本实用新型专利技术提供一种高压大功率变频器降温装置。包括主体，所述主体顶部的底部对称安装有夹持组件，所述主体内部一侧的中间位置处固接有水仓，所述水仓的顶部开设有进水口，所述水仓底部的一侧固接有连接杆。本实用新型专利技术提供的高压大功率变频器降温装置通过将主体正面一端的仓门打开通过进水口往水仓的内部注入冷却液，将冷却液注入完成后通过水泵将冷却液抽入至冷却水管的内部，然后通过冷却水管进行水冷散热，在水冷散热的同时，伺服电机通过链条和链轮的相互配合带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶在进行风冷散热，可以在使用的时进行多种方式的散热，在多种散热的相互配合，进一步的提高了装置的散热效果。进一步的提高了装置的散热效果。进一步的提高了装置的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高压大功率变频器降温装置
[0001]本技术涉及变频器领域，尤其涉及一种高压大功率变频器降温装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术发展，单条生产线日产量快速提升，所配置的高压电机的容量越来越大，与之配套的变频器的容量也越来越大，大容量的移相变压器和大量电解电容的应用，使得高压变频器上电瞬间电流高达电机额定电流的5
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10倍，远超电机正常运行电流，有过热跳闸的风险。
[0003]现有装置大多数都是单一的散热方式，无法在使用的时进行多种方式的散热，进而降低了装置的散热效果，并且现有装置大多数的都无法帮助操作人员快速的对装置进行安装，还需操作人员再去使用螺栓一个一个的固定，进而降低了操作人员的安装效率。
[0004]因此，有必要提供一种高压大功率变频器降温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种高压大功率变频器降温装置，解决了无法在使用的时进行多种方式的散热和无法帮助操作人员快速的对装置进行安装的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高压大功率变频器降温装置，包括主体，所述主体顶部的底部对称安装有夹持组件，所述主体内部一侧的中间位置处固接有水仓，所述水仓的顶部开设有进水口，所述水仓底部的一侧固接有连接杆，所述连接杆的一侧固接有水泵，且水泵输出端与水仓的内部相互连通，所述水泵的输出端连接有冷却水管，且冷却水管延伸至主体的外部，所述冷却水管远离水泵的一端与水仓的内部相互连通，所述主体的一侧固接有导热板，且导热板与冷却水管相互贴合，所述主体一侧的中间位置处安装有导热板，所述主体靠近伺服电机一侧的顶部和底部皆转动连接有转动杆，且转动杆延伸至主体的内部，所述转动杆位于主体内部的一端固接有扇叶，所述转动杆位于主体位于外侧的一端和伺服电机的输出端皆套设有链轮，所述链轮的外侧套设有链条，在使用时，首先将装置放置到指定的位置处，然后将套管套设在变频器的外侧，然后通过拉动夹板带动滑块在滑槽的内部进行滑动，在滑块滑动时，通过滑块带动弹簧进行拉伸，将夹板卡好后，通过弹簧的弹性恢复力带动夹板进行固定，将夹板固定完成后转动螺纹杆带动滑动杆进行移动，然后通过滑动杆带动套管进行夹持固定，在滑动杆移动时利用限位杆对其进行限位，将装置安装完成后，将主体正面一端的仓门打开通过进水口往水仓的内部注入冷却液，将冷却液注入完成后通过水泵将冷却液抽入至冷却水管的内部，然后通过冷却水管进行水冷散热，在水冷散热的同时，伺服电机通过链条和链轮的相互配合带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶在进行风冷散热，进一步的提高装置降温的效果。
[0007]优选的，所述夹持组件包括限位杆和螺纹杆，两组所述限位杆位主体顶部和底部的一侧，两组所述螺纹杆位于主体顶部和底部远离限位杆的一侧，且螺纹杆与主体转动连接，所述限位杆外侧的套设有滑动杆，所述螺纹杆贯穿滑动杆的内部，所述滑动杆的一侧固
接有套管，所述套管内部的顶部和底部对称固接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述套管内部的一侧固接有弹簧，且弹簧与滑块相互连接，所述滑块的一侧固接有夹板，且夹板延伸至套管的外部。
[0008]优选的，所述滑动杆内部的一侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆相互适配。
[0009]优选的，所述伺服电机外侧的顶部和底部对称固接有连接杆，且连接杆与主体相互连接。
[0010]优选的，所述主体内部靠近冷却水管的一侧均匀开设有通孔。
[0011]优选的，所述主体正面一端的一侧铰接有仓门，且仓门正面一端的一侧固接有把手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的高压大功率变频器降温装置具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种高压大功率变频器降温装置，通过将主体正面一端的仓门打开通过进水口往水仓的内部注入冷却液，将冷却液注入完成后通过水泵将冷却液抽入至冷却水管的内部，然后通过冷却水管进行水冷散热，在水冷散热的同时，伺服电机通过链条和链轮的相互配合带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶在进行风冷散热，可以在使用的时进行多种方式的散热，在多种散热的相互配合，进一步的提高了装置的散热效果。
[0014](2)本技术提供一种高压大功率变频器降温装置，通过将套管套设在变频器的外侧，然后通过拉动夹板带动滑块在滑槽的内部进行滑动，在滑块滑动时，通过滑块带动弹簧进行拉伸，将夹板卡好后，通过弹簧的弹性恢复力带动夹板进行固定，将夹板固定完成后转动螺纹杆带动滑动杆进行移动，然后通过滑动杆带动套管进行夹持固定，在使用时可以帮助操作人员快速的对装置进行安装，无需操作人员再去使用螺栓一个一个的固定，进而提高了操作人员的安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的高压大功率变频器降温装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的主视图；
[0017]图3为图1所示的冷却水管的侧视图；
[0018]图4为图1所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、主体；2、转动杆；3、连接杆；4、伺服电机；5、链条；6、进水口；7、链轮；8、扇叶；9、限位杆；10、滑动杆；11、螺纹杆；12、套管；13、夹板；14、导热板；15、冷却水管；16、水仓；17、水泵；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4所示，图1为高压大功率变频器降温装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的主视图；图3为图1所示的冷却水管的侧视图；图4为图1所示的A部放大示意图。高压大功率变频器降温装置包括主体1，主体1顶部的底部对称安装有夹持
组件，主体1内部一侧的中间位置处固接有水仓16，水仓16的顶部开设有进水口6，水仓16底部的一侧固接有连接杆3，连接杆3的一侧固接有水泵17，且水泵17输出端与水仓16的内部相互连通，水泵17的输出端连接有冷却水管15，且冷却水管15延伸至主体1的外部，冷却水管15远离水泵17的一端与水仓16的内部相互连通，主体1的一侧固接有导热板14，且导热板14与冷却水管15相互贴合，主体1一侧的中间位置处安装有导热板14，主体1靠近伺服电机4一侧的顶部和底部皆转动连接有转动杆2，且转动杆2延伸至主体1的内部，转动杆2位于主体1内部的一端固接有扇叶8，可以在使用的时进行多种方式的散热，在多种散热的相互配合，进一步的提高了装置的散热效果，转动杆2位于主体1位于外侧的一端和伺服电机4的输出端皆套设有链轮7，链轮7的外侧套设有链条5。
[0022]夹持组件包括限位杆9和螺纹杆11，两组限位杆9位主体1顶部和底部的一侧，两组螺纹杆11位于主体1顶部和底部远离限位杆9的一侧，且螺纹杆11与主体1转动连接，限位杆9外侧的套设有滑动杆10，螺纹杆11贯穿滑动杆10的内部，滑动杆10的一侧固接有套管12，套管12内部的顶部和底部对称固接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压大功率变频器降温装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)顶部的底部对称安装有夹持组件，所述主体(1)内部一侧的中间位置处固接有水仓(16)，所述水仓(16)的顶部开设有进水口(6)，所述水仓(16)底部的一侧固接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一侧固接有水泵(17)，且水泵(17)输出端与水仓(16)的内部相互连通，所述水泵(17)的输出端连接有冷却水管(15)，且冷却水管(15)延伸至主体(1)的外部，所述冷却水管(15)远离水泵(17)的一端与水仓(16)的内部相互连通，所述主体(1)的一侧固接有导热板(14)，且导热板(14)与冷却水管(15)相互贴合，所述主体(1)一侧的中间位置处安装有导热板(14)，所述主体(1)靠近伺服电机(4)一侧的顶部和底部皆转动连接有转动杆(2)，且转动杆(2)延伸至主体(1)的内部，所述转动杆(2)位于主体(1)内部的一端固接有扇叶(8)，所述转动杆(2)位于主体(1)位于外侧的一端和伺服电机(4)的输出端皆套设有链轮(7)，所述链轮(7)的外侧套设有链条(5)。2.根据权利要求1所述的高压大功率变频器降温装置，其特征在于，所述夹持组件包括限位杆(9)和螺纹杆(11)，两组所述限位杆(9)位主体(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺时隽，王鑫，
申请(专利权)人：杭州诺亦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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