一种用于电热管生产的自动化缩管机制造技术

技术编号:31038912 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 05:40
本实用新型专利技术公开了一种用于电热管生产的自动化缩管机,包括操作台,操作台顶部的外壁上滑动连接有固定座,且固定座两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓位于固定座内部的一端通过轴承座转动连接有固定半环,固定座位于固定螺栓正上方的外壁上均开设有导孔,且固定半环靠近固定螺栓的一侧外壁上焊接有导杆,导杆贯穿于导孔的内部,固定半环远离导杆另一侧的外壁上设置有橡胶垫。本实用新型专利技术转动固定螺栓能够使两个固定半环对不同粗细的电热管夹持固定,适用的范围更广,能够在对电热管的一端加热后,使升降座带动加热环升降,无需工人将加热座移走,更加方便对下个电热管的加热,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电热管生产的自动化缩管机


[0001]本技术涉及电热管加工
,尤其涉及一种用于电热管生产的自动化缩管机。

技术介绍

[0002]管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管),沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。
[0003]现有的电热管生产的自动化缩管机,不能对不同粗细的电热管固定,导致不同的电热管需要用不同的固定座固定,同时在对电热管的一端加热后,还需工人将加热座移动至别处,使用非常不便,因此,亟需设计一种用于电热管生产的自动化缩管机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能对不同粗细的电热管固定、在对电热管的一端加热后,还需工人将加热座移动至别处的缺点,而提出的一种用于电热管生产的自动化缩管机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于电热管生产的自动化缩管机,包括操作台,所述操作台顶部的外壁上滑动连接有固定座,且固定座两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓位于固定座内部的一端通过轴承座转动连接有固定半环,所述固定座位于固定螺栓正上方的外壁上均开设有导孔,且固定半环靠近固定螺栓的一侧外壁上焊接有导杆,所述导杆贯穿于导孔的内部,所述固定半环远离导杆另一侧的外壁上设置有橡胶垫。
[0007]进一步的,所述操作台顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座,且安装座顶部的外壁上插接有升降座。
[0008]进一步的,所述安装座底部的内壁上通过螺栓安装有电机,且升降座底部的外壁上开设有螺纹槽,所述电机顶部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽内部的螺杆。
[0009]进一步的,所述安装座相邻一侧的内壁上均开设有导向槽,且升降座两侧的外壁底部均焊接有滑动在导向槽内部的导向块。
[0010]进一步的,所述升降座顶部的外壁上通过螺栓安装有顶板,且顶板远离升降座另一侧的底部外壁上通过螺栓安装有加热环,所述加热环的内侧壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电加热管。
[0011]进一步的,所述操作台顶部的外壁上开设有滑槽,且安装座一侧的外壁上通过螺栓安装有缩管模具。
[0012]进一步的,所述滑槽一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸,所述固定座底部的外壁上通过螺栓安装有滑动在滑槽内部的滑块,且液压缸的输出端通过螺栓固定在滑块一侧
的外壁上,所述滑块底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在滑槽内部的滑轮。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的固定座、固定螺栓、固定半环、导孔和导杆,转动固定螺栓能够使两个固定半环对不同粗细的电热管夹持固定,适用的范围更广。
[0015]2.通过设置的升降座、电机、螺杆、螺纹槽、导向槽和导向杆,能够在对电热管的一端加热后,使升降座带动加热环升降,无需工人将加热座移走,更加方便对下个电热管的加热,使用更加方便。
[0016]3.通过设置的液压缸、滑块和滑轮,液压缸能够带动滑块和固定座移动,能够对电热管加热后直接插入到缩管模具进行缩管,无需对电热管拆卸再进行安装,提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于电热管生产的自动化缩管机的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于电热管生产的自动化缩管机的固定座结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于电热管生产的自动化缩管机的升降结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于电热管生产的自动化缩管机的移动结构示意图。
[0021]图中:1操作台、2固定座、3固定螺栓、4固定半环、5导孔、6导杆、7安装座、8升降座、9顶板、10电机、11螺杆、12螺纹槽、13导向槽、14导向块、15加热环、16电加热管、17滑槽、18滑块、19液压缸、20滑轮、21橡胶垫、22缩管模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4,一种用于电热管生产的自动化缩管机,包括操作台1,操作
台1顶部的外壁上滑动连接有固定座2,且固定座2两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓3,固定螺栓3位于固定座2内部的一端通过轴承座转动连接有固定半环4,固定座2位于固定螺栓3正上方的外壁上均开设有导孔5,且固定半环4靠近固定螺栓3的一侧外壁上焊接有导杆6,导杆6贯穿于导孔5的内部,固定半环4远离导杆6另一侧的外壁上设置有橡胶垫21,转动固定螺栓3时,能够使固定半环4对不同的电热管夹持固定。
[0026]进一步的,操作台1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座7,且安装座7顶部的外壁上插接有升降座8,升降座8升降时能够带动加热环15升降。
[0027]进一步的,安装座7底部的内壁上通过螺栓安装有电机10,且升降座8底部的外壁上开设有螺纹槽12,电机10顶部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽12内部的螺杆11,电机10的型号为PL22

750W

10S,电机10能够带动螺杆11转动。
[0028]进一步的,安装座7相邻一侧的内壁上均开设有导向槽13,且升降座8两侧的外壁底部均焊接有滑动在导向槽13内部的导向块14,导向块14能够使升降座8垂直升降。
[0029]进一步的,升降座8顶部的外壁上通过螺栓安装有顶板9,且顶板9远离升降座8另一侧的底部外壁上通过螺栓安装有加热环15,加热环15的内侧壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电加热管16,多个电加热管16能够对电热管加热的更快。
[0030]进一步的,操作台1顶部的外壁上开设有滑槽17,且安装座7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电热管生产的自动化缩管机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部的外壁上滑动连接有固定座(2),且固定座(2)两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓(3),所述固定螺栓(3)位于固定座(2)内部的一端通过轴承座转动连接有固定半环(4),所述固定座(2)位于固定螺栓(3)正上方的外壁上均开设有导孔(5),且固定半环(4)靠近固定螺栓(3)的一侧外壁上焊接有导杆(6),所述导杆(6)贯穿于导孔(5)的内部,所述固定半环(4)远离导杆(6)另一侧的外壁上设置有橡胶垫(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于电热管生产的自动化缩管机,其特征在于,所述操作台(1)顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座(7),且安装座(7)顶部的外壁上插接有升降座(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于电热管生产的自动化缩管机,其特征在于,所述安装座(7)底部的内壁上通过螺栓安装有电机(10),且升降座(8)底部的外壁上开设有螺纹槽(12),所述电机(10)顶部的输出端通过螺栓安装有螺纹在螺纹槽(12)内部的螺杆(11)。4.根据权利要求2所述的一种用于电热管生产的自动化缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕伟彬
申请(专利权)人:佛山市铝创电热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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