一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，属于制氧站改造技术领域。本实用新型专利技术包括氧气球罐和氮气球罐，氧气球罐和氮气球罐之间设置有联通管道，联通管道的沿线上分别设置有第一切换管路和第二切换管路；所述的第一切换管路的沿线上设置有第一截止阀和第一止回阀，第二切换管路的沿线上设置有第二截止阀和第二止回阀。本实用新型专利技术将氧气球罐和氮气球罐设计压力相同，第二止回阀与第一止回阀的安装方向相反，在氧气球罐检修期间，为了保证重要氧气用户连续供气，可以将氮气球罐作为氧气球罐使用，使得氧气球罐和氮气球罐互为备用，保证重要用户的用气要求，可以有效解决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统


[0001]本技术涉及制氧站改造
，更具体地说，涉及一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统。

技术介绍

[0002]在大中型钢铁企业中，一般均建有制氧站，制氧站生产的氧气、氮气和氩气供应钢铁厂各工序用气要求。为了保证重要用户点连续供气的气量和压力要求，制氧站内部一般设有氧气球罐和氮气球罐。氧气球罐和氮气球罐，均属于压力容器，按照国家技术规范要求，需要定期进行检修。检修期间，可能会影响部分重要工序用气要求。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，本技术将氧气球罐和氮气球罐设计压力相同，在氧气球罐检修期间，为了保证重要氧气用户连续供气，可以将氮气球罐作为氧气球罐使用，使得氧气球罐和氮气球罐互为备用，保证重要用户的用气要求，可以有效解决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，包括氧气球罐和氮气球罐，所述的氧气球罐和氮气球罐并列设置，氧气球罐和氮气球罐之间设置有联通管道，联通管道的沿线上分别设置有第一切换管路和第二切换管路；
[0008]所述的第一切换管路的沿线上设置有第一截止阀和第一止回阀，第二切换管路的沿线上设置有第二截止阀和第二止回阀。
[0009]进一步地，所述的氧气球罐的输入端设置有氧气外部接口管路，氮气球罐的输入端设置有氮气外部接口管路，氧气外部接口管路和氮气外部接口管路均选用碳钢无缝钢管制成，氮气球罐与氮气外部接口管路之间设置有第三截止阀，氧气球罐与氧气外部接口管路之间设置有第六截止阀。
[0010]进一步地，所述的联通管道选用不锈钢无缝钢管制成。
[0011]进一步地，所述的联通管道与氮气球罐之间设置有第四截止阀，氮气球罐的表面分别连接有氮气放空管道、氮气排污管道和氮气吹扫管道，氮气球罐与氮气吹扫管道之间设置有第五截止阀。
[0012]进一步地，所述的氧气球罐的表面分别连接有氧气放空管道、氧气排污管道和氧气吹扫管道，氧气球罐与氧气吹扫管道之间设置有第七截止阀，联通管道与氧气球罐之间设置有第八截止阀。
[0013]进一步地，所述的第二止回阀与第一止回阀的安装方向相反。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术将氧气球罐和氮气球罐设计压力相同，氧气球罐和氮气球罐之间设置有联通管道，联通管道的沿线上分别设置有两组切断阀门，分别为第一切换管路和第二切换管路，均为截止阀加止回阀，第二止回阀与第一止回阀的安装方向相反，在氧气球罐检修期间，为了保证重要氧气用户连续供气，可以将氮气球罐作为氧气球罐使用，使得氧气球罐和氮气球罐互为备用，保证重要用户的用气要求，可以有效解决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、氧气球罐；101、氧气外部接口管路；102、氧气放空管道；103、氧气排污管道；104、氧气吹扫管道；2、氮气球罐；201、氮气外部接口管路；202、氮气放空管道；203、氮气排污管道；204、氮气吹扫管道；3、联通管道；4、第一截止阀；5、第一止回阀；6、第二截止阀；7、第二止回阀；8、第三截止阀；9、第四截止阀；10、第五截止阀；11、第六截止阀；12、第七截止阀；13、第八截止阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：
[0020]实施例1
[0021]从图1可以看出，本实施例的一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，包括氧气球罐1和氮气球罐2，氧气球罐1和氮气球罐2并列设置，氧气球罐1和氮气球罐2之间设置有联通管道3，联通管道3的沿线上分别设置有第一切换管路301和第二切换管路302。
[0022]第一切换管路301的沿线上设置有第一截止阀4和第一止回阀5，第二切换管路302的沿线上设置有第二截止阀6和第二止回阀7。
[0023]氧气球罐1的输入端设置有氧气外部接口管路101，氮气球罐2的输入端设置有氮气外部接口管路201，氧气外部接口管路101和氮气外部接口管路201均选用碳钢无缝钢管制成，氮气球罐2与氮气外部接口管路201之间设置有第三截止阀8，氧气球罐1与氧气外部接口管路101之间设置有第六截止阀11。
[0024]联通管道3选用不锈钢无缝钢管制成，管道材质和阀门规格按氧气介质考虑。
[0025]联通管道3与氮气球罐2之间设置有第四截止阀9，氮气球罐2的表面分别连接有氮气放空管道202、氮气排污管道203和氮气吹扫管道204，氮气球罐2与氮气吹扫管道204之间设置有第五截止阀10。
[0026]氧气球罐1的表面分别连接有氧气放空管道102、氧气排污管道103和氧气吹扫管道104，氧气球罐1与氧气吹扫管道104之间设置有第七截止阀12，联通管道3与氧气球罐1之间设置有第八截止阀13。
[0027]氧气球罐1和氮气球罐2设计压力相同，第二止回阀7与第一止回阀5的安装方向相反。
[0028]例如：当氧气球罐1需要进行检修，将氮气球罐2作为氧气球罐1使用时，首先关闭
第六截止阀11、第八截止阀13和第三截止阀8，打开第四截止阀9、第五截止阀10，对氮气球罐2进行吹扫，吹扫合格后，打开第六截止阀11，第八截止阀13和第三截止阀8保持关闭状态，此时，氧气介质通过第一截止阀4和第一止回阀5后，进入氮气球罐2，该氮气球罐2可作为氧气球罐1使用。
[0029]本技术将氧气球罐1和氮气球罐2设计压力相同，氧气球罐1和氮气球罐2之间设置有联通管道3，联通管道3的沿线上分别设置有两组切断阀门，分别为第一切换管路301和第二切换管路302，均为截止阀加止回阀，第二止回阀7与第一止回阀5的安装方向相反，在氧气球罐1检修期间，为了保证重要氧气用户连续供气，可以将氮气球罐2作为氧气球罐1使用，使得氧气球罐1和氮气球罐2互为备用，保证重要用户的用气要求，可以有效解决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。
[0030]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，包括氧气球罐(1)和氮气球罐(2)，其特征在于：所述的氧气球罐(1)和氮气球罐(2)并列设置，氧气球罐(1)和氮气球罐(2)之间设置有联通管道(3)，联通管道(3)的沿线上分别设置有第一切换管路(301)和第二切换管路(302)；所述的第一切换管路(301)的沿线上设置有第一截止阀(4)和第一止回阀(5)，第二切换管路(302)的沿线上设置有第二截止阀(6)和第二止回阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，其特征在于：所述的氧气球罐(1)的输入端设置有氧气外部接口管路(101)，氮气球罐(2)的输入端设置有氮气外部接口管路(201)，氧气外部接口管路(101)和氮气外部接口管路(201)均选用碳钢无缝钢管制成，氮气球罐(2)与氮气外部接口管路(201)之间设置有第三截止阀(8)，氧气球罐(1)与氧气外部接口管路(101)之间设置有第六截止阀(11)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，任春颖，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：