一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:31046656 阅读:34 留言:0更新日期:2021-11-30 05:57
本实用新型专利技术涉及电池加工设备技术领域,具体为一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置,包括底座、冲压组件、旋转气缸和金属箔,所述底座的上方设置有冲压组件,所述底座的上方设置有供料组件,所述供料组件包括支撑立板,所述支撑立板连接在底座的上表面,所述支撑立板的上方贯穿有收料辊,所述收料辊的正面连接有旋转气缸,所述收料辊的下方设置有限位组件,所述收料辊的右侧设置有供料辊,所述收料辊的外部设置有金属箔。本实用新型专利技术通过对金属箔的自动上下料,提高集流体的加工成型效率,且通过限位组件能够有效的保证金属箔的上下料位置,确保集流体加工的精准性,避免出现位置偏差。位置偏差。位置偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置


[0001]本技术涉及电池加工设备
,具体为一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置。

技术介绍

[0002]集流体,顾名思义就是指汇集电流的结构或零件,在锂离子电池上主要指的是金属箔,如铜箔、铝箔,泛指也可以包括极耳,其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出,因此集流体应与活性物质充分接触,并且内阻应尽可能小为佳,其生产的过程中需要采用成型装置对金属箔进行冲压成型。
[0003]现有的电池集流体配件加工用成型装置通常采用冲压模具实现对金属膜的冲压,从而冲压成型所需的电池集流体,然而现有的安装在加工的过程中,需要单个对金属箔进行冲压成型,其加工流程繁琐,需要不断的对金属箔进行添加和冲压,同时金属箔的安装位置无法进行有效的固定,从而导致现有装置在金属箔的供料时,无法精准保证冲压刀具的中心冲压,进一步影响了集流体加工成型的精度和效率,同时影响了金属箔的上下料效率,因此亟需设计一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置来解决上述问题。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置,包括底座(1)、冲压组件(2)、旋转气缸(32)和金属箔(4),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有冲压组件(2),所述底座(1)的上方设置有供料组件(3),所述供料组件(3)包括支撑立板(31),所述支撑立板(31)连接在底座(1)的上表面,所述支撑立板(31)的上方贯穿有收料辊(33),所述收料辊(33)的正面连接有旋转气缸(32),所述收料辊(33)的下方设置有限位组件(35),所述收料辊(33)的右侧设置有供料辊(34),所述收料辊(33)的外部设置有金属箔(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置,其特征在于:所述冲压组件(2)包括底板(21),所述底板(21)的上方设置有支撑板(22),所述支撑板(22)的下方连接有弹簧(24),所述支撑板(22)的中心设置有下模板(25),所述底板(21)的上方设置有上模板(23)。3.根据权利要求2所述的一种基于电池集流体配件加工用模具加工成型装置,其特征在于:所述底板(21)的上方通过气缸连接有顶板,且顶板的中间设置有上模板(23),所述上模板(23)的顶部连接有伸缩缸。4.根据权利要求1所述的一种基于电池集流...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚祖迟邱国和
申请(专利权)人:南平华孚电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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