一种接近开关安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种接近开关安装结构。接近开关安装结构，包括：横板和竖板，所述竖板焊接在所述横板上；框架，所述框架固定安装在所述竖板的顶部；连接板，所述连接板设置在所述框架内；两个衔接柱，两个所述衔接柱分别设置在所述竖板的两侧，且两个所述衔接柱的顶部均与所述连接板固定连接；两个挡条，两个所述挡条分别设置在所述竖板的两侧；拉接杆，所述拉接杆固定安装在所述连接板的顶部，且所述拉接杆的顶端延伸至所述框架的上方，所述拉接杆与所述框架的顶部滑动连接。本实用新型专利技术提供的接近开关安装结构具有能够防止紧固螺母松动、避免接近开关出现位置偏移的优点。免接近开关出现位置偏移的优点。免接近开关出现位置偏移的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种接近开关安装结构


[0001]本技术涉及接近开关
，尤其涉及一种接近开关安装结构。

技术介绍

[0002]接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令，在使用接近开关时，常是通过其上的两个螺母固定在一个钣金片上，且两个钣金片位于两个螺母之间，并与螺母紧密接触，从而能够较为稳定的将接近开关固定着。
[0003]然而，接近开关的这种传统安装结构，一方面较为简陋，另一方面在两个螺母拧紧后，很容易因设备使用时发生的低微震动导致螺母松动，从而导致接近开关发生位置上的偏移，这样便改变了接近开关与待检测物的间距，从而影响到正常使用。
[0004]因此，有必要提供一种接近开关安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够防止紧固螺母松动、避免接近开关出现位置偏移的接近开关安装结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的接近开关安装结构，包括：横板和竖板，所述竖板焊接在所述横板上；框架，所述框架固定安装在所述竖板的顶部；连接板，所述连接板设置在所述框架内；两个衔接柱，两个所述衔接柱分别设置在所述竖板的两侧，且两个所述衔接柱的顶部均与所述连接板固定连接；两个挡条，两个所述挡条分别设置在所述竖板的两侧；拉接杆，所述拉接杆固定安装在所述连接板的顶部，且所述拉接杆的顶端延伸至所述框架的上方，所述拉接杆与所述框架的顶部滑动连接；弹簧一，所述弹簧一套设在所述拉接杆上，所述弹簧一的顶端与所述框架的顶部内壁固定连接，所述弹簧一的底端与所述连接板固定连接；横杆，所述横杆转动安装在所述拉接杆的底端。
[0007]优选的，两个所述挡条的顶部分别与两个所述衔接柱的底部固定连接。
[0008]优选的，所述框架的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部均开设有腰槽，所述横杆与所述腰槽相适配。
[0009]优选的，所述框架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底部设为开口，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有限定杆，所述限定杆的底端与所述竖板固定连接，两个所述限定杆上均滑动安装有支板，两个所述支板相互靠近的一侧均与所述连接板固定连接。
[0010]优选的，两个所述挡条的顶部分别与两个所述衔接柱的底部相接触，两个所述挡条的顶部均开设有定位槽，两个所述定位槽内均设有定位块，两个所述定位块的顶部分别与两个所述衔接柱固定连接，所述挡条上开设有两个通槽，两个所述通槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，所述衔接柱的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有横移板，两个所述横移板的底部均延伸至对应的所述通槽内，两个所述横移板相互远离的一侧
均固定安装有卡块，两个所述卡块相互远离的一侧均延伸至对应的所述卡槽内，所述卡槽与所述卡块相适配。
[0011]优选的，所述滑杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述衔接柱固定连接，所述弹簧二的另一端与所述横移板固定连接。
[0012]优选的，所述滑杆远离所述衔接柱的一端固定安装有挡块，所述挡块与所述横移板相接触，所述横移板的顶部固定安装有捏板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的接近开关安装结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种接近开关安装结构，通过两个挡条能够将接近开关上的两个螺母可靠夹持限制着，从而能够完全避免螺母发生回旋松动，从而提高了接近开关安装时的稳定性，不会发生位置上的偏移，给正常使用带来方便，并且通过腰槽的设置，能够将横杆暂时卡在其内部，方便人们腾出手操作其他步骤。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的接近开关安装结构第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的接近开关安装结构第一实施例的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的接近开关安装结构第二实施例的主视示意图；
[0019]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、横板；2、竖板；3、框架；4、连接板；5、衔接柱；6、挡条；7、拉接杆；8、弹簧一；9、横杆；10、侧板；11、腰槽；12、定位槽；13、定位块；14、通槽；15、卡槽；16、滑杆；17、横移板；18、卡块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，接近开关安装结构包括：横板1和竖板2，所述竖板2焊接在所述横板1上，横板1和竖板2均为钣金件，制造成本低，强度够用；框架3，所述框架3固定安装在所述竖板2的顶部；连接板4，所述连接板4设置在所述框架3内，连接板4整体较长，横穿框架3，从而能够将两侧的衔接柱5可靠固定；两个衔接柱5，两个所述衔接柱5分别设置在所述竖板2的两侧，且两个所述衔接柱5的顶部均与所述连接板4固定连接；两个挡条6，两个所述挡条6分别设置在所述竖板2的两侧；拉接杆7，所述拉接杆7固定安装在所述连接板4的顶部，且所述拉接杆7的顶端延伸至所述框架3的上方，所述拉接杆7与所述框架3的顶部滑动连接，拉接杆7能够起到带动挡条6上升的作用，相当于一个连接件，方便人们将挡条6拉起；弹簧一8，所述弹簧一8套设在所述拉接杆7上，所述弹簧一8的顶端与所述框架3的顶部内壁固定连接，所述弹簧一8的底端与所述连接板4固定连接，弹簧一8能够为连接板4提供一个回弹作用，使连接板4在无外力作用下自动下降；横杆9，所述横杆9转动安装在所述拉接杆7的底端，利用横杆9与腰槽11的卡合配合，能够将挡条6暂时卡持在高位。
[0024]两个所述挡条6的顶部分别与两个所述衔接柱5的底部固定连接。
[0025]所述框架3的顶部固定安装有两个侧板10，两个所述侧板10的顶部均开设有腰槽11，所述横杆9与所述腰槽11相适配。
[0026]所述框架3的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底部设为开口，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有限定杆，所述限定杆的底端与所述竖板2固定连接，两个所述限定杆上均滑动安装有支板，两个所述支板相互靠近的一侧均与所述连接板4固定连接，限定杆和支板的设置，能够使连接板4稳定的进行上升和下降工作。
[0027]本技术提供的接近开关安装结构的工作原理如下：
[0028]在本实施例中，竖板2上开设有两个接近开关的安装孔；
[0029]并在正常使用时，接近开关安装在安装孔内，且两个挡条6分别与接近开关上的两个已经拧进的螺母紧密接触，从而能够有效防止螺母发生回旋松动；
[0030]当后期需要将接近开关拆下时，只需手握提环并往上提起，在拉接杆7的作用下，将连接板4往上带起，便可将衔接柱5连带着挡条6向上带起，直至横杆9拉至侧板10的上方后，转动提环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接近开关安装结构，其特征在于，包括：横板和竖板，所述竖板焊接在所述横板上；框架，所述框架固定安装在所述竖板的顶部；连接板，所述连接板设置在所述框架内；两个衔接柱，两个所述衔接柱分别设置在所述竖板的两侧，且两个所述衔接柱的顶部均与所述连接板固定连接；两个挡条，两个所述挡条分别设置在所述竖板的两侧；拉接杆，所述拉接杆固定安装在所述连接板的顶部，且所述拉接杆的顶端延伸至所述框架的上方，所述拉接杆与所述框架的顶部滑动连接；弹簧一，所述弹簧一套设在所述拉接杆上，所述弹簧一的顶端与所述框架的顶部内壁固定连接，所述弹簧一的底端与所述连接板固定连接；横杆，所述横杆转动安装在所述拉接杆的底端。2.根据权利要求1所述的接近开关安装结构，其特征在于，两个所述挡条的顶部分别与两个所述衔接柱的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的接近开关安装结构，其特征在于，所述框架的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部均开设有腰槽，所述横杆与所述腰槽相适配。4.根据权利要求1所述的接近开关安装结构，其特征在于，所述框架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底部设为开口，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，
申请(专利权)人：汪浩，
类型：新型
国别省市：