一种油气井复合钻头清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气井复合钻头清洗装置，涉及油气井复合钻头清洗技术领域，解决油气井复合钻头清洗装置中清洗喷头不能移动、清洗效率一般的技术问题，包括操作台、集污装置、转动装置和清洗隔离罩，操作台设有污水口，清洗隔离罩设置在操作台的上表面，集污装置设置在操作台的下方，转动装置设置在污水口中心处，还包括相对设置在清洗隔离罩两侧的喷水装置，清洗隔离罩的内侧相对设置有两条竖直滑轨；本实用新型专利技术一种油气井复合钻头清洗装置可以对复合钻头不同高度进行清洗除杂，清洗效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井复合钻头清洗装置


[0001]本技术涉及油气井复合钻头清洗
，更具体的是涉及一种油气井复合钻头清洗装置。

技术介绍

[0002]复合钻头是油气开采过程中非常重要的钻井工具，复合钻头具有坚硬、耐磨性强等特征以适应油气开采过程，复合钻头的使用寿命是其质量的重要评价指标，通常情况下，复合钻头在使用后会粘附大量钻削，如果不清理对复合钻头的正常工作由极大地影响。
[0003]目前已有用于复合钻头的清洗装置，例如中国专利CN205436430U公开了一种油气井复合钻头清洗装置，包括操作台、污泥回收装置、旋转装置、清洗隔离罩、气水供给站，操作台面设有清除泥口，清除泥口内设有隔离罩支撑，隔离罩支撑中心设有挡污罩，挡污罩的顶部设有固定夹具，挡污罩下方设有转动电机，清除泥口下方设有漏料斗，清除泥口上方设有防溅罩，清洗隔离罩的侧壁设有横向喷头，清洗隔离罩顶部设有纵向喷头，横向喷头和纵向喷头连接在气水供给站的分流器上，解决了钻头钻削清洗的问题，但是此技术中清洗喷头是固定的，清洗效果一般。
[0004]因此，本技术针对以上问题，提供一种油气井复合钻头清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有油气井复合钻头清洗装置中清洗喷头不能移动、清洗效率一般的问题，本技术提供一种油气井复合钻头清洗装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种油气井复合钻头清洗装置，包括操作台、集污装置、转动装置和清洗隔离罩，操作台设有污水口，清洗隔离罩设置在操作台的上表面，集污装置设置在操作台的下方，转动装置设置在污水口中心处，转动装置包括电机、转盘和夹具，转盘与电机的输出轴连接，夹具固定在转盘的上表面，还包括相对设置在清洗隔离罩两侧的喷水装置，转动装置还包括防污罩和支撑杆，支撑杆一端与防污罩的底端连接、另一端与集污装置内壁连接，清洗隔离罩的内侧相对设置有两条竖直滑轨，操作台的下表面设有支撑柱。
[0008]进一步的，清洗隔离罩的下端相对设置有两个第一开口，每个第一开口上下内壁分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有第一弹簧和第一活动板，第一弹簧的一端固定在第一凹槽的底部、另一端与第一活动板固定连接，第二凹槽内设有第二弹簧和第二活动板，第二弹簧的一端固定在第二凹槽的底部、另一端与第二活动板固定连接。
[0009]进一步的，每个喷水装置包括水箱、阀门、水管、喷头、L型滑动管、气缸，水管的一端接通水箱、另一端接有两个喷头，水管靠近水箱一端设有阀门、另一端套设在L型滑动管内，L型滑动管水平段连接气缸的输出轴、竖直段滑动设置在竖直滑轨内，且L型滑动管的竖直段设有第二开口供喷头穿过。
[0010]进一步的，集污装置包括漏斗和集水箱，漏斗底部与集水箱顶部固定连接，漏斗顶
部与操作台的下表面固定连接，漏斗顶部的口径与污水口的口径相等；集水箱底部设有排水口。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种油气井复合钻头清洗装置，在现有技术上改进，通过在水管上套设L型滑动管，同时在清洗隔离罩内侧设置滑轨，将喷水装置滑动设置在清洗隔离罩侧壁上，气缸输出轴的伸缩运动带动L型滑动管以及喷头上下移动，从而实现对复合钻头不同高度的清洗除杂，提高清洗效率；
[0013]本技术一种油气井复合钻头清洗装置中，L型滑动管的上方和下方分别利用第一活动板和第二活动板卡住，L型滑动管在向上移动时，第一弹簧压缩，向下移动时，第二弹簧压缩，保证在L型滑动管上下移动时，清洗隔离罩侧壁不会出现开口，也不会有清洗液或者清洗杂质溅出，保证清洗装置使用的安全性和环保性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种油气井复合钻头清洗装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种油气井复合钻头清洗装置的局部结构放大示意图；
[0016]附图标记：10
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清洗隔离罩；11
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竖直滑轨；12
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L型滑动管；13
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阀门；14
‑ꢀ
水管；15
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水箱；16
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支撑柱；17
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排水口；18
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集水箱；19
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电机；20
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漏斗；21
‑ꢀ
支撑杆；22
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操作台；23
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污水口；24
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防污罩；25
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夹具；26
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转盘；27
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气缸；28
‑ꢀ
第二凹槽；29
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第二弹簧；30
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第二活动板；31
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第二开口；32
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喷头；33
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第一凹槽；34
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第一弹簧；35
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第一活动板；36
‑
第一开口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例
[0019]如图1所示一种油气井复合钻头清洗装置，包括操作台22、集污装置、转动装置和清洗隔离罩10，操作台22设有污水口23，以便清洗污水从污水口23 流入集污装置，清洗隔离罩10设置在操作台22的上表面，清洗隔离罩10完全遮蔽污水口23，保证清洗污水不会流至清洗隔离罩10外部，集污装置设置在操作台22的下方，转动装置设置在污水口23中心处，转动装置包括电机19、转盘26和夹具25，转盘26与电机19的输出轴连接，夹具25固定在转盘26 的上表面，电机19的转动带动转盘26转动，从而带动固定在转盘26伤的夹具以及复合钻头转动，提高清洗效率，还包括相对设置在清洗隔离罩10两侧的喷水装置，转动装置还包括防污罩24和支撑杆21，防污罩24可以保护电机19 和转盘26不被清洗污水侵染，保证清洗效率，支撑杆21一端与防污罩24的底端连接、另一端与集污装置内壁连接，支撑杆21可以是3根，固定在集污装置内壁上，可提高转动装置稳固性，保证高效清洗，清洗隔离罩10的内侧相对设置有两条竖直滑轨11，操作台22的下表面设有支撑柱16。
[0020]如图1和图2所示，清洗隔离罩10的下端相对设置有两个第一开口36，每个第一开口36的上下内壁分别设有第一凹槽33和第二凹槽28，第一凹槽33 内设有第一弹簧34和第一活动板35，第一弹簧34的一端固定在第一凹槽33 的底部、另一端与第一活动板35固定连接，第二凹槽28内设有第二弹簧29 和第二活动板30，第二弹簧29的一端固定在第二凹槽28
的底部、另一端与第二活动板30固定连接。其中第一开口36的形状根据L型滑动管12的形状设置，第一活动板35和第二活动板30卡合L型滑动管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井复合钻头清洗装置，包括操作台(22)、集污装置、转动装置和清洗隔离罩(10)，操作台(22)设有污水口(23)，清洗隔离罩(10)设置在操作台(22)的上表面，集污装置设置在操作台(22)的下方，转动装置设置在污水口(23)中心处，转动装置包括电机(19)、转盘(26)和夹具(25)，转盘(26)与电机(19)的输出轴连接，夹具(25)固定在转盘(26)的上表面，其特征在于，还包括相对设置在清洗隔离罩(10)两侧的喷水装置，所述转动装置还包括防污罩(24)和支撑杆(21)，所述支撑杆(21)一端与所述防污罩(24)的底端连接、另一端与所述集污装置内壁连接，所述清洗隔离罩(10)的内侧相对设置有两条竖直滑轨(11)。2.根据权利要求1所述的一种油气井复合钻头清洗装置，其特征在于，所述清洗隔离罩(10)的下端相对设置有两个第一开口(36)，每个所述第一开口(36)的上下内壁分别设有第一凹槽(33)和第二凹槽(28)，所述第一凹槽(33)内设有第一弹簧(34)和第一活动板(35)，所述第一弹簧(34)的一端固定在第一凹槽(33)的底部、另一端与所述第一活动板(35)固定连接，所述第二凹槽(28)内设有第二弹簧(29)和第二活动板(30)，所述第二弹簧(29)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶靖，谢晓庆，
申请(专利权)人：陕西天润石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：