本实用新型专利技术公开了一种电力铝材生产用冲孔装置，属于电力铝材生产技术领域，包括底板，所述底板的中间位置一侧移动连接有冲孔架，所述冲孔架的顶端装配有液压缸，所述液压缸的液压杆端连接有冲头；本实用新型专利技术设置的驱动机构由外防护壳体、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、传送带和连接杆构成，同时两个连接杆分别与对应长螺杆连接，驱动时，驱动电机带动主动皮带轮运转，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮运转，主动以及从动皮带轮分别带动下方连接杆运转，连接杆分别带动下方长螺杆旋转，结构简单，能够实现两个长螺杆的联动，即能够同步实现两个夹持结构的夹持，无需冲孔人员进行操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铝材生产用冲孔装置
[0001]本技术属于电力铝材生产
，具体涉及一种电力铝材生产用冲孔装置。
技术介绍
[0002]铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，广泛应用于电力、空调散热、制冷、粮油机械等行业。
[0003]铝材生产过程中，部分客户存在冲孔需求，需要使用冲孔装置对铝材进行冲孔作业，传统电力铝材生产用冲孔装置为了保证铝材的夹持效果，多设置有两个夹持结构，但两个夹持结构在进行夹持时无法联动，需要冲孔人员先调节一个夹持结构后，再调节另一个夹持结构，费时费力。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电力铝材生产用冲孔装置，具有能够实现两个长螺杆的联动，即能够同步实现两个夹持结构的夹持，无需冲孔人员进行操作，省时省力的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铝材生产用冲孔装置，包括底板，所述底板的中间位置一侧移动连接有冲孔架，所述冲孔架的顶端装配有液压缸，所述液压缸的液压杆端连接有冲头，所述底板的顶端且位于冲孔架的两侧均连接有夹持架，所述夹持架的底端内壁连接有下夹持座，所述下夹持座的上方设置有上夹持座，所述上夹持座的顶端连接有连接板，所述连接板远离上夹持座的一侧连接有竖向移动块，所述夹持架的内部且位于下夹持座的一侧转动连接有长螺杆，所述竖向移动块与长螺杆间通过传动螺母传动连接，两个所述长螺杆间通过驱动机构进行联动；
[0006]所述驱动机构包括外防护壳体，所述外防护壳体的内部一侧连接有固定板，所述固定板上装配有驱动电机，所述外防护壳体的底端对称转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别与对应侧长螺杆连接，一个所述连接杆的顶端连接有主动皮带轮，另一个所述连接杆的顶端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮间连接有传送带，所述主动皮带轮与驱动电机的电机轴连接。
[0007]优选的，所述外防护壳体的四角均连接有短螺杆，所述外防护壳体的上方设置有防尘盖，所述防尘盖的四角均开设有插接通孔，四个所述短螺杆上且位于防尘盖的上方均螺纹连接有螺母。
[0008]优选的，所述螺母和短螺杆均为塑料材质制成。
[0009]优选的，所述底板上且位于靠近冲孔架的侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有丝杆，所述冲孔架上且位于底板的侧壁连接有横向移动块，所述横向移动块通过传动螺母与丝杆传动连接，所述底板上且位于移动槽的一侧开设有电机槽，所述电机槽的内部装配有旋转电机。
[0010]优选的，所述底板的顶端且位于靠近冲孔架的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有限位滑杆，所述冲孔架上且位于横向移动块的上方连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑杆间滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的驱动机构由外防护壳体、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、传送带和连接杆构成，同时两个连接杆分别与对应长螺杆连接，驱动时，驱动电机带动主动皮带轮运转，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮运转，主动以及从动皮带轮分别带动下方连接杆运转，连接杆分别带动下方长螺杆旋转，结构简单，能够实现两个长螺杆的联动，即能够同步实现两个夹持结构的夹持，无需冲孔人员进行操作，省时省力。
[0013]2、本技术设置防尘盖，能够密封住外防护壳体的开口，避免外界粉尘进入外防护壳体内对驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传送带造成影响，提高驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传送带的运行效果；同时设置短螺杆、插接通孔和螺母，使防尘盖具有可拆装的功能，方便后期对驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传送带进行维护或检修。
[0014]3、本技术设置旋转电机、丝杆和横向移动块，使冲孔架具有可移动的功能，从而使液压缸和冲头具有可移动的功能，能够对同一铝材的不同位置进行冲孔，提高装置的实用性。
[0015]4、本技术设置限位滑杆和限位滑块，能够对冲孔架的移动进行限位，从而能够提高冲孔架的移动稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动机构俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术局部剖视的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B处放大的结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、夹持架；3、下夹持座；4、长螺杆；5、驱动机构；51、外防护壳体；52、传送带；53、从动皮带轮；54、驱动电机；55、固定板；56、主动皮带轮；57、连接杆；6、冲头；7、液压缸；8、竖向移动块；9、连接板；10、上夹持座；11、冲孔架；12、丝杆；13、旋转电机；14、防尘盖；15、插接通孔；16、螺母；17、短螺杆；18、限位滑块；19、横向移动块；20、限位滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种电力铝材生产用冲孔装置，包括底板1，底板1的中间位置一侧移动连接有冲孔架11，冲孔架11的顶端装配有液压缸7，液
压缸7的液压杆端连接有冲头6，底板1的顶端且位于冲孔架11的两侧均连接有夹持架2，夹持架2的底端内壁连接有下夹持座3，下夹持座3的上方设置有上夹持座10，上夹持座10的顶端连接有连接板9，连接板9远离上夹持座10的一侧连接有竖向移动块8，夹持架2的内部且位于下夹持座3的一侧转动连接有长螺杆4，本实施例中，优选的，长螺杆4的底端通过轴承转动连接在夹持架2的底端内壁，长螺杆4的顶端贯穿夹持架2的顶壁并延伸至夹持架2的上方，且长螺杆4通过轴承与夹持架2的贯穿段转动连接，竖向移动块8与长螺杆4间通过传动螺母传动连接，两个长螺杆4间通过驱动机构5进行联动；
[0025]驱动机构5包括外防护壳体51，外防护壳体51的内部一侧连接有固定板55，固定板55上装配有驱动电机54，外防护壳体51的底端对称转动连接有两个连接杆57，本实施例中，优选的，两个连接杆57通过轴承转动连接在外防护壳体51的底端，两个连接杆57分别与对应侧长螺杆4连接，一个连接杆57的顶端连接有主动皮带轮56，另一个连接杆57的顶端连接有从动皮带轮53，主动皮带轮56与从动皮带轮53间连接有传送带52，主动皮带轮56与驱动电机54的电机轴连接。
[0026]本实施例的工作原理：电力铝材冲孔时，将铝材放置在两个下夹持座3上，启动驱动电机54，驱动电机54驱动主动皮带轮56正向旋转，主动皮带轮56通过传送带52带动从动皮带轮53正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铝材生产用冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中间位置一侧移动连接有冲孔架(11)，所述冲孔架(11)的顶端装配有液压缸(7)，所述液压缸(7)的液压杆端连接有冲头(6)，所述底板(1)的顶端且位于冲孔架(11)的两侧均连接有夹持架(2)，所述夹持架(2)的底端内壁连接有下夹持座(3)，所述下夹持座(3)的上方设置有上夹持座(10)，所述上夹持座(10)的顶端连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离上夹持座(10)的一侧连接有竖向移动块(8)，所述夹持架(2)的内部且位于下夹持座(3)的一侧转动连接有长螺杆(4)，所述竖向移动块(8)与长螺杆(4)间通过传动螺母传动连接，两个所述长螺杆(4)间通过驱动机构(5)进行联动；所述驱动机构(5)包括外防护壳体(51)，所述外防护壳体(51)的内部一侧连接有固定板(55)，所述固定板(55)上装配有驱动电机(54)，所述外防护壳体(51)的底端对称转动连接有两个连接杆(57)，两个所述连接杆(57)分别与对应侧长螺杆(4)连接，一个所述连接杆(57)的顶端连接有主动皮带轮(56)，另一个所述连接杆(57)的顶端连接有从动皮带轮(53)，所述主动皮带轮(56)与从动皮带轮(53)间连接有传送带(52)，所述主动皮带轮(56)与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春洁，周泱，杨火兵，李刚，
申请(专利权)人：湖北莲花电力母线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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