一种用于铝板检验的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝板检验的下料装置，包括机架、固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧；固定板Ⅱ和调节机构固定在机架上；调节机构位于机架两端；裁刀固定在固定板Ⅱ上；限位机构固定在机架一端；脚踏板两端通过销轴固定在机架底部；拉簧两端分别连接脚踏板和机架；连接机构两端连接固定块Ⅱ和脚踏板；机架承载固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧。本实用新型专利技术简单灵活，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板检验的下料装置


[0001]本技术属于铝板裁切
，特别涉及一种用于铝板检验的下料装置。

技术介绍

[0002]铝卷在生产加工完成后会对其机械性能进行检验；因此需要要对铝卷进行不同数量和形状的裁切；而现有的裁切设备在针对较小的实验用板料进行裁切的过程中表现出较为突出的缺点，如操作麻烦不灵活，设备笨重，针对不同厚度铝板的裁切进行调节较为繁琐的情况；所以需要一种简单灵活，使用方便的简易裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于铝板检验的下料装置，此装置简单灵活，使用方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于铝板检验的下料装置，包括机架、固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧；所述固定板Ⅱ和调节机构固定在机架上；调节机构位于机架两端；裁刀固定在固定板Ⅱ上；限位机构固定在机架一端；脚踏板两端通过销轴固定在机架底部；拉簧两端分别连接脚踏板和机架；连接机构两端连接固定板Ⅱ和脚踏板；机架承载固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧。
[0006]所述机架包括支腿、固定板Ⅰ；固定板Ⅰ固定在支腿上；固定板Ⅰ两端分别设有一组L 型板并对称固定；固定板Ⅰ中间设有工作台。
[0007]所述固定板Ⅱ一侧设有斜槽，另一侧设有固定块Ⅰ，固定块Ⅰ上设有限位螺栓；固定板Ⅱ中间设有若干通槽；固定板Ⅱ两端设有导向槽和固定臂；固定臂位于固定板Ⅱ端面上并穿过固定板Ⅰ，固定板Ⅰ对应固定臂位置设有通孔。
[0008]所述裁刀上设有若干通槽，并且其位置数量对应固定板Ⅱ上设有的通槽；裁刀通过螺栓穿过通槽配合螺母固定在固定板Ⅱ上，所述限位螺栓一端顶触裁刀顶部。
[0009]所述调节机构设于L型板上；调节机构包括限位轴、导向轴、固定丝杆；导向轴、固定丝杆一端固定连接限位轴；导向轴位于固定丝杆两侧；L型板上设有通孔，导向轴、固定丝杆穿过L型板上的通孔；所述限位轴设于导向槽内；固定丝杆上设有一组螺母并分别位于L型板两侧。
[0010]所述限位机构设于机架一端的L型板上，限位机构包括固定块Ⅱ、调节丝杆、限位板；固定块Ⅱ固定在L型板一侧；调节丝杆一端固定设有一组法兰板，法兰板分别位于限位板两侧，调节丝杆通过法兰板活动连接限位板，另一端通过螺纹活动链接固定块Ⅱ；所述限位板位于固定板Ⅱ上方。
[0011]所述连接机构包括螺杆Ⅰ、调节轴、螺杆Ⅱ；螺杆Ⅰ通过销轴活动连接固定臂；螺杆Ⅱ一端通过销轴活动连接脚踏板；调节轴设有内螺纹，调节轴两端通过内螺纹活动连接螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ；所述螺杆Ⅱ、螺杆Ⅰ互为反向螺纹。
[0012]所述接料斗位于工作台底部，接料斗斜向设置，一端固定在工作台上，另一端固定连接支腿，用于对裁切铝板进行回收。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1)本技术设有脚踏板，脚踏板通过连接机构连接固定板Ⅱ，裁刀固定在固定板Ⅱ上；拉簧连接脚踏板和机架；通过踩动脚踏板拉动固定板Ⅱ及裁刀对铝板进行裁切，然后通过拉簧进行复位；可以人工操控铝板，并实现对铝板任意角度的裁切，满足对铝板实验所需的样板裁切要求；此装置主要针对于较薄铝板的使用，主要在于灵活简变；
[0015]2)本技术中设有调节机构，通过固定丝杆的使用调节限位轴的位置，从而实现固定板Ⅱ与L型板距离的调整，进而完成裁刀与工作台端面距离的调整，根据铝板厚度做出调整以实现裁刀对铝板最佳裁切效果，避免距离过大不能裁切掉铝卷反而只能实现折弯的效果。
附图说明
[0016]附图1是本技术一种用于铝板检验的下料装置结构示意图；
[0017]附图2是本技术一种用于铝板检验的下料装置侧视图；
[0018]附图3是本技术一种用于铝板检验的下料装置中调节机构的结构示意图；
[0019]附图4是本技术一种用于铝板检验的下料装置中固定板Ⅱ与裁刀的连接结构示意图；
[0020]图中：1、机架；101、支腿；102、固定板Ⅰ；1021、L型板；1022、工作台；2、固定板Ⅱ；201、固定块Ⅰ；202、限位螺栓；203、斜槽；204、导向槽；205、固定臂；3、调节机构；301、限位轴；302、导向轴；303、固定丝杆；4、裁刀；401、通槽；5、限位机构；501、固定块Ⅱ；502、调节丝杆；503、限位板；6、连接机构；601、螺杆Ⅰ；602、调节轴；603、螺杆Ⅱ；7、脚踏板；8、接料斗；9、拉簧。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种用于铝板检验的下料装置，包括机架1、固定板Ⅱ2、调节机构3、裁刀4、限位机构5、连接机构6、脚踏板7、接料斗8、拉簧9；所述固定板Ⅱ2和调节机构3固定在机架 1上；调节机构3位于机架1两端；裁刀4固定在固定板Ⅱ2上；限位机构5固定在机架1 一端；脚踏板7两端通过销轴固定在机架1底部；拉簧9两端分别连接脚踏板7和机架1；连接机构6两端连接固定板Ⅱ2和脚踏板7；机架1承载固定板Ⅱ2、调节机构3、裁刀4、限位机构5、连接机构6、脚踏板7、接料斗8、拉簧9。
[0023]所述机架1包括支腿101、固定板Ⅰ102；固定板Ⅰ102固定在支腿101上；固定板
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102两端分别设有一组L型板1021并对称固定；固定板Ⅰ102中间设有工作台1022用于支撑铝板裁切使用。
[0024]所述固定板Ⅱ2一侧设有斜槽203，另一侧设有固定块Ⅰ201，固定块Ⅰ201上设有限位螺栓202；固定板Ⅱ2中间设有若干通槽；固定板Ⅱ2两端设有导向槽204和固定臂205；固定臂205位于固定板Ⅱ2端面上并穿过固定板Ⅰ102，固定板Ⅰ102对应固定臂205位置设有通
孔用于固定臂205穿过；
[0025]所述裁刀4上设有若干通槽401，并且其位置数量对应固定板Ⅱ2上设有的通槽；裁刀 4通过螺栓穿过通槽401配合螺母固定在固定板Ⅱ2上，并且可在通槽401内进行高度调节以适应裁切需要，所述限位螺栓202一端顶触裁刀4顶部；通过转动限位螺栓202对裁刀4 的位置高度进行限位。
[0026]所述调节机构3设于L型板1021上；调节机构3包括限位轴301、导向轴302、固定丝杆303；导向轴302、固定丝杆303一端固定连接限位轴301；导向轴302位于固定丝杆 303两侧；L型板1021上设有通孔，导向轴302、固定丝杆303穿过L型板1021上的通孔；所述限位轴301设于导向槽204内；固定丝杆303上设有一组螺母并分别位于L型板1021 两侧；通过旋紧螺母固定调节机构3的位置；可通过固定板Ⅱ2两侧的调节机构3调节固定板Ⅱ2左右两侧与L型板1021的距离，使固定板Ⅱ2上的裁刀4与工作台1022端面构成合理的裁切口，能够更好的对铝板进行裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板检验的下料装置，包括机架、固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧；其特征在于所述固定板Ⅱ和调节机构固定在机架上；调节机构位于机架两端；裁刀固定在固定板Ⅱ上；限位机构固定在机架一端；脚踏板两端通过销轴固定在机架底部；拉簧两端分别连接脚踏板和机架；连接机构两端连接固定板Ⅱ和脚踏板；机架承载固定板Ⅱ、调节机构、裁刀、限位机构、连接机构、脚踏板、接料斗、拉簧；所述调节机构设于L型板上；调节机构包括限位轴、导向轴、固定丝杆；导向轴、固定丝杆一端固定连接限位轴；导向轴位于固定丝杆两侧；L型板上设有通孔，导向轴、固定丝杆穿过L型板上的通孔；所述限位轴设于导向槽内；固定丝杆上设有一组螺母并分别位于L型板两侧；所述限位机构设于机架一端的L型板上，限位机构包括固定块Ⅱ、调节丝杆、限位板；固定块Ⅱ固定在L型板一侧；调节丝杆一端固定设有一组法兰板，法兰板分别位于限位板两侧，调节丝杆通过法兰板活动连接限位板，另一端通过螺纹活动链接固定块Ⅱ；所述限位板位于固定板Ⅱ上方。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板检验的下料装置，其特征在于所述机架包括支腿、固定板Ⅰ；固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，邹学锋，
申请(专利权)人：山东亚泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：