一种便于维护的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的风机，包括底座、承载板、风机壳体、风机主体和防尘网，所述底座的上方设置风机壳体，且风机壳体的外壁上皆固定有等间距的散热片，并且风机壳体的内部安装有风机主体，所述底座的顶端设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有承载板，所述承载板的底端皆固定有等间距的橡胶块，且承载板的顶端固定有海绵垫，所述风机壳体一侧的底座上方设置有支座，且支座的顶端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至风机壳体的内部并与风机主体的一端固定连接，所述风机壳体一侧的外壁上固定有第一凸沿。本实用新型专利技术不仅便捷了风机的维护工作，降低了风机工作时的噪音，而且便于对灰尘进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的风机


[0001]本技术涉及风机设备
，具体为一种便于维护的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的应用范围很广，如：用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等等。
[0003]现今市场上的此类风机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类风机一般为一体化结构，不便拆卸，因此给后续的维护工作造成了不便；
[0005](2)现有的此类风机在使用时容易因震动产生较大的噪音，因此存在一定的不足之处；
[0006](3)现有的此类风机在使用时灰尘容易进入到壳体内部，并且积灰清理十分不便，因此有待改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于维护的风机，以解决上述
技术介绍
中提出风机不便拆卸维护，容易因震动产生较大的噪音和灰尘容易进入到壳体内部且不便清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的风机，包括底座、承载板、风机壳体、风机主体和防尘网，所述底座的上方设置风机壳体，且风机壳体的外壁上皆固定有等间距的散热片，并且风机壳体的内部安装有风机主体，所述风机壳体一侧的底座上方设置有支座，且支座的顶端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至风机壳体的内部并与风机主体的一端固定连接，所述风机壳体一侧的外壁上固定有第一凸沿。
[0009]优选的，所述底座的顶端设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有承载板，便于对风机进行承载。
[0010]优选的，所述承载板的底端皆固定有等间距的橡胶块，橡胶块的底端与缓冲槽底部的内壁固定连接，且承载板的顶端固定有海绵垫，海绵垫的顶端与支座的底端紧密贴合，便于对震动力进行缓冲和削弱。
[0011]优选的，所述第一凸沿的一侧设置有镂空罩，且镂空罩靠近第一凸沿一侧的外壁上固定有第二凸沿，便捷了风机的维护工作。
[0012]优选的，所述第二凸沿的内部皆设置有等间距的第二螺纹孔，且第二螺纹孔位置处的第一凸沿内部皆设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相连通，并且第二螺纹
孔和第一螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺栓，便于将镂空罩拆下。
[0013]优选的，所述第二凸沿内侧的镂空罩内部设置有防尘网，且防尘网外侧的第二凸沿内壁上设置有弧形凹槽，并且弧形凹槽的内部卡接有弧形片，弧形片的一端与防尘网的外壁固定连接，便于对灰尘进行阻挡，同时，便于对灰尘进行清理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的风机不仅便捷了风机的维护工作，降低了风机工作时的噪音，而且便于对灰尘进行清理；
[0015](1)通过设置有镂空罩、第二凸沿、第二螺纹孔、第一螺纹孔和连接螺栓，使用工具将连接螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部旋出，再拉动镂空罩使得第二凸沿与第一凸沿分离，将镂空罩拆下，即可对风机进行维护，从而便捷了风机的维护工作；
[0016](2)通过设置有缓冲槽、承载板、橡胶块和海绵垫，风机所产生的震动力传递至承载板的表面，承载板顶端的海绵垫对震动力进行初步削弱，承载板底端的橡胶块对震动力进行二次削弱，使得震动力变小，从而降低了风机工作时的噪音；
[0017](3)通过设置有防尘网、弧形凹槽和弧形片，防尘网对空气中的灰尘进行阻挡，使得灰尘不易进入到风机壳体的内部，当使用一段时间后，可拉动防尘网使其外壁上的弧形片从弧形凹槽的内部移出，将防尘网拆下，以便对防尘网进行清洗或更换，从而便于对灰尘进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的风机壳体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的镂空罩后视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、缓冲槽；3、承载板；4、橡胶块；5、海绵垫；6、风机壳体；7、第一凸沿；8、镂空罩；9、第二凸沿；10、散热片；11、转轴；12、电机；13、支座；14、风机主体；15、防尘网；16、弧形凹槽；17、弧形片；18、第二螺纹孔；19、第一螺纹孔；20、连接螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的风机，包括底座1、承载板3、风机壳体6、风机主体14和防尘网15，底座1的上方设置风机壳体6，且风机壳体6的外壁上皆固定有等间距的散热片10，并且风机壳体6的内部安装有风机主体14；
[0025]底座1的顶端设置有缓冲槽2，且缓冲槽2的内部设置有承载板3，便于对风机进行承载；
[0026]承载板3的底端皆固定有等间距的橡胶块4，橡胶块4的底端与缓冲槽2底部的内壁固定连接，且承载板3的顶端固定有海绵垫5，海绵垫5的顶端与支座13的底端紧密贴合，便于对震动力进行缓冲和削弱；
[0027]风机壳体6一侧的底座1上方设置有支座13，且支座13的顶端安装有电机12，并且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11的一端延伸至风机壳体6的内部并与风机主体14的一端固定连接，风机壳体6一侧的外壁上固定有第一凸沿7；
[0028]第一凸沿7的一侧设置有镂空罩8，且镂空罩8靠近第一凸沿7一侧的外壁上固定有第二凸沿9，便捷了风机的维护工作；
[0029]第二凸沿9的内部皆设置有等间距的第二螺纹孔18，且第二螺纹孔18位置处的第一凸沿7内部皆设置有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19与第二螺纹孔18相连通，并且第二螺纹孔18和第一螺纹孔19的内部螺纹连接有连接螺栓20，便于将镂空罩8拆下；
[0030]第二凸沿9内侧的镂空罩8内部设置有防尘网15，且防尘网15外侧的第二凸沿9内壁上设置有弧形凹槽16，并且弧形凹槽16的内部卡接有弧形片17，弧形片17的一端与防尘网15的外壁固定连接，便于对灰尘进行阻挡，同时，便于对灰尘进行清理。
[0031]工作原理：使用时，首先，当需要对风机进行维护时，使用工具将连接螺栓20从第一螺纹孔19和第二螺纹孔18的内部旋出，再拉动镂空罩8使得第二凸沿9与第一凸沿7分离，将镂空罩8拆下，即可对风机进行维护，从而便捷了风机的维护工作，然后，在风机的工作过程中，电机12通过转轴11驱动风机主体14使其在风机壳体6的内部旋转，在此过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的风机，包括底座(1)、承载板(3)、风机壳体(6)、风机主体(14)和防尘网(15)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置风机壳体(6)，且风机壳体(6)的外壁上皆固定有等间距的散热片(10)，并且风机壳体(6)的内部安装有风机主体(14)，所述风机壳体(6)一侧的底座(1)上方设置有支座(13)，且支座(13)的顶端安装有电机(12)，并且电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(11)，转轴(11)的一端延伸至风机壳体(6)的内部并与风机主体(14)的一端固定连接，所述风机壳体(6)一侧的外壁上固定有第一凸沿(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的风机，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有缓冲槽(2)，且缓冲槽(2)的内部设置有承载板(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于维护的风机，其特征在于：所述承载板(3)的底端皆固定有等间距的橡胶块(4)，橡胶块(4)的底端与缓冲槽(2)底部的内壁固定连接，且承载板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林陵锋，
申请(专利权)人：漳州市陵锋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：