一种具有升降机构的纸板输送带制造技术

技术编号:31044571 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 05:52
本实用新型专利技术公开了一种具有升降机构的纸板输送带,本实用新型专利技术属于输送设备技术领域;包括支架、并排设置在所述支架上端的横向导轨、位于所述横向导轨前端的输送带、与所述横向导轨滑动连接的纸板夹持机构、设置在支架内的升降机构、与所述升降机构并排设置的纵向输送带,所述横向导轨与所述支架滑动连接,所述纸板夹持机构包括与所述横向导轨固定连接的伸缩夹臂、固定在伸缩夹臂上的上夹板和下夹板、连接伸缩夹臂的驱动件,所述升降机构包括固定在所述支架底部的升降杆、驱动升降杆的电机、固定在升降杆顶部的托盘。本实用新型专利技术通过通过升降机构将包边半成品从输送带上过渡到下一个包边机构上,自动转运连续加工且结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降机构的纸板输送带


[0001]本技术属于输送设备
,具体涉及一种具有升降机构的纸板输送带。

技术介绍

[0002]皮壳机又叫封面机、包边机,分为手动皮壳机、半自动皮壳机、全自动皮壳机,整个生产过程包括封面过胶、定位和四边包边等步骤;广泛应用于各类书壳,书型盒,文件夹,棋盘,台历等相关产品。随着市场的发展和科技的进步,智能化、无人化的生产要求,全自动皮壳机正在逐步替代其他两类产品,全自动皮壳机以生产效率高、人工成本小被广泛应用于市场。
[0003]自动皮壳机在四边包边时由于长边与短边垂直包边过程一般需要两个步骤,先进行长边包边再输送至短边包边,与直接四边同时包边相比分布包边结构更简单、效率更高,现有的包边过程由于需要分布进行且长短边包边机构是垂直设立,无法实现纸板的连续性加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种具有升降机构的纸板输送带,通过升降机构将包边半成品从输送带上过渡到下一个包边机构上,自动转运连续加工。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种具有升降机构的纸板输送带,包括支架、并排设置在所述支架上端的横向导轨、位于所述横向导轨前端的输送带、与所述横向导轨滑动连接的纸板夹持机构、设置在支架内的升降机构、与所述升降机构并排设置的纵向输送带,所述横向导轨与所述支架滑动连接,所述纸板夹持机构包括与所述横向导轨固定连接的伸缩夹臂、固定在伸缩夹臂上的上夹板和下夹板、连接伸缩夹臂的驱动件,所述升降机构包括固定在所述支架底部的升降杆、驱动升降杆的电机、固定在升降杆顶部的托盘,所述升降机构以两个为一组,两组并排固定在所述支架底部上且固定中心与所述横向导轨的对称中心重合,所述纵向输送带与所述升降机构衔接。
[0006]所述升降机构在所述支架的俯视正投影区域中均匀分布,所述升降机构与所述纵向输送带并排固定在所述支架底部,所述纵向输送带的顶端低于所述支架的顶端。
[0007]所述升降机构的托盘沿升降杆上下移动,其移动的高度范围在所述支架顶端与低于所述纵向输送带十厘米之间,所纵向输送带与托盘的间距小于所述上夹板的纵向距离。
[0008]所述伸缩夹臂为气动组件,由外部的气动源驱动气动组件沿纵向伸缩,所述上夹板与所述伸缩夹臂之间通过升降滑块衔接,升降滑块与外部传感器和控制电路连接,实现升降动作。
[0009]所述纵向输送带与所述横向导轨垂直,所述升降机构位于所述纵向输送带与所述支架的交叉位置中。
[0010]所述上夹板、下夹板的内侧面均设置有柔性编织层,夹持时保护纸板的表面使其平整无明显压痕。
[0011]本技术的有益效果是:1)本技术通过横向导轨和升降机构将纸板从横向输送带上转运到纵向输送带上,纸板在横向输送上完成封皮压边后,直接过渡到纵向输送带上,再完成另一边的封皮压边,整个过程无需无需人工干预节省加工工序,且结构简单使用方便。
[0012]2)本技术结构通过纸板夹持机构和升降机构配合,将横向输送带的纸板通过上下夹板夹持,沿横向导轨输送升降杆顶起托盘将纸板从底面支撑后,上下夹板缩回纸板由托盘支撑,此时伸缩杆下降将纸板运送至纵向输送带上,过程简单易操作,可实现连续化加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图一。
[0014]图2为本技术的结构示意图二。
[0015]图中:1、支架;2、横向导轨;3、纸板夹持机构;4、升降机构;5、纵向输送带;6、伸缩夹臂;7、上夹板;8、下夹板;9、托盘。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0017]实施例:如图1和图2所示,本技术所述的一种具有升降机构的纸板输送带,包括支架1、并排设置在支架1上端的横向导轨2、位于横向导轨2前端的输送带、与横向导轨2滑动连接的纸板夹持机构3、设置在支架1内的升降机构4、与升降机构4并排设置的纵向输送带5,横向导轨2与支架1滑动连接,纸板夹持机构3包括与横向导轨2固定连接的伸缩夹臂6、固定在伸缩夹臂6上的上夹板7和下夹板8、连接伸缩夹臂6的驱动件,升降机构4包括固定在支架1底部的升降杆、驱动升降杆的电机、固定在升降杆顶部的托盘9,升降机构4以两个为一组,两组并排固定在支架1底部上且固定中心与横向导轨2的对称中心重合,纵向输送带5与升降机构4衔接。
[0018]升降机构4在支架1的俯视正投影区域中均匀分布,升降机构4与纵向输送带5并排固定在支架1底部,纵向输送带5的顶端低于支架1的顶端。
[0019]升降机构4的托盘9沿升降杆上下移动,其移动的高度范围在支架1顶端与低于纵向输送带5十厘米之间,所纵向输送带5与托盘9的间距小于上夹板7的纵向距离。
[0020]伸缩夹臂6为气动组件,由外部的气动源驱动气动组件沿纵向伸缩,上夹板7与伸缩夹臂6之间通过升降滑块衔接,升降滑块与外部传感器和控制电路连接,实现升降动作。
[0021]纵向输送带5与横向导轨2垂直,升降机构4位于纵向输送带5与支架1的交叉位置中。
[0022]上夹板7、下夹板8的内侧面均设置有柔性编织层,夹持时保护纸板的表面使其平整无明显压痕。
[0023]工作原理及使用步骤:在支架1顶端依次固定横向输送带和横向导轨2,纸板先通过横向输送带完成一边的折边,经过输送带运送至纸板夹持机构3,由上夹板7和下夹板8将纸板夹持后运送至后端,此时升降机构4工作带动托盘9升起至支架1顶端,此时托盘9位于纸板的正下方并支撑起纸板,上夹板7、下夹板8向两侧缩回后,纸板在升降机构4的带动下
下降,直至下降到与纵向输送带5保持同一高度,当纸板纵向的边角与纵向输送带5相接触时,运动的输送带将纸板带动到纵向输送带5上,然后通过折边机构完成剩余边的折边,至此纸板的四边折边完成。
[0024]其中,纸板夹持机构3与升降机构4间歇式工作且同步配合,纸板夹持机构3将纸板从前端送至后端时,升降机构4刚好从最低点开始上升至最高点,纵向输送带5始终保持运动状态,纸板夹持机构3中上夹板7、下夹板8同步沿纵向伸缩。
[0025]通过纸板夹持机构3和升降机构4配合,将横向输送带的纸板通过上下夹板8夹持,沿横向导轨2输送升降杆顶起托盘9将纸板从底面支撑后,上下夹板8缩回纸板由托盘9支撑,此时伸缩杆下降将纸板运送至纵向输送带5上。
[0026]本技术通过横向导轨2和升降机构4将纸板从横向输送带上转运到纵向输送带5上,纸板在横向输送上完成封皮压边后,直接过渡到纵向输送带5上,再完成另一边的封皮压边,整个过程无需无需人工干预节省加工工序,且结构简单使用方便。
[0027]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的纸板输送带,其特征在于:包括支架(1)、并排设置在所述支架(1)上端的横向导轨(2)、位于所述横向导轨(2)前端的输送带、与所述横向导轨(2)滑动连接的纸板夹持机构(3)、设置在支架(1)内的升降机构(4)、与所述升降机构(4)并排设置的纵向输送带(5),所述横向导轨(2)与所述支架(1)滑动连接,所述纸板夹持机构(3)包括与所述横向导轨(2)固定连接的伸缩夹臂(6)、固定在伸缩夹臂(6)上的上夹板(7)和下夹板(8)、连接伸缩夹臂(6)的驱动件,所述升降机构(4)包括固定在所述支架(1)底部的升降杆、驱动升降杆的电机、固定在升降杆顶部的托盘(9),所述升降机构(4)以两个为一组,两组并排固定在所述支架(1)底部上且固定中心与所述横向导轨(2)的对称中心重合,所述纵向输送带(5)与所述升降机构(4)衔接。2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的纸板输送带,其特征在于:所述升降机构(4)在所述支架(1)的俯视正投影区域中均匀分布,所述升降机构(4)与所述纵向输送带(5)并排固定在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王水敏李晓强
申请(专利权)人:开封汉美包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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