一种新型缠绕辊，辊体1转动带动缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ转动，从而利用缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ的两端对棉纤维进行勾拉，由于在缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ两端增加螺旋形的凹槽，当缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ对线状异性纤维勾拉缠绕时，利用凹槽的阻挡，防止线状异性纤维的脱落，从而有效提高缠绕清除的效率，且不会对籽棉产生过多勾拉。且不会对籽棉产生过多勾拉。且不会对籽棉产生过多勾拉。
【技术实现步骤摘要】
一种新型缠绕辊
[0001]本专利技术涉及棉花加工机械
，具体涉及一种新型缠绕辊。
技术介绍
[0002]籽棉中含有各种各样的异性纤维，严重影响了皮棉的加工质量，因此必须清除籽棉中的异性纤维。根据其外观形状可分为线状异性纤维和片状异性纤维。线状异性纤维如长编织袋丝、长滴灌带、长塑料丝、绳等，片状异性纤维如地膜片、塑料袋片、禽羽毛等。
[0003]在棉花加工中，由于线状异性纤维易被勾拉缠绕，采用缠绕的方式进行清除。缠绕清除的主要结构是缠绕辊。缠绕辊主要包括辊轴和缠绕钉，利用辊轴的缠绕和缠绕钉的勾拉作用，实现缠绕清除。
[0004]现有缠绕钉大都是采用普通圆钢直接焊接到缠绕辊轴上，缠绕钉表面为圆钢原有表面，不做任何处理。在缠绕清除过程中，缠绕钉勾拉线状异性纤维时，由于缠绕钉表面光滑，容易造成线状异性纤维脱落，降低了缠绕清除的效率。同时由于缠绕钉直接对焊到辊轴上，缠绕钉根部容易开焊脱落，降低勾拉作用，造成设备内部损伤。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高缠绕清除效率的新型缠绕辊。
[0006]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种新型缠绕辊，包括：
[0008]辊体，呈圆柱形结构，辊体的轴线沿水平方向设置；
[0009]两个轴端，分别设置于辊体的外侧端，轴端与辊体相同轴；
[0010]辊体上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅰ，所述插孔Ⅰ沿竖直方向设置，缠绕钉Ⅰ竖直插装固定于插孔Ⅰ内，在竖直方向上每个缠绕钉Ⅰ与辊体组成十字形结构；
[0011]辊体上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅱ，所述插孔Ⅱ沿水平方向设置，缠绕钉Ⅱ水平插装固定于插孔Ⅱ内，在水平方向上每个缠绕钉Ⅱ与辊体组成十字形结构；
[0012]缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ的两端分别沿圆周方向环绕设置有螺旋形的凹槽。
[0013]进一步的，上述缠绕钉Ⅰ与辊体之间焊接固定。
[0014]进一步的，上述缠绕钉Ⅱ与辊体之间焊接固定。
[0015]进一步的，上述缠绕钉Ⅰ有N个，缠绕钉Ⅱ有N
‑
1个，每个缠绕钉Ⅱ设置于相邻的两个缠绕钉Ⅰ之间。
[0016]本技术的有益效果是：辊体转动带动缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ转动，从而利用缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ的两端对棉纤维进行勾拉，由于在缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ两端增加螺旋形的凹槽，当缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ对线状异性纤维勾拉缠绕时，利用凹槽的阻挡，防止线状异性纤维的脱落，从而有效提高缠绕清除的效率，且不会对籽棉产生过多勾拉。
附图说明
[0017]图1为本技术的缠绕辊部位的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的缠绕钉Ⅰ和缠绕钉Ⅱ部位的主视结构示意图；
[0019]图中，1.辊体 2.缠绕钉
Ⅰꢀ
3.缠绕钉
Ⅱꢀ
4.轴端 5.凹槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。
[0021]一种新型缠绕辊，包括：辊体1，呈圆柱形结构，辊体1的轴线沿水平方向设置；两个轴端4，分别设置于辊体1的外侧端，轴端4与辊体1相同轴；辊体1上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅰ，插孔Ⅰ沿竖直方向设置，缠绕钉
Ⅰꢀ
2竖直插装固定于插孔Ⅰ内，在竖直方向上每个缠绕钉
Ⅰꢀ
2与辊体1组成十字形结构；辊体1上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅱ，插孔Ⅱ沿水平方向设置，缠绕钉
Ⅱꢀ
3水平插装固定于插孔Ⅱ内，在水平方向上每个缠绕钉
Ⅱꢀ
3与辊体1组成十字形结构；缠绕钉
Ⅰꢀ
2和缠绕钉
Ⅱꢀ
3的两端分别沿圆周方向环绕设置有螺旋形的凹槽5。辊体1通过轴端4安装到皮棉清理设备中，辊体1转动带动缠绕钉
Ⅰꢀ
2和缠绕钉
Ⅱꢀ
3转动，从而利用缠绕钉
Ⅰꢀ
2和缠绕钉
Ⅱꢀ
3的两端对棉纤维进行勾拉，由于在缠绕钉
Ⅰꢀ
2和缠绕钉
Ⅱꢀ
3两端增加螺旋形的凹槽5，当缠绕钉
Ⅰꢀ
2和缠绕钉
Ⅱꢀ
3对线状异性纤维勾拉缠绕时，利用凹槽5的阻挡，防止线状异性纤维的脱落，从而有效提高缠绕清除的效率，且不会对籽棉产生过多勾拉。
[0022]优选的，缠绕钉
Ⅰꢀ
2与辊体1之间焊接固定。缠绕钉
Ⅰꢀ
2采用直通形式穿过辊体1后进行电焊焊接，固定牢固，缠绕钉
Ⅰꢀ
2不易脱落、变形，保证了缠绕钉
Ⅰꢀ
2的强度和缠绕效果。
[0023]优选的，缠绕钉
Ⅱꢀ
3与辊体1之间焊接固定。缠绕钉
Ⅱꢀ
3采用直通形式穿过辊体1后进行电焊焊接，固定牢固，缠绕钉
Ⅱꢀ
3不易脱落、变形，保证了缠绕钉
Ⅱꢀ
3的强度和缠绕效果。
[0024]优选的，缠绕钉
Ⅰꢀ
2有N个，缠绕钉
Ⅱꢀ
3有N
‑
1个，每个缠绕钉
Ⅱꢀ
3设置于相邻的两个缠绕钉
Ⅰꢀ
2之间。缠绕钉
Ⅰꢀ
2与缠绕钉
Ⅱꢀ
3相互交错设置，可以进一步提高清除效率。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，仅用于说明本技术的技术方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型缠绕辊，其特征在于，包括：辊体（1），呈圆柱形结构，辊体（1）的轴线沿水平方向设置；两个轴端（4），分别设置于辊体（1）的外侧端，轴端（4）与辊体（1）相同轴；辊体（1）上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅰ，所述插孔Ⅰ沿竖直方向设置，缠绕钉Ⅰ（2）竖直插装固定于插孔Ⅰ内，在竖直方向上每个缠绕钉Ⅰ（2）与辊体（1）组成十字形结构；辊体（1）上沿轴向间隔设置有若干插孔Ⅱ，所述插孔Ⅱ沿水平方向设置，缠绕钉Ⅱ（3）水平插装固定于插孔Ⅱ内，在水平方向上每个缠绕钉Ⅱ（3）与辊体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：方合义，高海强，刘娟，李怀坤，任广森，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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