一种一体机烟罩制造技术

技术编号:31036425 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 05:36
本实用新型专利技术提供一种一体机烟罩,涉及烟罩技术领域,包括烟罩主体、安装槽、集烟槽、挡火板、油烟分离机、照明灯、开关按钮、净化电场、出气管和固定装置,安装槽与集烟槽分布开设在烟罩主体的上下两端,挡火板的外表面与安装槽的内壁滑动连接,油烟分离机固装在安装槽的内壁,照明灯固装在安装槽内壁的上表面,开关按钮固装在烟罩主体的外表面,净化电场固装在集烟槽的内壁,出气管的底端贯穿烟罩主体的顶端并与集烟槽连通。本实用新型专利技术,通过设置固定装置,能够起到快速拆装排气管的效果,有效的避免拆卸螺栓时因螺栓长时间受油烟与水汽侵蚀导致螺栓生锈导致难以拆卸的情况,解决了工人拆卸不便的情况。拆卸不便的情况。拆卸不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种一体机烟罩


[0001]本技术涉及烟罩
,尤其涉及一种一体机烟罩。

技术介绍

[0002]厨房炒菜所产生的油烟一般通过抽油烟机直接排放到室外,既污染环境,又污染大气,为了减少油烟的排放与室内的空气质量,便推出了一体机烟罩,现有的一体机烟罩由风机将油烟抽入烟罩主体内部,油烟上升遇到拦油器把油拦截下来,随后通过高低压电场把烟打掉,经过风机的抽力把热气通过出气管与排气管排出。
[0003]但是现有的烟罩主体中固定的排气管大多直接通过螺栓进行固定,当排气管使用过久需要进行更换而拆卸螺栓时,可能会因为螺栓长时间受油烟与水汽侵蚀导致螺栓生锈导致难以拆卸的情况,工人存在拆卸不便的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一体机烟罩。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种一体机烟罩,包括烟罩主体、安装槽、集烟槽、挡火板、油烟分离机、照明灯、开关按钮、净化电场、出气管和固定装置,所述安装槽与集烟槽分布开设在烟罩主体的上下两端,所述挡火板的外表面与安装槽的内壁滑动连接,所述油烟分离机固装在安装槽的内壁,所述照明灯固装在安装槽内壁的上表面,所述开关按钮固装在烟罩主体的外表面,所述净化电场固装在集烟槽的内壁,所述出气管的底端贯穿烟罩主体的顶端并与集烟槽连通,所述固定装置设置在出气管的顶端。
[0006]优选的,所述固定装置包括固定环,所述固定环的下表面固装在出气管的顶端,所述固定环的上表面固装有定位柱,所述固定环外表面的两侧均固装有固定块,所述固定块远离固定环的一端通过转轴铰接有连接块,所述连接块远离固定块的一端通过转轴铰接有按压块,所述按压块的下表面固装有弹簧。
[0007]优选的,所述挡火板的外表面开设有入风槽,所述烟罩主体位于照明灯下方的外表面固装有灯罩。
[0008]优选的,所述固定块与按压块的外表面均开设有铰接槽,所述连接块的两端外表面均与铰接槽的内壁转动连接。
[0009]优选的,所述烟罩主体的底端固装有固定架,所述固定架的内壁滑动连接有储油罐,所述烟罩主体的底端连通有导油管,所述固定架内壁的上表面固装有限位块,所述限位块的上表面开设有卡槽,所述储油罐的底端固装有卡块。
[0010]优选的,所述安装槽位于油烟分离机下方的内壁开设有辅助槽,所述导油管的底端贯穿烟罩主体并与辅助槽连通。
[0011]优选的,所述储油罐位于导油管的下方,所述卡块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当需要将排气管安装在出气管上时,先将排气管的一端开设与定位柱插接的定位孔后,按动两侧的按压块挤压弹簧,弹簧受力回缩,当按压块位于固定环上方的一端抬起露出固定环时,将排气管打孔的一端横向拉至固定环的上方后,调整定位柱与定位孔重合后将排气管放置在固定环的上方,随后松开按压块,在弹簧的回弹力下带动按压块进行复位卡在排气管的侧壁进行固定,由于排气管的另一端穿过墙体延伸至室外,而排气管与墙体接触的部位是出于卡死的情况,所以整个排气管的固定是较为稳定的,通过设置固定装置,能够起到快速拆装排气管的效果,有效的避免拆卸螺栓时因螺栓长时间受油烟与水汽侵蚀导致螺栓生锈导致难以拆卸的情况,解决了工人拆卸不便的情况。
[0014]2、本技术中,当灶头在炒菜时,产生的油烟由另配的风机抽入烟罩主体的内部,油烟上升遇到油烟分离机把油拦截下来,这样减少净化电场和风机的清洗次数,降低设备维护费用,净化电场把烟打掉,经过风机的抽力把热气通过出气管与排气管排出,而油烟分离机拦截下来的油通过辅助槽流入导油管的内部,随后通过导油管滴落至储油罐的内部,工人只需要定期清理或更换储油罐即可,当工人需要更换或清理储油罐时,直接将储油罐拽出即可,当储油罐清理或更换完毕后,将卡块对准卡槽后直接将储油罐安装在固定架的内部即可,通过设置以上结构,区别于传统的旋转安装方式,本结构不会因为储油罐外表面覆盖有油污,而出现转动储油罐的时候出现手打滑的情况,减少了工人使用工具取下储油罐的次数。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种一体机烟罩的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种一体机烟罩的烟罩主体结构剖视图;
[0017]图3为本技术提出一种一体机烟罩的部分立体结构剖视图;
[0018]图4为本技术提出一种一体机烟罩的部分立体剖视爆炸图。
[0019]图例说明:
[0020]1、烟罩主体;2、安装槽;3、集烟槽;4、挡火板;5、油烟分离机;6、照明灯;7、开关按钮;8、净化电场;9、出气管;10、固定环;11、定位柱;12、固定块;13、连接块;14、按压块;15、弹簧;16、固定架;17、储油罐;18、导油管;19、限位块;20、卡槽;21、卡块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种一体机烟罩,包括烟罩主体1、安装槽2、集烟槽3、挡火板4、油烟分离机5、照明灯6、开关按钮7、净化电场8、出气管9和固定装置,安装槽2与集烟槽3分布开设在烟罩主体1的上下两端,挡火板4的外表面与安装槽2的
内壁滑动连接,油烟分离机5固装在安装槽2的内壁,照明灯6固装在安装槽2内壁的上表面,开关按钮7固装在烟罩主体1的外表面,净化电场8固装在集烟槽3的内壁,出气管9的底端贯穿烟罩主体1的顶端并与集烟槽3连通,固定装置设置在出气管9的顶端。
[0024]本实施方案中,当灶头在炒菜时,产生的油烟由另配的风机抽入烟罩主体1的内部,油烟上升遇到油烟分离机5把油拦截下来,这样减少净化电场8和风机的清洗次数,降低设备维护费用,净化电场8把烟打掉,经过风机的抽力把热气通过出气管9与排气管排出。
[0025]具体的,固定装置包括固定环10,固定环10的下表面固装在出气管9的顶端,固定环10的上表面固装有定位柱11,固定环10外表面的两侧均固装有固定块12,固定块12远离固定环10的一端通过转轴铰接有连接块13,连接块13远离固定块12的一端通过转轴铰接有按压块14,按压块14的下表面固装有弹簧15。
[0026]在本实施例中:当需要将排气管安装在出气管9上时,先将排气管的一端开设与定位柱11插接的定位孔后,按动两侧的按压块14挤压弹簧15,弹簧15受力回缩,当按压块14位于固定环10上方的一端抬起露出固定环10时,将排气管打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体机烟罩,包括烟罩主体(1)、安装槽(2)、集烟槽(3)、挡火板(4)、油烟分离机(5)、照明灯(6)、开关按钮(7)、净化电场(8)、出气管(9)和固定装置,其特征在于:所述安装槽(2)与集烟槽(3)分布开设在烟罩主体(1)的上下两端,所述挡火板(4)的外表面与安装槽(2)的内壁滑动连接,所述油烟分离机(5)固装在安装槽(2)的内壁,所述照明灯(6)固装在安装槽(2)内壁的上表面,所述开关按钮(7)固装在烟罩主体(1)的外表面,所述净化电场(8)固装在集烟槽(3)的内壁,所述出气管(9)的底端贯穿烟罩主体(1)的顶端并与集烟槽(3)连通,所述固定装置设置在出气管(9)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种一体机烟罩,其特征在于:所述固定装置包括固定环(10),所述固定环(10)的下表面固装在出气管(9)的顶端,所述固定环(10)的上表面固装有定位柱(11),所述固定环(10)外表面的两侧均固装有固定块(12),所述固定块(12)远离固定环(10)的一端通过转轴铰接有连接块(13),所述连接块(13)远离固定块(12)的一端通过转轴铰接有按压块(14),所述按压块(14)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高大志东占福
申请(专利权)人:新疆振兴润聚环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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