一种铜板带生产用打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜板带生产用打磨机构，具体涉及铜板带领域，包括包括工作台和支柱，所述第一操作板的内部设有第一齿条，所述第二操作板的内部设有第二齿条，所述第二操作板的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定连接有打磨机，所述第一操作板的上表面设有固定块，所述固定块的上表面设有夹持块，所述夹持块的上表面插设有螺栓，所述第一齿条的内部固定安装有螺钮。本实用新型专利技术当该装置工作时能够具有稳定性，并且减少人工操作，保证安全，首先将铜板带放在固定块和夹持块之间，然后旋转螺栓将铜板带进行夹持固定，接着驱动步进电机使齿轮与第一齿条、第二齿条啮合转动，最后驱动打磨机进行打磨即可。最后驱动打磨机进行打磨即可。最后驱动打磨机进行打磨即可。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板带生产用打磨机构


[0001]本技术涉及铜板带
，更具体地说，本技术涉及一种铜板带生产用打磨机构。

技术介绍

[0002]打磨机往复式抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]但是在实际使用时，铜板带生产出来后需要进行抛光打磨，防止出现毛刺影响外观，造成销量问题，当铜板带进行打磨时，需要进行固定，现有的打磨操作，普遍采用人工手持打磨，没有针对性的装置进行使用，从而容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜板带生产用打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜板带生产用打磨机构，包括工作台和支柱，所述工作台的外表面固定连接有第一操作板，所述工作台远离第一操作板的一侧面固定安装有第二操作板，所述工作台的下表面四角处固定安装有支柱，所述工作台的下表面设有步进电机，所述步进电机的输出端设有转轴，所述转轴的外表面套设有齿轮，所述第一操作板的内部设有第一齿条，所述第二操作板的内部设有第二齿条，所述第二操作板的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定连接有打磨机，所述第一操作板的上表面设有固定块，所述固定块的上表面设有夹持块，所述夹持块的上表面插设有螺栓，所述第一齿条的内部固定安装有螺钮。
[0006]为了保护第一齿条不受损，当弹簧的弹力进行回弹时使第一齿条具有平稳性，所述第一齿条的一端固定连接有弹簧，所述第一操作板和第二操作板的内部均开设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑块。
[0007]为了保证第一齿条和第二齿条具有移动空间，所述第二操作板的一端开设有第一穿槽，所述第一操作板远离第一穿槽的一端开设有第二穿槽。
[0008]为了保护步进电机的使用，并且安装具有稳定性，所述步进电机的外表面固定安装有金属壳，且金属壳的外表面与工作台的下表面固定连接。
[0009]为了保证齿轮能在啮合转动时具有密封性，并且使第一齿条和第二齿条能够正常移动，所述齿轮的外表面穿透第一操作板和第二操作板的外表面延伸至内部，且齿轮与第一齿条啮合连接，所述第二齿条与齿轮啮合连接，且第一齿条与第二齿条活动方向相反。
[0010]为了便于夹持铜板带，所述固定块与第一齿条为一体式，所述夹持块通过螺栓活动于固定块上表面。
[0011]为了保证第一齿条和第二齿条在移动时的平滑性，所述第一齿条和第二齿条的外表面皆与滑块固定连接，且滑块与滑轨滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过固定块和夹持块，当该装置工作时能够具有稳定性，并且减少人工操作，保证安全，首先将铜板带放在固定块和夹持块之间，然后旋转螺栓将铜板带进行夹持固定，接着驱动步进电机使齿轮与第一齿条、第二齿条啮合转动，最后驱动打磨机进行打磨即可。
[0014]2、与现有技术相比，通过弹簧，能够使该装置在使用时能够具有反向弹送的效果，辅助加快打磨的速度，并且具有稳定性，首先在齿轮与第一齿条啮合时，可以使第一齿条移动，当弹簧接触到第一操作板的内壁时会产生弹力，加上步进电机的作用，可以使第一齿条能够快速往复运动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术前视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图
[0019]附图标记为：1、工作台；101、第一操作板；102、第二操作板；2、支柱；3、步进电机；4、金属壳；5、转轴；6、齿轮；7、第一齿条；8、第二齿条；9、固定座；10、打磨机；11、固定块；12、夹持块；13、螺栓；14、螺钮；15、弹簧；16、滑轨；17、滑块；18、第一穿槽；19、第二穿槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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4所示的一种铜板带生产用打磨机构，包括工作台1和支柱2，工作台1的外表面固定连接有第一操作板101，工作台1远离第一操作板101的一侧面固定安装有第二操作板102，工作台1的下表面四角处固定安装有支柱2，工作台1的下表面设有步进电机3，步进电机3的输出端设有转轴5，转轴5的外表面套设有齿轮6，第一操作板101的内部设有第一齿条7，第二操作板102的内部设有第二齿条8，第二操作板102的上表面固定安装有固定座9，固定座9的上表面固定连接有打磨机10，第一操作板101的上表面设有固定块11，固定块11的上表面设有夹持块12，夹持块12的上表面插设有螺栓13，第一齿条7的内部固定安装有螺钮14。
[0022]如附图2示，第一齿条7的一端固定连接有弹簧15，第一操作板101和第二操作板102的内部均开设有滑轨16，滑轨16的内部设有滑块17。
[0023]如附图1、附图2和附图3示，第二操作板102的一端开设有第一穿槽18，第一操作板101远离第一穿槽18的一端开设有第二穿槽19。
[0024]如附图2示，步进电机3的外表面固定安装有金属壳4，且金属壳4的外表面与工作台1的下表面固定连接。
[0025]如附图2示，齿轮6的外表面穿透第一操作板101和第二操作板102的外表面延伸至内部，且齿轮6与第一齿条7啮合连接，第二齿条8与齿轮6啮合连接，且第一齿条7与第二齿
条8活动方向相反。
[0026]如附图2示，固定块11与第一齿条7为一体式，夹持块12通过螺栓13活动于固定块11上表面。
[0027]如附图2示，第一齿条7和第二齿条8的外表面皆与滑块17固定连接，且滑块17与滑轨16滑动连接。
[0028]本技术工作原理：当该装置正常使用时，首先将螺栓13旋转使夹持块12和固定块11之间的距离增大，然后将铜板带插进固定块11上表面，再旋紧螺栓13，然后驱动步进电机3，接着再将打磨机10进行驱动，这个时候，第一齿条7会在第一操作板101的内部进行移动，带动铜板带进行往复移动，同时在打磨机10的表面进行打磨，当第一齿条7向第一操作板101的内部移动时，第二齿条8会向第二操作板102的外部移动，保证稳定性，同时第一齿条7在第一操作板101的内部移动时，会使弹簧15触碰到第一操作板101的内壁然后进行反弹，能够在步进电机3反向旋转时更加迅速，并且能够增加打磨的频率。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜板带生产用打磨机构，包括工作台（1）和支柱（2），其特征在于：所述工作台（1）的外表面固定连接有第一操作板（101），所述工作台（1）远离第一操作板（101）的一侧面固定安装有第二操作板（102），所述工作台（1）的下表面四角处固定安装有支柱（2），所述工作台（1）的下表面设有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端设有转轴（5），所述转轴（5）的外表面套设有齿轮（6），所述第一操作板（101）的内部设有第一齿条（7），所述第二操作板（102）的内部设有第二齿条（8），所述第二操作板（102）的上表面固定安装有固定座（9），所述固定座（9）的上表面固定连接有打磨机（10），所述第一操作板（101）的上表面设有固定块（11），所述固定块（11）的上表面设有夹持块（12），所述夹持块（12）的上表面插设有螺栓（13），所述第一齿条（7）的内部固定安装有螺钮（14）。2.根据权利要求1所述的一种铜板带生产用打磨机构，其特征在于：所述第一齿条（7）的一端固定连接有弹簧（15），所述第一操作板（101）和第二操作板（102）的内部均开设有滑轨（16），所述滑轨（16）的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：乐清市万泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：