纳米级TiO*加入ZnO压敏电阻配方中的方法组成比例

技术编号:3103911 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纳米TiO↓[2]在制备ZnO压敏电阻中的应用,先将纳米TiO↓[2]同分散剂混合均匀,然后再加入ZnO压敏电阻的料方中,采用电子陶瓷工艺,经振磨混合、造粒成型、1260℃烧结,制成ZnO压敏电阻。纳米掺杂ZnO压敏电阻参数性能优于微米TiO↓[2]掺杂。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米(nm)材料的应用,具体地说是纳米TiO2在制备ZnO压敏电阻中的应用。氧化锌(ZnO)压敏电阻所掺杂的添加剂通常为微米(μm)级金属氧化物粉料。实验证明,若能用纳米级粉料来替代,将会提高和改善ZnO压敏电阻的各项性能,使其能适应多领域应用的需要。但是掺杂纳米级粉料存在一个难题,这就是很难使其与其他粉料分散均匀。本专利技术所提供的方法,旨在解决ZnO压敏电阻加工中掺杂纳米粉料分散不均匀的难题。本专利技术利用分散剂可破坏纳米颗粒界面张力的原理,将纳米二氧化钛(TiO2)先分散在分散剂中,然后再同其他粉料混合,采用电子陶瓷工艺加工成ZnO压敏电阻。分散剂就是表面活性剂。鉴于分散剂在压敏电阻最终成型前要脱去,所以选择非离子型表而活性剂为好,如氧化胺类、多元醇酯类、烷基醇酰胺类、聚丙烯酰胺、聚醚类、环氧乙烷加成物类等。上述分散剂基本由碳(C)、氧(H)、氧(O)、氮(N)构成,在高温烧结条件下变成氧化物而挥发。由于纳米TiO2粉粒粒径小,比表面积大,活性高,纳米TiO2粉粒可以填充到ZnO颗粒之间的气孔内和晶界区,改善了ZnO粉体的堆积密度。与微米TiO2掺杂相比较,ZnO压敏电阻的各项性能均有所提高,如表1所示。表1 纳米与微米TiO2掺杂压敏电阻性能比较< >与微米TiO2掺杂相比,压敏电压降低26%,漏电流也大幅度降低。欲要设计达到某一压敏电压值,纳米TiO2掺杂量仅为微米TiO2掺杂量的60%。总之纳米TiO2掺杂ZnO压敏电阻参数性能优于微米TiO2掺杂。实施例叙述如下用加工各组份摩尔百分比如下的ZnO压敏电阻为例氧化锌(ZnO) 94.5~98三氧化二铋(Bi2O3) 0.4~1.0二氧化钛 (TiO2)0.6~1.4三氧化二钴(Co2O3) 0.5~1.5碳酸锰(MnCO3) 0.3~0.8二氧化锡(SnO2)0.1~0.6三氧化二镍 (Ni2O3) 0.04~0.12取ZnO 391g,Bi2O316.3g,Co2O38.3g,MnCO32.9g,SnO22.1g,Ni2O31.7g。1、取钠米TiO22.4g同5g分散剂烷基二乙醇基氧化胺混合均匀,然后掺入上述ZnO压敏电阻料方中,采用电子陶瓷工艺,经振磨混合、造粒成型、1260℃烧结,制成φ36×3mm瓷片。2、取纳米TiO2 3.2g,同5g分散剂烷基醇酰胺或聚丙烯酰胺混合均匀,然后加入上述ZnO压敏电阻料方中,以后操作同实施例1。3、取纳米TiO24g,同5g分散剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段化合物(聚醚类)或丙烯酸甲酯共聚物混合均匀,然后加入上述ZnO压敏电阻料方中,以后的操作同实施例1。钠米TiO2掺入量分别0.6mol%、0.8mol%和1mol%。加工得到的产品小电流特性测试采用MY-1型压敏电阻测试仪,大电流冲击采用8/20μs雷电冲击测试台,通流容量测定采用2ms方波测试仪。结果见表2、表3、表4。表2 纳米TiO2掺杂小电流特性 表3 8/20μs大电流冲击特性 表4 2ms方波大电流冲击特性 <本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米TiO↓[2]在制备ZnO压敏电阻中的应用,其特征在于:先将纳米TiO↓[2]同分散剂混合均匀,然后再加入ZnO压敏电阻的料方中。

【技术特征摘要】
1.一种纳米TiO2在制备ZnO压敏电阻中的应用,其特征在于先将...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯士芬季幼章
申请(专利权)人:中国科学院等离子体物理研究所
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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