一种用于连续测量的差压变送器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于连续测量的差压变送器，包括差压变送器本体，所述差压变送器本体的表面安装有显示面板，所述差压变送器本体的底端安装有安装座，所述安装座的右侧安装有连接机构，所述连接机构包括连接端头，所述连接端头的一端固定在安装座的表面，所述连接端头另一端套接有套筒，所述套筒的右侧固定连接有连接管。本实用新型专利技术设置有连接机构，通过将套筒套接在连接端头的表面，使套筒内壁的限位块插设在连接端头表面的凹槽内部，通过套筒转动，使限位块脱离连接端头的凹槽后卡合在连接端头的环形滑槽内部，从而完成对连接管的安装，方便工作人员根据需要快速对连接管进行更换，一定程度上提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续测量的差压变送器


[0001]本技术实施例涉及差压变送器
，具体涉及一种用于连续测量的差压变送器。

技术介绍

[0002]差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。
[0003]现有的技术中，液体液位的差压变送器通过两个测压探头分别放置在高液位和低液位端进行测量，但是测压探头与变送器之间通过连接管相连接，由于液位高低的不同需要不同长度的管路进行测量，现有的测压探头与变送器之间的连接管固定连接，不便于更换，同时，变送器在进行安装时也不方便，需要使用相关的工具进行辅助安装，安装拆卸的效率较低，为此我们提出了一种用于连续测量的差压变送器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种用于连续测量的差压变送器，以解决现有技术中现有的测压探头与变送器之间的连接管固定连接，不便于更换，同时，变送器在进行安装时也不方便，需要使用相关的工具进行辅助安装，安装拆卸的效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于连续测量的差压变送器，包括差压变送器本体，所述差压变送器本体的表面安装有显示面板，所述差压变送器本体的底端安装有安装座，所述安装座的右侧安装有连接机构，所述连接机构包括连接端头，所述连接端头的一端固定在安装座的表面，所述连接端头另一端套接有套筒，所述套筒的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧一端安装有测压探头，所述套筒的内壁固定连接有限位块，且限位块插设在连接端头的表面，通过限位块与连接端头相互卡合，从而方便连接端头与套筒进行快速对接。
[0006]进一步地，所述安装座的底端安装有固定机构，所述固定机构包括固定环，所述固定环的中心位置处安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹连接套，且螺纹连接套的表面铰接有推杆，所述推杆的底端铰接有卡销，且卡销贯穿在安装座的底端，通过改变推杆的倾斜角度，继而控制卡销延伸长度，从而方便工作人员快速将装置固定。
[0007]进一步地，所述双向螺纹杆的左侧固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽等距离环绕分布在旋钮的表面，通过旋钮的弧形凹槽增加工作人员手部与旋钮之间的摩擦力。
[0008]进一步地，所述连接端头的表面开设有凹槽，所述限位块的竖截面为弧形结构，且限位块的外径与连接端头的凹槽内径相适配，通过连接端头表面的凹槽为限位块提供了滑动轨道，避免套筒在移动时偏移，保证了套筒在移动时稳定性。
[0009]进一步地，所述套筒的外表面固定连接有凸块，且凸块等距离环绕分布在套筒的
表面，通过套筒的弧形凹槽增加工作人员手部与套筒之间的摩擦力。
[0010]进一步地，所述套筒的内部设置有密封橡胶垫，且密封橡胶垫的外表面与套筒的内壁相接触，所述密封橡胶垫的中心位置处开设有通孔，通过密封橡胶垫与套筒贴合，从而对套筒进行密封防护，避免气体从套筒与连接端头的连接缝隙中泄漏。
[0011]进一步地，所述密封橡胶垫的一端开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有限位板，是限位板的右侧固定连接有内管，通过限位板与密封橡胶垫组合式安装，方便在密封橡胶垫出现磨损后对密封橡胶垫进行单独更换。
[0012]进一步地，所述内管的长度大于套筒的长度，所述内管的右侧插设在连接管的内部，通过内管进行压力气流引导，避免套筒与连接管的连接处长时间弯曲，使连接管表面受损破裂的事情发生。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014](1)该装置通过设置有连接机构，相较于传统的结构，本装置通过将套筒套接在连接端头的表面，使套筒内壁的限位块插设在连接端头表面的凹槽内部，此时通过套筒转动，使限位块脱离连接端头的凹槽后卡合在连接端头的环形滑槽内部，从而完成对连接管的安装，避免传统方式中仅采用螺纹或焊接方式固定，连接管拆卸不方便的问题发生，方便工作人员根据需要快速对连接管进行更换，一定程度上提高了工作人员的工作效率。
[0015](2)该装置通过设置有固定机构，相较于传统的结构，本装置通过双向螺纹杆转动中使两组螺纹连接套在双向螺纹杆的表面相对移动，从而改变推杆的倾斜角度，继而控制卡销延伸长度，从而方便工作人员快速将装置固定，避免传统方式中需要寻找工具进行拆装，步骤繁琐，耗费时间长的问题发生，从而提高工作人员的安装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的立体示意图；
[0019]图2为本技术中连接机构的立体炸裂示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中连接机构的局部立体炸裂示意图；
[0022]图5为本技术中固定机构的立体示意图；
[0023]图中：1、差压变送器本体；2、显示面板；3、安装座；4、连接机构；41、连接端头；42、套筒；43、连接管；44、密封橡胶垫；45、内管；46、测压探头；47、限位板；48、限位块；5、固定机构；51、固定环；52、双向螺纹杆；53、螺纹连接套；54、推杆；55、卡销；56、旋钮。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于连续测量的差压变送器，包括差压变送器本体1，差压变送器本体1的表面安装有显示面板2，差压变送器本体1的底端安装有安装座3，安装座3的右侧安装有连接机构4，连接机构4包括连接端头41，连接端头41的一端固定在安装座3的表面，连接端头41另一端套接有套筒42，套筒42的右侧固定连接有连接管43，连接管43的右侧一端安装有测压探头46，套筒42的内壁固定连接有限位块48，且限位块48插设在连接端头41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续测量的差压变送器，包括差压变送器本体(1)，其特征在于：所述差压变送器本体(1)的表面安装有显示面板(2)，所述差压变送器本体(1)的底端安装有安装座(3)，所述安装座(3)的右侧安装有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括连接端头(41)，所述连接端头(41)的一端固定在安装座(3)的表面，所述连接端头(41)另一端套接有套筒(42)，所述套筒(42)的右侧固定连接有连接管(43)，所述连接管(43)的右侧一端安装有测压探头(46)，所述套筒(42)的内壁固定连接有限位块(48)，且限位块(48)插设在连接端头(41)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于连续测量的差压变送器，其特征在于：所述安装座(3)的底端安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定环(51)，所述固定环(51)的中心位置处安装有双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)的表面螺纹连接有螺纹连接套(53)，且螺纹连接套(53)的表面铰接有推杆(54)，所述推杆(54)的底端铰接有卡销(55)，且卡销(55)贯穿在安装座(3)的底端。3.根据权利要求2所述的一种用于连续测量的差压变送器，其特征在于：所述双向螺纹杆(52)的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，刘永卫，刘培，景闫飞，
申请(专利权)人：天津华泰天科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：