一种剪刀叉式固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪刀叉式固定机构，包括气缸、框体、剪刀叉组件和托块，所述框体的两端分别与气缸的缸体和托块固定连接，所述气缸的活塞杆位于框体内且固定安装有支座，所述支座上固定安装有转轴，所述剪刀叉组件包括第一剪刀臂和第二剪刀臂，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的下端与转轴转动配合，所述框体上固定安装有限位轴，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上均设置有限位槽，所述限位轴与限位槽滑动配合，所述托块上贯穿设置有允许第一剪刀臂和第二剪刀臂穿过的让位孔，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的上端固定安装有压块，所述托块上具有两个定位柱，所述定位柱的上端具有定位端。本申请具有结构简单，构件少，成本低，便于使用的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀叉式固定机构


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，特别是涉及一种剪刀叉式固定机构。

技术介绍

[0002]汽车上需要用到各种各样的加强件，如图1所示的加强件，其一般为钣金件，在钣金加工结束后，还需要进行后续的加工，因此需要对加强件进行固定，目前对加强件进行固定，采用较为复杂的结构，成本高，占用空间大，严重的会影响加工位置。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，构件少，成本低，便于使用的剪刀叉式固定机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种剪刀叉式固定机构，包括气缸、框体、剪刀叉组件和托块，所述框体的两端分别与气缸的缸体和托块固定连接，所述气缸的活塞杆位于框体内且固定安装有支座，所述支座上固定安装有转轴，所述剪刀叉组件包括第一剪刀臂和第二剪刀臂，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的下端与转轴转动配合，所述框体上固定安装有限位轴，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上均设置有限位槽，所述限位槽的上端竖向设置，所述限位槽的下端向斜下方倾斜，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上的限位槽的下端倾斜方向相反，所述限位轴与限位槽滑动配合，所述托块上贯穿设置有允许第一剪刀臂和第二剪刀臂穿过的让位孔，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的上端固定安装有压块，所述托块上具有两个定位柱，所述定位柱位于让位孔的两侧，所述定位柱的上端具有定位端。
[0006]其中，所述气缸的缸体与框体通过螺栓固定连接。便于连接。
[0007]其中，所述框体相对的两侧开设有观察孔。便于对框体内部的结构进行观察。
[0008]其中，所述框体与托块之间设置有垫块。便于连接。
[0009]其中，所述托块、垫块和框体通过螺栓固定连接。便于连接。
[0010]综上，本剪刀叉式固定机构具有结构简单，构件少，成本低，便于使用的优点。
附图说明
[0011]图1为
技术介绍
公开的加强件的结构示意图。
[0012]图2为本技术所述的一种剪刀叉式固定机构的结构示意图，气缸处于伸出状态。
[0013]图3为图2去掉加强件之后的示意图。
[0014]图4为图3去掉框体之后的示意图。
[0015]图5为本技术所述的一种剪刀叉式固定机构的结构示意图，气缸处于收缩状态。
[0016]图6为图5去掉加强件之后的示意图。
[0017]图7为图6去掉框体之后的示意图。
[0018]图8为气缸的轴测图。
[0019]图9为支座的轴测图。
[0020]图10为框体的轴测图。
[0021]图11为托块的轴测图。
[0022]图12为剪刀叉组件的轴测图。
[0023]图13为垫块的轴测图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]如图1
‑
13所示，一种剪刀叉式固定机构，包括气缸3、框体4、剪刀叉组件5和托块6，所述框体的两端分别与气缸的缸体和托块固定连接，所述气缸的活塞杆位于框体内且固定安装有支座7，所述支座上固定安装有转轴8，所述剪刀叉组件包括第一剪刀臂11和第二剪刀臂12，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的下端与转轴转动配合，所述框体上固定安装有限位轴13，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上均设置有限位槽14，所述限位槽的上端竖向设置，所述限位槽的下端向斜下方倾斜，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上的限位槽的下端倾斜方向相反，所述限位轴与限位槽滑动配合，所述托块上贯穿设置有允许第一剪刀臂和第二剪刀臂穿过的让位孔，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的上端固定安装有压块15，所述托块上具有两个定位柱16，所述定位柱位于让位孔的两侧，所述定位柱的上端具有定位端17。
[0026]这样，如图1，加强件1设置有孔位2，本剪刀叉式固定机构即用于对加强件进行固定。在对加强件进行固定时，气缸的活塞杆向上伸出，带动剪刀叉组件运动，在限位轴的作用下，剪刀叉向上运动，由于限位槽的下端倾斜设置，剪刀叉向上运动转变为向上向内运动，使得第一剪刀臂和第二剪刀臂上端的距离缩小，将加强件的孔位穿过第一剪刀臂和第二剪刀臂之后，气缸的活塞杆向下收缩，带动剪刀叉组件向下运动，在限位槽的作用下，第一剪刀臂和第二剪刀臂的上端向外运动，利用压块将加强件压紧在托块上。推块上设置有定位柱，定位柱的上端为定位端，加强件放置在定位柱上，利用定位端进行定位，便于安装。本机构，动作简便，原理简单，构件少，便于检修，成本低，能够适用于需要固定的产品的固定。
[0027]其中，所述气缸的缸体与框体通过螺栓固定连接。便于连接。
[0028]其中，所述框体相对的两侧开设有观察孔18。便于对框体内部的结构进行观察。
[0029]其中，所述框体与托块之间设置有垫块19。便于连接。
[0030]其中，所述托块、垫块和框体通过螺栓固定连接。便于连接。
[0031]原理：
[0032]加强件设置有孔位，本剪刀叉式固定机构即用于对加强件进行固定。在对加强件
进行固定时，气缸的活塞杆向上伸出，带动剪刀叉组件运动，在限位轴的作用下，剪刀叉向上运动，由于限位槽的下端倾斜设置，剪刀叉向上运动转变为向上向内运动，使得第一剪刀臂和第二剪刀臂上端的距离缩小，将加强件的孔位穿过第一剪刀臂和第二剪刀臂之后，气缸的活塞杆向下收缩，带动剪刀叉组件向下运动，在限位槽的作用下，第一剪刀臂和第二剪刀臂的上端向外运动，利用压块将加强件压紧在托块上。推块上设置有定位柱，定位柱的上端为定位端，加强件放置在定位柱上，利用定位端进行定位，便于安装。
[0033]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪刀叉式固定机构，其特征在于，包括气缸、框体、剪刀叉组件和托块，所述框体的两端分别与气缸的缸体和托块固定连接，所述气缸的活塞杆位于框体内且固定安装有支座，所述支座上固定安装有转轴，所述剪刀叉组件包括第一剪刀臂和第二剪刀臂，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂的下端与转轴转动配合，所述框体上固定安装有限位轴，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上均设置有限位槽，所述限位槽的上端竖向设置，所述限位槽的下端向斜下方倾斜，所述第一剪刀臂和第二剪刀臂上的限位槽的下端倾斜方向相反，所述限位轴与限位槽滑动配合，所述托块上贯穿设置有允许第一剪刀臂和第二剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：重庆海众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：