一种加工精度高的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱，所述涂布机箱的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆，且固定杆之间通过轴承活动安装有收卷辊，所述收卷辊上环绕设置有涂布原料，所述涂布机箱的内壁顶部安装有第一定位辊，且涂布机箱的内壁底部安装有第二定位辊，所述涂布机箱的内壁相对于第一定位辊的下方以及第二定位辊的上方安装有相对应设置涂布机头，由于第一定位辊与第二定位辊颠倒且交错的设置在涂布机箱内壁中，从而使得涂布原料在移动时可以对涂布原料的正反面同时进行涂染操作，有效的提高了工作效率，且由于限位板的存在可以使得涂布原料保持稳定，进而配合涂布机头可以有效的提高涂染的精度。合涂布机头可以有效的提高涂染的精度。合涂布机头可以有效的提高涂染的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的涂布机


[0001]本技术属于涂布机
，具体为一种加工精度高的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]但是现有的涂布机在使用时为了使得涂布机头贴合涂布原料，进而使得涂布机头极易出现损坏现象，大多数的涂布机仅仅是单面涂染，精度低，效率慢。因此需要对涂布机的结构加以改进，同时提出一种加工精度高的涂布机，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种加工精度高的涂布机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱，所述涂布机箱的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆，且固定杆之间通过轴承活动安装有收卷辊，所述收卷辊上环绕设置有涂布原料，且涂布机箱的顶部相对于收卷辊的底部开设有相对应设置的收卷槽，所述涂布机箱的内部为空腔，且涂布机箱内壁左侧顶部相对于收卷槽的右下方通过轴承活动安装有第一限位辊，所述涂布机箱内壁右侧顶部相对于收卷槽的左下方通过轴承活动安装有第二限位辊，且涂布原料紧贴第一限位辊与第二限位辊的底部外侧，所述第一限位辊与第二限位辊的两端固定连接有相对应设置的限位板，且涂布原料位于限位板之间，所述涂布机箱的内壁顶部相对于第一限位辊的右侧安装有第一定位辊，且涂布机箱的内壁底部相对于第二限位辊的左侧安装有第二定位辊，所述涂布机箱的内壁相对于第一定位辊的下方以及第二定位辊的上方安装有相对应设置涂布机头。
[0007]在一优选的实施方式中，所述收卷辊位于后方的一端贯穿固定杆，且延伸到固定杆外部的一端固定连接有动滑轮，所述动滑轮上环绕设置有传动皮带，且位于左侧固定杆的正面固定安装有直流电机，所述收卷辊正面的一端贯穿固定杆并与直流电机固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述涂布机箱的左侧内壁顶部两端以及右侧内壁底部两端固定连接有相对应设置的液压伸缩杆，且液压伸缩杆靠近涂布原料的一端通过轴承分别活动安装有第一定位辊以及第二定位辊。
[0009]在一优选的实施方式中，所述第一定位辊以及第二定位辊靠近涂布原料的一面与涂布原料紧密贴合，所述涂布机箱的内壁相对于第一定位辊与第二定位辊的相对面固定连接有相对饮设置的弹性底座，且弹性底座上安装有涂布机头。
[0010]在一优选的实施方式中，所述弹性底座的内部开设有凹形槽，且凹形槽内活动插
接有固定箱，所述固定箱的左侧边固定安装有涂布机头，且固定箱的右侧边固定安装有烘干机。
[0011]在一优选的实施方式中，所述涂布机箱的正面通过转轴活动安装有两个相对应设置的闭合门，闭合门的闭合处固定连接有两个相对应设置的拉动把手，所述拉动把手上开设有相对应设置的固定孔，且固定孔上插接有固定销。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中，由于液压伸缩杆的存在，可以控制第一定位辊与第二定位辊进行移动，进而使得其更为贴近涂布机头，同时在第一定位辊与第二定位辊在挤压涂布机头的时候，固定箱在缓冲弹簧的作用下可以使得涂布机头更为贴合涂布原料的同时也可以有效的保护涂布机头不受损坏。
[0014]2、本技术中，由于第一定位辊与第二定位辊颠倒且交错的设置在涂布机箱内壁中，从而使得涂布原料在移动时可以对涂布原料的正反面同时进行涂染操作，有效的提高了工作效率，且由于限位板的存在可以使得涂布原料保持稳定，进而配合涂布机头可以有效的提高涂染的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的剖视图；
[0017]图3为本技术中AB截面右视剖面图；
[0018]图4为本技术的后视图；
[0019]图5为本技术中弹性底座的剖视图；
[0020]图6为本技术中弹性底座与固定箱的俯视图。
[0021]图中标记：1
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涂布机箱、2
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固定杆、3
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收卷辊、4
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涂布原料、5
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第一限位辊、6
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第二限位辊、7
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限位板、8
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第一定位辊、9
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第二定位辊、10
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涂布机头、11
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动滑轮、12
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传动皮带、13
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直流电机、14
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液压伸缩杆、15
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弹性底座、16
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固定箱、17
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烘干机、18
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闭合门、19
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缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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6，一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱1，涂布机箱1的正面通过转轴活动安装有两个相对应设置的闭合门18，闭合门18的闭合处固定连接有两个相对应设置的拉动把手，拉动把手上开设有相对应设置的固定孔，且固定孔上插接有固定销，涂布机箱1的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆2，且固定杆2之间通过轴承活动安装有收卷辊3，收卷辊3位于后方的一端贯穿固定杆2，且延伸到固定杆2外部的一端固定连接有动滑轮11，动滑轮11上环绕设置有传动皮带12，且位于左侧固定杆2的正面固定安装有直流电机13，收卷辊3正面的一端贯穿固定杆2并与直流电机13固定连接，收卷辊3上环绕设置有涂布原料4，且涂布机箱1的顶部相对于收卷辊3的底部开设有相对应设置的收卷槽，涂布机箱1
的内部为空腔，且涂布机箱1内壁左侧顶部相对于收卷槽的右下方通过轴承活动安装有第一限位辊5，涂布机箱1内壁右侧顶部相对于收卷槽的左下方通过轴承活动安装有第二限位辊6，且涂布原料4紧贴第一限位辊5与第二限位辊6的底部外侧，第一限位辊5与第二限位辊6的两端固定连接有相对应设置的限位板7，限位板7的存在可以使得涂布原料4保持稳定，进而配合涂布机头10可以有效的提高涂染的精度，且涂布原料4位于限位板7之间，涂布机箱1的内壁顶部相对于第一限位辊5的右侧安装有第一定位辊8，且涂布机箱1的内壁底部相对于第二限位辊6的左侧安装有第二定位辊9，涂布机箱1的左侧内壁顶部两端以及右侧内壁底部两端固定连接有相对应设置的液压伸缩杆14，且液压伸缩杆14靠近涂布原料4的一端通过轴承分别活动安装有第一定位辊8以及第二定位辊9，第一定位辊8以及第二定位辊9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的涂布机，包括涂布机箱（1），其特征在于：所述涂布机箱（1）的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆（2），且固定杆（2）之间通过轴承活动安装有收卷辊（3），所述收卷辊（3）上环绕设置有涂布原料（4），且涂布机箱（1）的顶部相对于收卷辊（3）的底部开设有相对应设置的收卷槽，所述涂布机箱（1）的内部为空腔，且涂布机箱（1）内壁左侧顶部相对于收卷槽的右下方通过轴承活动安装有第一限位辊（5），所述涂布机箱（1）内壁右侧顶部相对于收卷槽的左下方通过轴承活动安装有第二限位辊（6），且涂布原料（4）紧贴第一限位辊（5）与第二限位辊（6）的底部外侧，所述第一限位辊（5）与第二限位辊（6）的两端固定连接有相对应设置的限位板（7），且涂布原料（4）位于限位板（7）之间，所述涂布机箱（1）的内壁顶部相对于第一限位辊（5）的右侧安装有第一定位辊（8），且涂布机箱（1）的内壁底部相对于第二限位辊（6）的左侧安装有第二定位辊（9），所述涂布机箱（1）的内壁相对于第一定位辊（8）的下方以及第二定位辊（9）的上方安装有相对应设置涂布机头（10）。2.如权利要求1所述的一种加工精度高的涂布机，其特征在于：所述收卷辊（3）位于后方的一端贯穿固定杆（2），且延伸到固定杆（2）外部的一端固定连接有动滑轮（11），所述动滑轮（11）上环绕设置有传动皮带（12），且位于左侧固定杆（2）的正面固定安装有直流电机（13），所述收卷辊（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云国，
申请(专利权)人：江苏迪塔镁克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：