一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，涉及机械焊接技术领域，解决了自动焊接机的焊接路线不灵活，常常需要人工定位后才可以开始焊接工作，由于焊接时会产生焊接强光长期下来会对操作人员的眼睛造成的伤害的问题。一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括：支撑座；支撑座整体呈矩形板状结构，支撑座的后端固定安装有支撑架。由于遮光罩固定安装在焊接外壳的底部，遮光罩为透明性的遮光材料制作而成，焊接件进行焊接时会产生电弧，通过遮光罩能够对焊接时产生的电弧进行多角度的反射与折射，防止焊接时电弧产生的紫外线等有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，并且可有效的防止飞溅物和有害体等对脸部造成的侵害。造成的侵害。造成的侵害。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机


[0001]本技术属于机械焊接
，更具体地说，特别涉及一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机。

技术介绍

[0002]电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术电气工程领域中不可或缺的关键学科，电气系统所在领域是一个充满希望且具有挑战性的领域，在电气工程中，焊接机是必不可少的工具之一，自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
[0003]基于上述，现有的自动焊接机还存在以下缺陷：
[0004]一个是，自动焊接机的焊接路线不灵活，常常需要人工定位后才可以开始焊接工作；再者是，现有的焊接设备缺少防护罩措施，由于焊接时会产生焊接强光长期下来会对操作人员的眼睛造成的伤害。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，以解决现有自动焊接机的焊接路线不灵活，常常需要人工定位后才可以开始焊接工作，焊接设备缺少防护罩措施，由于焊接时会产生焊接强光长期下来会对操作人员的眼睛造成的伤害的问题。
[0007]本技术一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括：
[0009]支撑座；/>[0010]所述支撑座整体呈矩形板状结构，支撑座的后端固定安装有支撑架；支撑座包括有：
[0011]固定座，固定座呈矩形板状结构，固定座固定安装在支撑座上，且固定座的外壁右侧固定安装有电动机，并且固定座内部转动连接有螺杆；固定座内螺杆的左右两端分别设置为正反螺纹，且螺杆与电动机转轴相连接。
[0012]进一步的，所述焊接外壳还包括有：
[0013]伸缩轴，伸缩轴呈柱形杆状结构，伸缩轴固定设置在转动杆的底部，且伸缩轴的头端与尾端分别穿过焊接外壳左右两侧；
[0014]固定块，固定块呈环形板状结构，固定块共设有两个，且两个固定块相连接，并且两个固定块固定设置在伸缩轴上；两个固定块的头端均设置有限位块，且两块限位块呈柱形杆状结构，并且两块限位块与凸起块相接触；两个固定块的底部固定设置有焊头；
[0015]焊接外壳底部固定安装有遮光罩。
[0016]进一步的，所述支撑座还包括有：
[0017]滑轨，滑轨呈条状结构，滑轨共设有两条，且两条滑轨对称安装在固定座内；
[0018]焊接台，焊接台呈矩形板状结构，焊接台固定安装在固定座上；
[0019]限位杆，限位杆呈柱形杆状结构，限位杆共设有两根，且两根限位杆对称固定设置在固定座内；
[0020]滑动座A，滑动座A呈矩形板状结构，滑动座A共设有两个，且两个滑动座A中部位置开设有贯穿式的矩形孔，并且两个滑动座A对称滑动连接在两条滑轨上；两个滑动座A均被螺杆和限位杆穿过；
[0021]夹板，夹板呈矩形板状结构，夹板共设有两块，且两块夹板的内侧均设置有防滑纹，并且两块夹板分别固定安装在两个滑动座A上。
[0022]进一步的，所述遮光罩整体呈矩形罩状结构，遮光罩为透明性的遮光材料制作而成，遮光罩的顶部开设有矩形孔，遮光罩通过矩形孔套接在焊接外壳的底部，遮光罩的底部前后两侧呈矩形阵列状开设有排烟孔；遮光罩包括有：
[0023]固定板A，固定板A呈矩形板状结构，固定板A共设有两块，且两块固定板A分别固定设置在遮光罩的外壁左右两端。
[0024]进一步的，所述支撑架整体呈矩形框架结构，支撑架包括有：
[0025]滑槽架，滑槽架呈矩形板状结构，滑槽架内开设有滑动槽，且滑槽架固定安装在支撑架上，并且滑槽架内连接有螺杆；滑槽架的左侧安装有驱动电机，且驱动电机与滑槽架内的螺杆相连接；
[0026]滑动座B，滑动座B呈矩形块状结构，滑动座B滑动连接在滑槽架内，且滑动座B与滑槽架内的螺杆螺纹连接；滑动座B的前端开设有滑槽，滑动座B上安装有伺服电机，伺服电机的转轴上连接有锥齿轮组，锥齿轮组的底部连接有螺杆，锥齿轮组的底部的螺杆纵向螺纹连接在滑动座B前端的滑槽内；
[0027]滑动座B前端开设的滑槽内滑动连接有焊接外壳。
[0028]进一步的，所述遮光罩还包括有：
[0029]固定板B，固定板B呈矩形板状结构，固定板B共设有两块，且两块固定板B分别固定设置在焊接外壳的外壁左右两侧上；
[0030]伸缩杆，伸缩杆呈柱形杆状结构，伸缩杆共设有两根，且两根伸缩杆的尾端分别与两块固定板A固定连接，并且两根伸缩杆的头端分别穿过两块固定板B；两根伸缩杆均上套接有压缩弹簧。
[0031]进一步的，所述焊接外壳整体呈L形状结构，焊接外壳内呈中空状，焊接外壳包括有：
[0032]转动杆，转动杆呈柱形杆状结构，转动杆横向转动连接在焊接外壳内，且转动杆一侧固定连接有电动机；
[0033]转轮，转轮呈筒形状结构，转轮固定设置在转动杆上；
[0034]凸起块，凸起块呈不规则环形块状结构，凸起块固定设置在转轮。
[0035]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0036]通过夹板的的设置，由于两个滑动座A上均固定设置有夹板，当电动机启动时，会
带动滑动座A内的螺杆进行转动，使两个滑动座A向相反方向进行滑动，进而将焊接件放置到焊接台上后通过两个滑动座A上的夹板将焊接件进行固定处理，且由于两个夹板内侧上均设置由于防滑纹，可防止由于焊接时产生的晃动导致焊接件从焊接台上发生滑动，从而对焊接件的焊接造成偏差；
[0037]通过滑动座B的设置，当驱动电机转动时，带动螺杆进行转动使滑动座B在滑槽架进行滑动，由于焊接外壳滑动连接在滑动座B前端的滑槽内，进而可带动焊接外壳进行横向滑动，且滑动座B上安装有伺服电机，锥齿轮组的底部的螺杆纵向螺纹连接在滑动座B前端的滑槽内，且焊接外壳与锥齿轮组的底部的螺杆螺纹连接从而当伺服电机转动时可调节焊接外壳纵向的高度距离；
[0038]通过凸起块的设置，由于凸起块呈不规则环形块状结构并设置在转轮上，且转轮上设置在转动杆上，并且转动杆连接电动机，且两块限位块与凸起块相接触，两个固定块的底部固定设置有焊头，当电动机转动时，带动转轮转动，从而使两个固定块在伸缩轴左右滑动形成了往复运行机构，能够使焊头在进行焊接时进行小幅度左右摆动使焊接更为的精确无需在进行二次焊接；
[0039]通过遮光罩的设置，由于遮光罩固定安装在焊接外壳的底部，且遮光罩为透明性的遮光材料制作而成，从而在对焊接件进行焊接时会产生电弧，通过遮光罩能够对焊接时产生的电弧进行多角度的反射与折射，防止由于焊接时电弧产生的紫外线和红外线等有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，并且可有效的防止飞溅物和有害体等对脸部造成的侵害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于，包括：支撑座；所述支撑座整体呈矩形板状结构，支撑座的后端固定安装有支撑架；支撑座包括有：固定座，固定座呈矩形板状结构，固定座固定安装在支撑座上，且固定座的外壁右侧固定安装有电动机，并且固定座内部转动连接有螺杆；固定座内螺杆的左右两端分别设置为正反螺纹，且螺杆与电动机转轴相连接。2.如权利要求1所述一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述支撑座还包括有：滑轨，滑轨呈条状结构，滑轨共设有两条，且两条滑轨对称安装在固定座内；焊接台，焊接台呈矩形板状结构，焊接台固定安装在固定座上；限位杆，限位杆呈柱形杆状结构，限位杆共设有两根，且两根限位杆对称固定设置在固定座内；滑动座A，滑动座A呈矩形板状结构，滑动座A共设有两个，且两个滑动座A中部位置开设有贯穿式的矩形孔，并且两个滑动座A对称滑动连接在两条滑轨上；两个滑动座A均被螺杆和限位杆穿过；夹板，夹板呈矩形板状结构，夹板共设有两块，且两块夹板的内侧均设置有防滑纹，并且两块夹板分别固定安装在两个滑动座A上。3.如权利要求1所述一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述支撑架整体呈矩形框架结构，支撑架包括有：滑槽架，滑槽架呈矩形板状结构，滑槽架内开设有滑动槽，且滑槽架固定安装在支撑架上，并且滑槽架内连接有螺杆；滑槽架的左侧安装有驱动电机，且驱动电机与滑槽架内的螺杆相连接；滑动座B，滑动座B呈矩形块状结构，滑动座B滑动连接在滑槽架内，且滑动座B与滑槽架内的螺杆螺纹连接；滑动座B的前端开设有滑槽，滑动座B上安装有伺服电机，伺服电机的转轴上连接有锥齿轮组，锥齿轮组的底部连接有螺杆，锥齿轮组的底部的螺杆纵向螺纹连接在滑动座B前端的滑槽内；滑动座B前端开设的滑槽内滑动连接有焊接外壳。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺樟，
申请(专利权)人：刘挺樟，
类型：新型
国别省市：