一种起重机柔性清轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种起重机柔性清轨装置，它包括端梁和轨道，所述端梁上设置有行走机构，所述行走机构设置在轨道上，所述端梁的前端面上连接有缓冲器支架，所述缓冲器支架的前端面上固定有缓冲器，所述缓冲器支架的下表面上设置有柔性清轨机构，所述柔性清轨机构包括设置在轨道上方的清轨板A、清轨板B和清轨板C，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C在缓冲器支架上从前向后均匀分布，且所述清轨板A、清轨板B和清轨板C的下端面与轨道上表面之间的距离逐渐减小，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C与缓冲器支架之间通过缓冲机构进行连接；本实用新型专利技术结构设计合理、可以对轨道上颗粒较小的异物进行清除、使用安全方便。使用安全方便。使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机柔性清轨装置


[0001]本技术属于起重机
，具体涉及一种起重机柔性清轨装置。

技术介绍

[0002]清轨器装置安装于起重机端梁端部，用于清除轨道上散落的异物，防止起重机车轮被异物卡住，造成脱轨等安全事故。
[0003]起重机长期作业后，门座式起重机的运行轨道内会聚集大量阻碍物，严重影响起重机的正常运行，如运输中所产生的散料和灰尘等，为起重机的正常工作埋下安全隐患，严重时可能导致起重设备脱轨等安全事故，为了清除轨道上散落的异物，目前，通常会在各类轨式运行起重设备上安装清轨装置，现有的清轨装置一般为固定钢板式，固定式清轨装置螺栓或焊接固定在大车运行机构上，清轨装置下部钢板与钢轨上表面保持一定间隙，当大车运行机构向前行驶时，若轨道上有异物时，清轨装置下部的钢板将其推开，以免车轮压上杂物引起较大的行走阻力，从而得以避免电机过载烧毁、避免可能的车轮出轨等事故，由于清轨装置与轨道都是刚性的，其主要用于清除轨道上体积较大的坚硬杂物，对于轨道上体积稍小的异物清除不掉，这些异物会对起重机车轮踏面产生损伤，从而降低车轮寿命；为此我们提出了一种结构设计合理、可以对轨道上颗粒较小的异物进行清除、使用安全方便的起重机柔性清轨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、可以对轨道上颗粒较小的异物进行清除、使用安全方便的起重机柔性清轨装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种起重机柔性清轨装置，它包括端梁和轨道，所述端梁上设置有行走机构，所述行走机构设置在轨道上，所述端梁的前端面上连接有缓冲器支架，所述缓冲器支架的前端面上固定有缓冲器，所述缓冲器支架的下表面上设置有柔性清轨机构，所述柔性清轨机构包括设置在轨道上方的清轨板A、清轨板B和清轨板C，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C在缓冲器支架上从前向后均匀分布，且所述清轨板A、清轨板B和清轨板C的下端面与轨道上表面之间的距离逐渐减小，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C与缓冲器支架之间通过缓冲机构进行连接。
[0006]进一步地，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C包括固定在缓冲器支架下表面的固定架、设置在固定架下表面的清洁刷和上下滑动的设置在固定架前侧面的清轨板本体，所述缓冲机构设置在清轨板本体的上表面与端梁下表面之间，通过与轨道上表面之间的距离逐渐递减的多个清轨板本体可以逐级地对轨道上的大小异物进行清理，减少每块清轨板的工作压力的同时改善对轨道上异物的清理效果，而且，由于在每块清轨板本体的后侧面上还连接有清洁刷，通过清洁刷可以对经过清轨板本体清理后的轨道进行清扫，大大减少轨道上的小颗粒异物。
[0007]进一步地，所述清洁刷与固定架之间通过可拆卸的方式进行固定连接，可以根据
需随水对清洁刷进行拆卸更换。
[0008]进一步地，所述固定架的前侧面上设置有导向槽，所述导向槽内上下滑动的设置有滑块，所述滑块固定在清轨板本体的后侧面上，使得清轨板本体在碰到轨道上清除不掉的异物时可以平稳地上下移动。
[0009]进一步地，所述缓冲机构为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在清轨板本体上表面和端梁下表面上，通过缓冲弹簧可以对为清轨板本体提供稳定的缓冲压力，在保证清轨板本体对轨道的清理效果的同时防止清轨板本体由于异物碰撞而损坏。
[0010]进一步地，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C的前端面上靠近底端的位置采用从前向后斜向下的斜面结构或向前方凸出的弧形面结构，在碰到坚硬且不易清除的异物时，在轨道上异物的挤压作用下可以推动清轨板向上移动，以免损坏清轨板。
[0011]进一步地，所述端梁下表面上清轨板A的前方设置有扫轨刷，通过扫轨刷可以在清轨板对轨道进行清理之前先对轨道进行清扫，减小清轨板工作压力的同时保证对轨道的清理效果。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过多个与轨道上表面之间的距离逐渐递减的清轨板可以逐级地对轨道上的大小异物进行清理，有效改善清轨装置对轨道上异物的清理效果；
[0014]2、本技术在每块清轨板本体的后方均设置有清洁刷，通过清洁刷可以对经过清轨板本体清理后的轨道进行清扫，大大减少轨道上的小颗粒异物，有效改善对轨道的清理效果，保证起重设备的安全稳定运行；
[0015]3、本技术中在述清轨板与缓冲器支架之间设置有缓冲机构，通过缓冲机构可以对清轨装置进行防护，防止其被轨道上的坚硬异物撞坏。
附图说明
[0016]图1是本技术一种起重机柔性清轨装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种起重机柔性清轨装置中的局部结构放大示意图。
[0018]图中：1、端梁
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2、轨道
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3、行走机构
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4、缓冲器支架
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5、缓冲器
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6、清轨板A7、清轨板B8、清轨板C9、扫轨刷
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10、固定架清
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11、轨板本体
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12、清洁刷
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13、缓冲弹簧
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14、导向槽
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15、滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种起重机柔性清轨装置，它包括端梁1和轨道2，所述端梁1上设置有行走机构3，所述行走机构3设置在轨道2上，所述端梁1的前端面上连接有缓冲器支架4，所述缓冲器支架4的前端面上固定有缓冲器5，所述缓冲器支架4的下表面上设置有柔性清
轨机构，所述柔性清轨机构包括设置在轨道2上方的清轨板A6、清轨板B7和清轨板C8，所述清轨板A6、清轨板B7和清轨板C8在缓冲器支架4上从前向后均匀分布，且所述清轨板A6、清轨板B7和清轨板C8的下端面与轨道2上表面之间的距离逐渐减小，通过多个与轨道2上表面之间的距离逐渐递减的清轨板可以逐级地对轨道2上的大小异物进行清理，有效改善清轨装置对轨道上异物的清理效果；所述清轨板A6、清轨板B7和清轨板C8与缓冲器支架4之间通过缓冲机构进行连接，通过缓冲机构可以对清轨装置进行防护，防止其被轨道上的坚硬异物撞坏。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
2所示，一种起重机柔性清轨装置，它包括端梁1和轨道2，所述端梁1上设置有行走机构3，所述行走机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机柔性清轨装置，它包括端梁和轨道，其特征在于：所述端梁上设置有行走机构，所述行走机构设置在轨道上，所述端梁的前端面上连接有缓冲器支架，所述缓冲器支架的前端面上固定有缓冲器，所述缓冲器支架的下表面上设置有柔性清轨机构，所述柔性清轨机构包括设置在轨道上方的清轨板A、清轨板B和清轨板C，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C在缓冲器支架上从前向后均匀分布，且所述清轨板A、清轨板B和清轨板C的下端面与轨道上表面之间的距离逐渐减小，所述清轨板A、清轨板B和清轨板C与缓冲器支架之间通过缓冲机构进行连接。2.根据权利要求1所述的起重机柔性清轨装置，其特征在于：所述清轨板A、清轨板B和清轨板C包括固定在缓冲器支架下表面的固定架、设置在固定架下表面的清洁刷和上下滑动的设置在固定架前侧面的清轨板本体，所述缓冲机构设置在清轨板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范武军，胡哲涛，周小飞，孙青云，李海宽，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：