一种自动助剂加料机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于混料设备技术领域，具体为一种自动助剂加料机，包括支撑架，所述支撑架的上方右侧安装有盛料箱，所述盛料箱的右侧下方连接有进料管，所述进料管的本体上设置有进料阀，所述支撑架的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧连接有送料管，所述送料管的右侧贯穿盛料箱，所述送料管与盛料箱的内腔连通，所述伺服电机的转子右侧连接有输料螺杆，所述输料螺杆位于送料管的内腔中，所述盛料箱的内腔设置呈倒置梯形，所述送料管位于盛料箱的内腔底部，通过将助剂加入到盛料箱中，然后通过输料螺杆进行加料，不会产生扬尘，进而可以避免助剂的回收，从而避免了未用完的助剂产生二次污染。助剂产生二次污染。助剂产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动助剂加料机


[0001]本技术涉及混料设备
，具体为一种自动助剂加料机。

技术介绍

[0002]混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。混料机在使用时不但需要向混料机中添加待混合的原料，还需要向混料机中添加便于粉末混合的助剂，助剂在添加时，先将助剂添加到片料斗中，然后再在重力的作用下进入混料机。
[0003]通过片料斗添加助剂粉末，会产生扬尘，不做处理则会污染环境，而通过集尘箱对扬起的助剂粉末做回收处理，则会导致助剂粉末的添加量难以控制，助剂粉末添加量不但会导致产品品质不稳定，当助剂粉末添加量过多时，还会导致助剂浪费，进而导致生成成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动助剂加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混料机在添加助剂时，难以控制助剂添加量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动助剂加料机，包括支撑架，所述支撑架的上方右侧安装有盛料箱，所述盛料箱的右侧下方连接有进料管，所述进料管的本体上设置有进料阀，所述支撑架的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧连接有送料管，所述送料管的右侧贯穿盛料箱，所述送料管与盛料箱的内腔连通，所述伺服电机的转子右侧连接有输料螺杆，所述输料螺杆位于送料管的内腔中，所述盛料箱的内腔设置呈倒置梯形，所述送料管位于盛料箱的内腔底部。
[0006]优选的，所述盛料箱的上方安装有观察箱，所述观察箱由透明材料组成。
[0007]优选的，所述盛料箱的左侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转子右侧连接有传动机构，所述传动机构的另一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿盛料箱并与盛料箱活动连接，所述搅拌轴的外侧套设有搅拌叶，所述搅拌叶位于盛料箱的内腔中。
[0008]优选的，所述传动机构包括转盘和传动杆，所述转盘套设在搅拌电机的转子外侧，所述传动杆套设在搅拌轴的外侧，所述转盘的右侧设置有偏心柱，所述传动杆的本体上开设有腰型槽，所述偏心柱插接在腰型槽中。
[0009]优选的，所述支撑架的本体上方左侧安装有数显指示器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过将助剂加入到盛料箱中，然后通过输料螺杆进行加料，不会产生扬尘，进而可以避免助剂的回收，从而避免了未用完的助剂产生二次污染；
[0012]2)输料螺杆进行定量加料，可以准确的控制助剂的添加量，按标准量添加助剂，更能体现出助剂的实际效果，同时通过输料螺杆进行加料，可以均匀加料，均匀加料可以使产品更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术去除数显指示器后主视结构示意图；
[0015]图3为本技术盛料箱左视图剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术送料管主视图剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术传动机构结构示意图。
[0018]图中：1支撑架、2数显指示器、3盛料箱、4观察箱、5送料管、6进料管、7进料阀、8搅拌轴、9搅拌叶、10输料螺杆、11传动机构、111转盘、112偏心柱、113传动杆、12搅拌电机、13伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动助剂加料机，包括支撑架1，支撑架1的下方安装有活动带刹车脚轮，支撑架1的上方右侧安装有盛料箱3，盛料箱3的右侧下方连接有进料管6，进料管6的另一端与外界排料机连接，进料管6在盛料箱3的右侧下方，盛料箱3中的助剂可以盖住进料管6，通过盛料箱3中的助剂覆盖正在添加的助剂可以避免助剂粉末出现扬尘，进料管6的本体上设置有进料阀7，打开进料阀7，排料机可以将助剂通过进料管6加入到盛料箱3中，支撑架1的上方安装有伺服电机13，伺服电机13的右侧连接有送料管5，送料管5的另一端通过管道与外界混料机连接，送料管5的右侧贯穿盛料箱3，送料管5与盛料箱3的内腔连通，伺服电机13的转子右侧连接有输料螺杆10，输料螺杆10位于送料管5的内腔中，通过伺服电机13可以带动输料螺杆10旋转，输料螺杆10通过旋转可以将送料管5内腔中的助剂送出，通过控制输料螺杆10的旋转圈数，可以实现助剂的定量添加，盛料箱3的内腔设置呈倒置梯形，送料管5位于盛料箱3的内腔底部，在重力的作用下盛料箱3中的助剂可以落入送料管5中。
[0024]盛料箱3的上方安装有观察箱4，观察箱4由透明材料组成，透明材料为有机玻璃或透明塑料，助剂在添加时，助剂会超出盛料箱3并进入到观察箱4中，助剂添加过多，可以方
便盛料箱3和观察箱4中已有助剂对新添加的助剂进行覆盖，同时通过观察箱4可以观察到助剂的多少，从而方便及时打开进料阀7，再次向盛料箱3添加助剂。
[0025]盛料箱3的左侧安装有搅拌电机12，搅拌电机12的转子右侧连接有传动机构11，传动机构11的另一端连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿盛料箱3并与盛料箱3活动连接，搅拌轴8的外侧套设有搅拌叶9，搅拌叶9位于盛料箱3的内腔中，搅拌电机12通过传动机构11带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8通过旋转带动搅拌叶9对助剂进行搅拌，通过搅拌助剂可以防止沉淀。
[0026]传动机构11包括转盘111和传动杆113，转盘111套设在搅拌电机12的转子外侧，传动杆113套设在搅拌轴8的外侧，转盘111的右侧设置有偏心柱112，传动杆113的本体上开设有腰型槽，偏心柱112插接在腰型槽中，转盘111可以带动偏心柱112旋转，偏心柱112旋转时可以带动传动杆113摆动，传动杆113带动搅拌轴8，搅拌轴8摆动式搅拌，可以促进下料，进而可以确保输料螺杆10送料的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动助剂加料机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方右侧安装有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)的右侧下方连接有进料管(6)，所述进料管(6)的本体上设置有进料阀(7)，所述支撑架(1)的上方安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的右侧连接有送料管(5)，所述送料管(5)的右侧贯穿盛料箱(3)，所述送料管(5)与盛料箱(3)的内腔连通，所述伺服电机(13)的转子右侧连接有输料螺杆(10)，所述输料螺杆(10)位于送料管(5)的内腔中，所述盛料箱(3)的内腔设置呈倒置梯形，所述送料管(5)位于盛料箱(3)的内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种自动助剂加料机，其特征在于：所述盛料箱(3)的上方安装有观察箱(4)，所述观察箱(4)由透明材料组成。3.根据权利要求1所述的一种自动助剂加料机，其特征在于：所述盛料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，周道军，戈凌凌，
申请(专利权)人：无锡长川材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：