一种预制方桩的清孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制方桩的清孔装置，包括底座，所述底座是由方杆搭接而成的矩形框架，所述底座上表面的一端固定安装支架，所述支架是由方杆搭接而成的门形架，所述支架与底座垂直，所述底座下表面上固定安装两个车轮和四个插杆，四个插杆分别位于底座下表面的四角处，两个车轮位于底座下表面的一端，所述插杆是底面为锥形面的圆杆。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单实用，移动方便。移动方便。移动方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制方桩的清孔装置


[0001]本技术涉及建筑桩基施工
，特别是一种预制方桩的清孔装置。

技术介绍

[0002]目前建筑工程中方桩清孔通常采用两种清孔方式，第一种是用手持式电动螺旋叶片清孔装置，操作时需两人合作，每人每天可完成三个孔的清理工作，其缺点是施工周期较长，施工安全性不易控制，无法达到预定工期目标；第二种是用高压水枪喷射清孔，其优势是桩芯土清理较为干净，操作较为简单，然而采用高压水喷射清孔虽然能够缩短施工周期，施工成本可以控制，但产生大量泥浆无法处理，不符合绿色施工要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种预制方桩的清孔装置。
[0004]一种预制方桩的清孔装置，包括底座，所述底座是由方杆搭接而成的矩形框架，所述底座上表面的一端固定安装支架，所述支架是由方杆搭接而成的门形架，所述支架与底座垂直，所述支架与底座之间设有加强筋，
[0005]所述底座下表面上固定安装两个车轮和四个插杆，四个插杆分别位于底座下表面的四角处，两个车轮位于底座下表面的一端，所述插杆是底面为锥形面的圆杆；
[0006]所述支架上固定安装两根立柱，所述立柱与支架的侧臂平行，两根立柱之间设有滑动座，所述滑动座上固定安装驱动电机，所述滑动座下方设有螺旋钻杆，所述螺旋钻杆位于两根立柱之间并竖直向下，所述螺旋钻杆的顶端与驱动电机的旋转端连接，所述螺旋钻杆在驱动电机的驱动下自转，所述滑动座两侧分别设有滑套，所述滑套套在立柱上并沿着立柱的长度方向滑动；
[0007]两个立柱之间固定安装横杆，所述横杆上固定安装线轮，所述线轮上设有摇把，所述线轮上缠绕钢丝绳，所述支架的顶端横梁上安装定滑轮，所述定滑轮位于两根立柱之间，所述钢丝绳的一端经过定滑轮与滑动座的顶端连接，所述滑动座在钢丝绳的牵引下沿着立柱上下滑动。
[0008]所述驱动电机的主轴通过销钉与螺旋钻杆连接。
[0009]所述滑动座是由方杆焊接而成的L形框架。
[0010]所述滑动座的水平部分上固定安装驱动电机。
[0011]所述滑动座的竖直部分固定连接滑套，所述滑套与滑动座竖直部分的侧壁固定连接。
[0012]所述车轮是由固定安装在底座下表面上的车轮架以及安装在车轮架上的轮子共同构成的。
[0013]所述滑套套在立柱上并与立柱相匹配。
[0014]两根立柱关于支架的竖直中心线对称。
[0015]所述车轮架与支架之间的夹角为三十到六十度。
[0016]有益效果
[0017]利用本技术的技术方案制作的一种预制方桩的清孔装置，其具有如下优势：
[0018]装置结构简单，操作方便，节约人力、能完全清理干净桩芯土、减少清理时间，缩短施工周期，降低施工成本，并保质保量完成施工，满足技术方案中绿色施工要求。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种预制方桩的清孔装置的主视图；
[0020]图2是本技术所述一种预制方桩的清孔装置的左视图；
[0021]图中，1、底座；2、支架；3、车轮；4、插杆；5、滑动座；6、驱动电机；7、螺旋钻杆；8、滑套；9、横杆；10、摇把；11、钢丝绳； 12、定滑轮；13、线轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
2所示；
[0023]本申请的创造点在于，在底座下表面上固定安装两个车轮3和四个插杆4，四个插杆分别位于底座下表面的四角处，两个车轮位于底座下表面的一端，所述插杆是底面为锥形面的圆杆；
[0024]本申请的创造点还在于，在支架上固定安装两根立柱14，所述立柱与支架的侧臂平行，两根立柱之间设有滑动座5，所述滑动座上固定安装驱动电机6，所述滑动座下方设有螺旋钻杆7，所述螺旋钻杆位于两根立柱之间并竖直向下，所述螺旋钻杆的顶端与驱动电机的旋转端连接，所述螺旋钻杆在驱动电机的驱动下自转，所述滑动座两侧分别设有滑套8，所述滑套套在立柱上并沿着立柱的长度方向滑动；
[0025]本申请的创造点还在于，在两个立柱之间固定安装横杆9，所述横杆上固定安装线轮，所述线轮上设有摇把10，所述线轮上缠绕钢丝绳 11，所述支架的顶端横梁上安装定滑轮12，所述定滑轮位于两根立柱之间，所述钢丝绳的一端经过定滑轮与滑动座的顶端连接，所述滑动座在钢丝绳的牵引下沿着立柱上下滑动。
[0026]本技术方案采用的电子器件包括：
[0027]驱动电机及其配套的控制器和电源；
[0028]以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
[0029]在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0030]本申请的创造点还在于，所述驱动电机的主轴通过销钉与螺旋钻杆连接；所述滑动座是由方杆焊接而成的L形框架；所述滑动座的水平部分上固定安装驱动电机；所述滑动座的竖直部分固定连接滑套，所述滑套与滑动座竖直部分的侧壁固定连接；所述车轮是由固定安装在底座下表面上的车轮架以及安装在车轮架上的轮子共同构成的；所述滑套套在立柱上并与立柱相匹配；两根立柱关于支架的竖直中心线对称；所述车轮架与支架之间的
夹角为三十到六十度，优选四十五度；
[0031]本申请技术方案在实施过程中，固定柱为圆柱体的中空结构，施工现场地势高低略有不平，单根立柱重心不稳，决定采用双立杆加支撑架可以满足现场使用；使用锥状刀片，因现场有部分冻土，普通刀片清土困难，决定采用螺旋钻杆，可以快速钻透冻土层；电动升降组件，现场交叉施工较多且面积较大，使用电动升降组件必须接电缆线，电缆线被损坏的可能较大且行走不便，若使用小型发电机则增加了清孔器自重且不符合绿色施工；决定采用手拧转盘加定滑轮固定钢丝绳，使用简单方便，造价较低，符合绿色施工；通过对比静压桩清空装置的支架、接头、升降杆选取最佳方案；最后确定选取高2.2m，宽77cm 的钢材质支架、孔径5mm的铁质接头、升降杆选择钢制双杆，且支架横立杆连接方式采用焊接方式；本技术装置的总高度为2.5m，总宽度为0.84m，中间螺旋杆宽度为30cm，最上端采用角度为135
°
的斜向支架予以固定，上方发动机支架采用角铁焊制，高度为34cm；底座宽0.9m，斜向支撑为1.86m，前方底部安装供移动用滑轮，插杆为15cm 长带尖头的立杆，用于固定整个装置。
[0032]本申请的技术方案与现有技术相比，区别如下：
[0033]1、常规支架不管软土硬土都可清理，机械调节节省人力，可调高度大，缺点：比较笨重，移动前需将道路平整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制方桩的清孔装置，包括底座(1)，所述底座是由方杆搭接而成的矩形框架，所述底座上表面的一端固定安装支架(2)，所述支架是由方杆搭接而成的门形架，所述支架与底座垂直，所述支架与底座之间设有加强筋(15)，其特征在于，所述底座下表面上固定安装两个车轮(3)和四个插杆(4)，四个插杆分别位于底座下表面的四角处，两个车轮位于底座下表面的一端，所述插杆是底面为锥形面的圆杆；所述支架上固定安装两根立柱(14)，所述立柱与支架的侧臂平行，两根立柱之间设有滑动座(5)，所述滑动座上固定安装驱动电机(6)，所述滑动座下方设有螺旋钻杆(7)，所述螺旋钻杆位于两根立柱之间并竖直向下，所述螺旋钻杆的顶端与驱动电机的旋转端连接，所述螺旋钻杆在驱动电机的驱动下自转，所述滑动座两侧分别设有滑套(8)，所述滑套套在立柱上并沿着立柱的长度方向滑动；两个立柱之间固定安装横杆(9)，所述横杆上固定安装线轮(13)，所述线轮上设有摇把(10)，所述线轮上缠绕钢丝绳(11)，所述支架的顶端横梁上安装定滑轮(12)，所述定滑轮位于两根立柱之间，所述钢丝绳的一端经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡坤，王建，田增广，严嘉飞，吴双鹤，
申请(专利权)人：中铁建工集团山东有限公司，
类型：新型
国别省市：