锅炉火检冷却系统技术方案

锅炉火检冷却系统。一台锅炉火检冷却风机一直在运行，产生了一定的设备耗电量，造成机组厂用电率的升高。本实用新型专利技术组成包括：A锅炉火检风机（3）和B锅炉火检风机（2），所述的A锅炉火检风机和所述的B锅炉火检风机的出口换向挡板（1）与火检冷却风母管（8）通过连通管（9）连通，其连通管上安装有换向挡板（7），所述的换向挡板与冷一次风管（4）连通，所述的冷一次风管接至冷风管（6）上；所述的冷一次风管上安装有手动门（5）。本实用新型专利技术用于等离子火检冷却风系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
锅炉火检冷却系统


[0001]本技术属于风机设备配件
，尤其涉及一种锅炉火检冷却系统。

技术介绍

[0002]机组正常运行中，一台锅炉火检冷却风机一直在运行，产生了一定的设备耗电量，造成机组厂用电率的升高，如果能在运行中停运锅炉火检风机，将达到节能降耗的目的，并且一旦两台锅炉火检冷却风机均故障停运，不至于锅炉火检失去冷却风的情况，并且电厂的锅炉火检冷却风压是涉及机组跳闸的重要监视参数。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锅炉火检冷却系统，以解决现有的锅炉火检风机运行的耗电问题和一旦发生两台锅炉火检风机都故障停运时锅炉火检失去冷却风甚至机组跳闸的运行问题。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种锅炉火检冷却系统，其组成包括：A锅炉火检风机和B锅炉火检风机，所述的A锅炉火检风机和所述的B锅炉火检风机的出口换向挡板与火检冷却风母管通过连通管连通，其连通管上安装有换向挡板，所述的换向挡板与冷一次风管连通，所述的冷一次风管接至冷风管上；
[0006]所述的冷一次风管上安装有手动门。
[0007]所述的锅炉火检冷却系统，所述的手动门为带手动轮盘的铸钢截止阀。
[0008]有益效果：
[0009]1.本技术解决现有的锅炉火检风机运行的耗电问题，达到正常机组运行中停运两台锅炉火检冷却风机，达到节省厂用电，达到节能降耗的目的。
[0010]2.本技术彻底解决了一旦发生两台锅炉火检风机都故障停运时锅炉火检失去冷却风，烧坏锅炉火检，甚至导致机组跳闸的问题。
[0011]附图说明：
[0012]附图1是本技术的结构示意图；
[0013]图中：1、出口换向挡板；2、B锅炉火检风机；3、A锅炉火检风机；4、冷一次风管；5、手动门；6、冷风管；7、换向挡板；8、火检冷却风母管；9、连通管。
[0014]具体实施方式：
[0015]实施例1：
[0016]一种锅炉火检冷却系统，其组成包括：A锅炉火检风机3和B锅炉火检风机2，所述的A锅炉火检风机和所述的B锅炉火检风机的出口换向挡板1与火检冷却风母管8通过连通管9连通，其连通管上安装有换向挡板7，所述的换向挡板与冷一次风管4连通，所述的冷一次风管接至冷风管6上；
[0017]所述的冷一次风管上安装有手动门5。
[0018]实施例2：
[0019]根据实施例1所述的锅炉火检冷却系统，所述的手动门为带手动轮盘的铸钢截止阀。
[0020]工作原理：在机组正常运行时，开启手动门，检查锅炉火检冷却风母管压力由7.5Kpa上升至9Kpa左右，然后解除处于备用的锅炉火检冷却风机的备用联锁，停运运行的锅炉火检冷却风机，并检查两台锅炉火检冷却风机均已停转，然后检查换向挡板正常切换至冷一次风供给锅炉火检冷却风一侧，并检查此时锅炉火检冷却风母管压力9Kpa左右，处于正常值，能够满足锅炉火检冷却风的要求（正常锅炉火检冷却风压有7.5Kpa左右即能满足正常锅炉火检冷却的要求），另外设置热工逻辑待锅炉火检冷却风母管压力低至3.5Kpa联启A锅炉火检冷却风机，启动了A锅炉火检冷却风机后，若锅炉火检冷却风母管压力仍低于3.5Kpa，延时2秒联启B锅炉火检冷却风机，这样可以防止冷一次风供锅炉火检冷却风源出现问题时，锅炉火检将失去冷却风的情况发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉火检冷却系统，其组成包括：A锅炉火检风机和B锅炉火检风机，其特征是：所述的A锅炉火检风机和所述的B锅炉火检风机的出口换向挡板与火检冷却风母管通过连通管连通，其连通管上安装有换向挡板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，朱鹏，彭立川，王彦朋，王福君，闫德利，柯鸿明，刘敏，胡文达，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司井冈山电厂，
类型：新型
国别省市：