还能阻挡部分流体从插片，与顶板、底板之间的缝隙渗出蜗壳本体的外部。
[0039]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风口朝向可调的离心风机，其特征在于，包括：蜗壳本体，所述蜗壳本体的一端面开设有进风口，所述蜗壳本体的圆周面开设有出风口，所述蜗壳本体内安装有离心叶轮，所述蜗壳本体的出风口的相对两侧的侧壁内分别形成有插槽，所述插槽沿所述蜗壳本体的圆周方向设置；导风管，所述导风管的一端的相对两侧分别连接有弧形插片，两所述弧形插片一一对应地且可活动地插设于所述出风口的相对两侧的插槽；以及驱动机构，包括齿条、齿轮和电机，所述齿条安装于所述插片的外侧，所述齿条与所述插片同向设置，所述齿轮啮合于所述齿条，所述电机安装于所述蜗壳本体的外部，所述电机的输出端同轴连接于所述齿轮。2.根据权利要求1所述的出风口朝向可调的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平华，
申请(专利权)人：南通平华风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：