一种抗拉的电线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉的电线，包括抗拉电线主体，所述抗拉电线主体包括复合绞合导体和塑化包覆在复合绞合导体外侧的绝缘外层，所述抗拉电线主体的外侧设置有弯度可调式折弯处防护机构，所述弯度可调式折弯处防护机构包括活动套设在抗拉电线主体上的两个短套管，两个短套管相互靠近的一端固定连接有同一个伸缩软管，抗拉电线主体位于伸缩软管内，两个短套管的右侧设有同一个调节座。本实用新型专利技术设计合理，便于对抗拉电线主体的弯折处进行防护，且便于调整抗拉电线主体弯处的弯度，使其能够适用在不同的墙角或物体处弯折改变朝向，提高适用性，降低弯折处破损的风险，从而降低因弯折处磨损产生的短路火灾风险，有利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉的电线


[0001]本技术涉及电线
，尤其涉及一种抗拉的电线。

技术介绍

[0002]电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值，产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关；经检索，申请号202020293192.0公开了一种抗拉电线，包括有绝缘外层及复合绞合导体，绝缘外层包覆所述复合绞合导体，所述复合绞合导体由多根第一金属线及至少一根初级复合线芯绞合而成，该初级复合线芯具有中心纱线及一根或多根第二金属线，第二金属线分布在所述中心纱线的外围以螺旋状卷绕并裹紧中心纱线；其通过中心纱线增加了电线的抗拉性，且中心纱线事先由第二金属线卷绕裹紧，起到良好保护，纱线不会松散，确保了纱线的韧性，并有助于绞合形成复合绞合导体，在保证导电性能的前提下，有效提高了电线的抗拉、抗弯性能，使得电线不易断裂损坏，结实耐用。
[0003]上述专利虽然通过中心纱线配合绞合在其外侧的第一金属线和第二金属线提高了抗拉性能，但是其仍然存在一些不足；由于在入户使用时，电线需要在墙角或其他遮挡物体处弯折改变方向，其在弯折处缺少防护的功能，(使得电线容易长时间与墙角摩擦，容易导致被磨断或外部绝缘层破损，极容易因此处破损造成短路引起火灾等现象；虽然市面上存在简单在外侧设置防护套管进行防护的方式，但普通的防护套管不便于根据实际需要调整弯度，适用性较低)，不能满足使用需求，针对此现象，为此我们提出了一种抗拉的电线，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗拉的电线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗拉的电线，包括抗拉电线主体，所述抗拉电线主体包括复合绞合导体和塑化包覆在复合绞合导体外侧的绝缘外层，所述抗拉电线主体的外侧设置有弯度可调式折弯处防护机构，所述弯度可调式折弯处防护机构包括活动套设在抗拉电线主体上的两个短套管，两个短套管相互靠近的一端固定连接有同一个伸缩软管，抗拉电线主体位于伸缩软管内，两个短套管的右侧设有同一个调节座，调节座的右侧粘接固定有弧形防滑胶垫，调节座的顶部和底部均设为弧形结构，调节座的左侧开设有两个矩形槽，两个矩形槽相互远离的一侧均设置为开口，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的左侧固定连接有连接座，连接座靠近对应的短套管的一侧与短套管固定连接；
[0007]所述调节座的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个矩形孔，转轴上固定套设有齿轮，矩形孔内滑动套设有两个矩形杆，两个矩形杆相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽内，矩形杆的左侧嵌装有齿
条，齿轮的右侧与对应的齿条相啮合，矩形孔的右侧内壁上转动安装有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端固定连接有同一个第一伞形齿轮，两个螺杆的螺纹旋向相反，矩形杆螺纹套设在对应的螺杆上，第一伞形齿轮的左侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的左侧固定连接有连接轴，连接轴的左端延伸至凹槽内并固定连接有摇盘。
[0008]优选地，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
[0009]优选地，所述矩形杆的左侧开设有嵌装槽，且嵌装槽的内壁与对应的齿条的外侧固定连接。
[0010]优选地，两个矩形杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。
[0011]优选地，所述矩形孔的右侧内壁上固定连接有两个第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧焊接套装。
[0012]优选地，所述矩形孔的左侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第三轴承，第三轴承的内圈与连接轴的外侧固定套装。
[0013]优选地，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有限位杆，两个矩形杆位于两个限位杆之间。
[0014]优选地，所述复合绞合导体由多根第一金属线和初级复合线芯绞合而成，初级复合线芯具有中心纱线及多根第二金属线，多根第二金属线分布在中心纱线的外围以螺旋状卷绕并裹紧中心纱线。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过抗拉电线主体、短套管、伸缩软管、调节座、矩形槽、转轴、连接座、矩形孔、矩形杆、齿条、螺杆、第一伞形齿、第二伞形齿轮、连接轴、摇盘、齿轮与弧形防滑胶垫相配合，弯折使用时，将弧形防滑胶垫与墙角或物体外侧接触，能够起到对抗拉电线主体遮挡防护的作用，需要调整抗拉电线主体的弯度时，正向转动摇盘使其通过连接轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个矩形杆在矩形孔内向相互靠近的方向滑动，两个矩形杆带动两个齿条向相互靠近的方向移动，两个齿条带动两个齿轮向相反的方向转动，两个齿轮通过两个转轴带动两个连接座向相互远离的方向转动，两个连接座带动两个短套管向相互远离的方向转动并对伸缩软管进行拉伸，此时两个短套管形成的角度发生变化，从而达到带动抗拉电线主体的弯度发生变化，能够根据不同的墙角或物体调整抗拉电线主体弯处的弯度。
[0017]本技术设计合理，便于对抗拉电线主体的弯折处进行防护，且便于调整抗拉电线主体弯处的弯度，使其能够适用在不同的墙角或物体处弯折改变朝向，提高适用性，降低弯折处破损的风险，从而降低因弯折处磨损产生的短路火灾风险，有利于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种抗拉的电线的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中的A部分放大结构示意图。
[0021]图中：100抗拉电线主体、1短套管、2伸缩软管、3调节座、4矩形槽、5转轴、6连接座、
7矩形孔、8矩形杆、9齿条、10螺杆、11第一伞形齿、12第二伞形齿轮、13连接轴、14摇盘、15齿轮、16弧形防滑胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种抗拉的电线，包括抗拉电线主体100，抗拉电线主体100包括复合绞合导体和塑化包覆在复合绞合导体外侧的绝缘外层，抗拉电线主体100的外侧设置有弯度可调式折弯处防护机构，弯度可调式折弯处防护机构包括活动套设在抗拉电线主体100上的两个短套管1，两个短套管1相互靠近的一端固定连接有同一个伸缩软管2，抗拉电线主体100位于伸缩软管2内，两个短套管1的右侧设有同一个调节座3，调节座3的右侧粘接固定有弧形防滑胶垫16，调节座3的顶部和底部均设为弧形结构，调节座3的左侧开设有两个矩形槽4，两个矩形槽4相互远离的一侧均设置为开口，矩形槽4的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴5，转轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉的电线，包括抗拉电线主体(100)，所述抗拉电线主体(100)包括复合绞合导体和塑化包覆在复合绞合导体外侧的绝缘外层，所述抗拉电线主体(100)的外侧设置有弯度可调式折弯处防护机构，其特征在于，所述弯度可调式折弯处防护机构包括活动套设在抗拉电线主体(100)上的两个短套管(1)，两个短套管(1)相互靠近的一端固定连接有同一个伸缩软管(2)，抗拉电线主体(100)位于伸缩软管(2)内，两个短套管(1)的右侧设有同一个调节座(3)，调节座(3)的右侧粘接固定有弧形防滑胶垫(16)，调节座(3)的顶部和底部均设为弧形结构，调节座(3)的左侧开设有两个矩形槽(4)，两个矩形槽(4)相互远离的一侧均设置为开口，矩形槽(4)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴(5)，转轴(5)的左侧固定连接有连接座(6)，连接座(6)靠近对应的短套管(1)的一侧与短套管(1)固定连接；所述调节座(3)的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，两个矩形槽(4)相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个矩形孔(7)，转轴(5)上固定套设有齿轮(15)，矩形孔(7)内滑动套设有两个矩形杆(8)，两个矩形杆(8)相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽(4)内，矩形杆(8)的左侧嵌装有齿条(9)，齿轮(15)的右侧与对应的齿条(9)相啮合，矩形孔(7)的右侧内壁上转动安装有两个螺杆(10)，两个螺杆(10)相互靠近的一端固定连接有同一个第一伞形齿轮(11)，两个螺杆(10)的螺纹旋向相反，矩形杆(8)螺纹套设在对应的螺杆(10)上，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林致杰，
申请(专利权)人：凯联高厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：