简易洁净室拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了简易洁净室拼装结构，包括支撑杆，所述支撑杆的外侧开设有安装槽，所述支撑杆的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有第三锁紧螺栓。该简易洁净室拼装结构，将洁净室通过第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间进行拼接和安装，通过限位板，锁紧螺栓和锁紧螺母之间的连接，将第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间进行固定，同时将第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间通过第一卡块、第二卡块和第三卡块与第一卡槽和第二卡槽进行组合，在安装时先进行初步定位，再进行螺栓锁紧固定，提高安装时的稳定性，可以更加稳定的进行安装和连接，提高了安装时的快捷和方便，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
简易洁净室拼装结构


[0001]本技术涉及洁净室
，具体为简易洁净室拼装结构。

技术介绍

[0002]洁净室指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展，国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%～15%，64位储存器仅2%，目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍，洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多，其原因是两者之间的负荷特点不同，就洁净室，尤其是半导体工业洁净室而言，其负荷特点是，由于排风量大造成新风量大，故新风处理所需冷量消耗大，送风量大，输送动力消耗大，风机管道温升高，生产设备的发热量大，消耗冷量大，这三项负荷之和一般占总负荷的70%～95%，因此，净化空调系统节能措施应从减少新风量（减少排风量），控制送风量（合理确定换气次数），充分利用回风量，选择低阻力高效率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手。
[0003]然而，现有的洁净工作棚在安装、使用和运输时，大多数都是采用方管和螺栓进行拼接组装而成，在安装时，无法稳定的将两侧的框架进行固定，在安装时容易出现晃动，无法在保证一侧稳定的情况下，将两侧的框架进行平稳的拼接，使得安装起来不是很方便，同时在安装时，没有一个很好的安装限位的结构，使得框架在组装时很容易歪斜，导致安装后出现倾斜的情况，影响使用，没有一个方便安装又稳定的拼接结构，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供简易洁净室拼装结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的洁净工作棚在安装、使用和运输时，大多数都是采用方管和螺栓进行拼接组装而成，在安装时，无法稳定的将两侧的框架进行固定，在安装时容易出现晃动，无法在保证一侧稳定的情况下，将两侧的框架进行平稳的拼接，使得安装起来不是很方便，同时在安装时，没有一个很好的安装限位的结构，使得框架在组装时很容易歪斜，导致安装后出现倾斜的情况，影响使用，没有一个方便安装又稳定的拼接结构，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：简易洁净室拼装结构，包括支撑杆，所述支撑杆的外侧开设有安装槽，所述支撑杆的内部开设有安装孔，所述支撑杆的外侧固定连接有第一卡块，所述支撑杆的内部位于安装槽的外侧设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的外侧设置有第一锁紧螺母，所述支撑杆的外侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有第二卡块，所述固定杆的内部开设有螺纹孔，所述支撑杆的外侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设有第一卡槽，所述第一连接杆的内部位于第一卡槽
的外侧开设有第二卡槽，所述第一连接杆之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离第二连接杆的一侧固定连接有第三卡块，所述第一限位板的内部开设有通孔，所述第一连接杆远离第二连接杆的一侧设置有第二限位板，所述第二限位板的内部开设有相同的通孔，所述通孔的内部设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的外侧设置有第二锁紧螺母，所述安装孔的内部设置有第三锁紧螺栓。
[0006]优选的，所述支撑杆设置有三个，所述第一卡块、第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母分别关于支撑杆的竖直中心线对称设置有两个，所述第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母螺纹连接，所述第一卡块和第一卡槽滑动连接，方便框架顶部的安装。
[0007]优选的，所述固定杆等间距设置有三个，所述第二卡块关于固定杆的竖直中心线对称设置有两个，所述第二卡块与安装槽卡合连接，所述固定杆的外侧端面与支撑杆的外侧端面相互持平，所述第三锁紧螺栓的一端穿过安装孔延伸至螺纹孔的内部，所述第三锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接，实现固定杆的可拆卸连接。
[0008]优选的，所述第一连接杆和第二连接杆分别关于支撑杆的竖直中心线对称设置有两组，每组所述第一连接杆和第二连接杆分别设置有两个，提高框架结构的稳定性。
[0009]优选的，所述第一限位板、第三卡块和通孔分别关于第二连接杆的竖直中心线对称设置有两个，所述第三卡块和第二卡槽滑动连接，所述通孔呈等间距分布，所述第二锁紧螺栓的一端穿过第二限位板延伸至第一限位板的外侧，所述第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母螺纹连接，实现第一连接杆和第二连接杆之间的可拆卸连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该简易洁净室拼装结构，通过第一连接杆、第二连接杆、支撑杆、固定杆、第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一卡槽和第二卡槽的设置，将洁净室通过第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间进行拼接和安装，通过限位板，锁紧螺栓和锁紧螺母之间的连接，将第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间进行固定，同时将第一连接杆、第二连接杆、支撑杆和固定杆之间通过第一卡块、第二卡块和第三卡块与第一卡槽和第二卡槽进行组合，在安装时先进行初步定位，再进行螺栓锁紧固定，提高安装时的稳定性，方便将两侧框架进行连接时，可以更加稳定的进行安装和连接，提高了安装时的快捷和方便，大大提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术第一连接杆和第二连接杆拆分立体结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑杆立体结构示意图；
[0015]图4为本技术固定杆立体结构示意图。
[0016]图中：1、支撑杆；2、安装槽；3、安装孔；4、第一卡块；5、第一锁紧螺栓；6、第一锁紧螺母；7、固定杆；8、第二卡块；9、螺纹孔；10、第一连接杆；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、第二连接杆；14、第一限位板；15、第三卡块；16、通孔；17、第二限位板；18、第二锁紧螺栓；19、第二锁紧螺母；20、第三锁紧螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：简易洁净室拼装结构，包括支撑杆1，支撑杆1的外侧开设有安装槽2，支撑杆1的内部开设有安装孔3，支撑杆1的外侧固定连接有第一卡块4，支撑杆1的内部位于安装槽2的外侧设置有第一锁紧螺栓5，第一锁紧螺栓5的外侧设置有第一锁紧螺母6，支撑杆1的外侧设置有固定杆7，固定杆7的外侧固定连接有第二卡块8，固定杆7的内部开设有螺纹孔9，支撑杆1的外侧设置有第一连接杆10，第一连接杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.简易洁净室拼装结构，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的外侧开设有安装槽（2），所述支撑杆（1）的内部开设有安装孔（3），所述支撑杆（1）的外侧固定连接有第一卡块（4），所述支撑杆（1）的内部位于安装槽（2）的外侧设置有第一锁紧螺栓（5），所述第一锁紧螺栓（5）的外侧设置有第一锁紧螺母（6），所述支撑杆（1）的外侧设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的外侧固定连接有第二卡块（8），所述固定杆（7）的内部开设有螺纹孔（9），所述支撑杆（1）的外侧设置有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的内部开设有第一卡槽（11），所述第一连接杆（10）的内部位于第一卡槽（11）的外侧开设有第二卡槽（12），所述第一连接杆（10）之间设置有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的外侧固定连接有第一限位板（14），所述第一限位板（14）远离第二连接杆（13）的一侧固定连接有第三卡块（15），所述第一限位板（14）的内部开设有通孔（16），所述第一连接杆（10）远离第二连接杆（13）的一侧设置有第二限位板（17），所述第二限位板（17）的内部开设有相同的通孔（16），所述通孔（16）的内部设置有第二锁紧螺栓（18），所述第二锁紧螺栓（18）的外侧设置有第二锁紧螺母（19），所述安装孔（3）的内部设置有第三锁紧螺栓（20）。2.根据权利要求1所述的简易洁净室拼装结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长松，
申请(专利权)人：备聿自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：