空气制冷管道包制造技术

一种空气制冷管道包，包括第一固定块以及制冷管，所述第一固定块内置制冷空腔，所述制冷空腔左侧侧壁设置进风口，所述制冷空腔右侧侧壁设置出风口，所述制冷空腔右侧侧壁与出风口对应位置设置风机，所述风机输出端与出风口连接，所述制冷空腔左右两侧侧壁中间位置之间设置第二固定块，所述第二固定块内设置工作空腔，所述工作空腔底端从左到右依次设置冷水机、水泵以及水箱，通过制冷管、夹套、冷水机以及水泵的设置，通过冷水机以及水泵的工作将水制冷并泵入制冷管以及夹套内，从而与制冷空腔内的气流进行热交换，从而降低空气的温度，制冷效果好。通过挡风板的设置，便于提升气流在制冷空腔内的停留时间，进而提升制冷效果。进而提升制冷效果。进而提升制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
空气制冷管道包


[0001]本技术涉及制冷管道
，具体为一种空气制冷管道包。

技术介绍

[0002]制冷技术在国民经济各部门应用范围很广，它涉及到化学工业、科学研究、食品工业、现代化建筑以及其他工业部门。在化学工业中，气体的液化、混合气体的分离、各种盐类的结晶等生产工序中，都需要制冷技术。在食品工业部门，罐头食品、鱼类加工、啤酒酿造、乳晶加工、冷饮食品生产和冷库等方面都广泛地应用制冷技术。在现代化的建筑和大型公共建筑中，设置空气调节装置，需要冷源，这也离不开制冷技术。在科学研究中，如研究低温时某些物质、材料、机械、仪表的性能，低温下植物的选种、培植，也都广泛需要制冷技术。制冷剂管道系统的作用是将制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等制冷设备、阀门和仪表等连结在一起，构成一个封闭循环系统，使制冷剂在其中不断往复循环，从而发挥制冷装置的作用。然而现在的空气制冷管道结构复杂，制冷效果较差。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制冷效果好的空气制冷管道包。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空气制冷管道包，包括第一固定块以及制冷管，所述第一固定块内置制冷空腔，所述制冷空腔左侧侧壁设置进风口，所述制冷空腔右侧侧壁设置出风口，所述制冷空腔右侧侧壁与出风口对应位置设置风机，所述风机输出端与出风口连接，所述制冷空腔左右两侧侧壁中间位置之间设置第二固定块，所述第二固定块内设置工作空腔，所述工作空腔底端从左到右依次设置冷水机、水泵以及水箱，所述工作空腔侧壁设置夹套，所述工作空腔底端侧壁设置进水口，所述工作空腔顶端侧壁设置出水口，所述进水口以及出水口与夹套连通，所述出水口底端与水箱连通，所述水泵输入端与水箱连通，所述水泵输出端与冷水机输入端连通，所述进水口与冷水机输出端连通，所述第二固定块表面缠绕制冷管，所述制冷管一端与冷水机输出端连通，所述制冷管另一端与夹套连通，所述第一固定块表面包裹保温层以及耐磨层。
[0007]为了提升制冷管在第二固定块表面的接触面积，从而提升制冷面积，进而提升制冷效果，本技术改进有，所述制冷管呈螺旋状缠绕在第二固定块表面。
[0008]为了提升气流在制冷空腔内的停留时间，进而提升制冷效果，本技术改进有，所述制冷空腔上下两侧侧壁均布挡风板，所述挡风板交错设置。
[0009]为了防止外界环境中的杂质进入制冷空腔，本技术改进有，所述进风口设置过滤网。
[0010]为了便于提升制冷空腔的隔温性能，本技术改进有，所述保温层采用岩棉材质。
[0011]为了便于提升第一固定块的耐磨性能，本技术改进有，所述耐磨层采用橡胶材质。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了空气制冷管道包，具备以下有益效果：
[0014]该空气制冷管道包，通过制冷管、夹套、冷水机以及水泵的设置，通过冷水机以及水泵的工作将水制冷并泵入制冷管以及夹套内，从而与制冷空腔内的气流进行热交换，从而降低空气的温度，制冷效果好。通过挡风板的设置，便于提升气流在制冷空腔内的停留时间，进而提升制冷效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术制冷空腔处的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图中：1、第一固定块；2、制冷管；3、制冷空腔；4、进风口；5、出风口；6、风机；7、第二固定块；8、工作空腔；9、冷水机；10、水泵；11、水箱；12、夹套；13、进水口；14、出水口；15、保温层；16、耐磨层；17、挡风板；18、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，空气制冷管道包，包括第一固定块1以及制冷管2，所述第一固定块1内置制冷空腔3，所述制冷空腔3左侧侧壁设置进风口4，所述制冷空腔3右侧侧壁设置出风口5，所述制冷空腔3右侧侧壁与出风口5对应位置设置风机6，所述风机6输出端与出风口5连接，所述制冷空腔3左右两侧侧壁中间位置之间设置第二固定块7，所述第二固定块7内设置工作空腔8，所述工作空腔8底端从左到右依次设置冷水机9、水泵10以及水箱11，所述工作空腔8侧壁设置夹套12，所述工作空腔8底端侧壁设置进水口13，所述工作空腔8顶端侧壁设置出水口14，所述进水口13以及出水口14与夹套12连通，所述出水口14底端与水箱11连通，所述水泵10输入端与水箱11连通，所述水泵10输出端与冷水机9输入端连通，所述进水口13与冷水机9输出端连通，所述第二固定块7表面缠绕制冷管2，所述制冷管2一端与冷水机9输出端连通，所述制冷管2另一端与夹套12连通，所述第一固定块1表面包裹保温层15以及耐磨层16。
[0021]所述制冷管2呈螺旋状缠绕在第二固定块7表面，可以提升制冷管2在第二固定块7表面的接触面积，从而提升制冷面积，进而提升制冷效果。
[0022]所述制冷空腔3上下两侧侧壁均布挡风板17，所述挡风板17交错设置，提升气流在制冷空腔3内的停留时间，进而提升制冷效果。
[0023]所述进风口4设置过滤网18，防止外界环境中的杂质进入制冷空腔3。
[0024]所述保温层15采用岩棉材质，便于提升制冷空腔3的隔温性能。
[0025]所述耐磨层16采用橡胶材质，便于提升第一固定块1的耐磨性能。
[0026]综上所述，该空气制冷管道包，在使用时，操作人员控制水泵10以及冷水机9工作，从而将水箱11内的水制冷后泵入夹套12以及制冷管2内，之后操作人员控制风机6工作，使制冷空腔3内的空气流通，进而形成制冷空腔3与外界环境之间的气流，从而使制冷空腔3内的气流与夹套12以及制冷管2内的冷水进行热交换，从而降低气流的温度，从而达到制冷的效果。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气制冷管道包，包括第一固定块（1）以及制冷管（2），其特征在于：所述第一固定块（1）内置制冷空腔（3），所述制冷空腔（3）左侧侧壁设置进风口（4），所述制冷空腔（3）右侧侧壁设置出风口（5），所述制冷空腔（3）右侧侧壁与出风口（5）对应位置设置风机（6），所述风机（6）输出端与出风口（5）连接，所述制冷空腔（3）左右两侧侧壁中间位置之间设置第二固定块（7），所述第二固定块（7）内设置工作空腔（8），所述工作空腔（8）底端从左到右依次设置冷水机（9）、水泵（10）以及水箱（11），所述工作空腔（8）侧壁设置夹套（12），所述工作空腔（8）底端侧壁设置进水口（13），所述工作空腔（8）顶端侧壁设置出水口（14），所述进水口（13）以及出水口（14）与夹套（12）连通，所述出水口（14）底端与水箱（11）连通，所述水泵（10）输入端与水箱（11）连通，所述水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文滔，
申请(专利权)人：张文滔，
类型：新型
国别省市：