一种八色凹版印刷机用压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种八色凹版印刷机用压印装置，涉及凹版印刷机领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的两侧与挤压架的外侧活动连接，所述挤压架的顶端与行程丝杆的外侧螺纹连接，所述行程丝杆的顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧与主动齿轮的外侧啮合，所述主动齿轮的顶部与控制电机的动力输出端固定连接。本实用新型专利技术通过冷却管和冷却通道配合使用，为压辊和印料辊提供及时的冷却，避免两个辊之间剧烈摩擦产生非常高的温度，进而造成压辊和上料辊的损伤，通过挤压架、压紧座、挤压支架的使用，使印料辊受到较为均匀的工作压力作用，避免印料辊因为受力不均而产生大的变形导致印刷产品不合格。均而产生大的变形导致印刷产品不合格。均而产生大的变形导致印刷产品不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种八色凹版印刷机用压印装置


[0001]本技术涉及凹版印刷机领域，具体为一种八色凹版印刷机用压印装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成，它先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]凹版印刷机是印刷机的一种，凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强和印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等，目前，为防止上料辊变形通常会通过压辊对上料辊进行压制，但是过大的压力会导致两个辊之间剧烈摩擦产生非常高的温度，进而容易造成压辊和上料辊的损伤，使压辊和上料辊发生变形情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种八色凹版印刷机用压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种八色凹版印刷机用压印装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的两侧与挤压架的外侧活动连接，所述挤压架的顶端与行程丝杆的外侧螺纹连接，所述行程丝杆的顶端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧与主动齿轮的外侧啮合，所述主动齿轮的顶部与控制电机的动力输出端固定连接，所述挤压架底部的两端均设置有压紧座，所述压紧座的内侧与压辊的两端活动连接，所述压辊的内侧开设有冷却通道，所述压紧座的两端均与冷却管的一端固定连接，所述压紧座的底端设置有挤压支架，所述挤压支架的底端活动连接有边架座，所述边架座的内侧与印料辊的两端活动连接，所述壳体的外侧设置有加压泵，所述加压泵的一端与冲洗管的顶端固定连接，所述冲洗管的底端与冲洗喷头的顶端固定连接，所述冲洗喷头的内侧与水平丝杆的外侧螺纹连接，所述水平丝杆的一端与驱动电机的动力输出端固定连接。
[0006]进一步的，所述壳体顶部的内侧与控制电机的外侧固定连接，所述壳体顶部的内侧开设有传动腔，所述传动腔的内壁与主动齿轮的外侧和从动齿轮的外侧活动连接，所述主动齿轮将控制电机的动力传递给从动齿轮。
[0007]进一步的，所述行程丝杆的顶端设置有支撑旋转盘，所述支撑旋转盘的外侧与壳体的内侧活动连接，所述行程丝杆控制挤压架的移动。
[0008]进一步的，所述挤压架的底端设置有若干个压迫轮，所述压迫轮的外侧与压辊的外侧活动连接，所述压辊的外侧与印料辊的外侧活动连接，所述压辊为印料辊的运转提供压力，使印料辊受力均匀，使印料辊不会发生大的形变导致印刷故障。
[0009]进一步的，所述压辊的两端设置有密封环，所述密封环的外侧与压紧座的内侧活动连接，所述密封环的使压紧座的内腔具备良好的气密性。
[0010]进一步的，所述印料辊的外侧与冲洗喷头的底端活动连接，所述加压泵的一端固定连接有高压清洁液管，所述喷头对印料辊进行冲洗进而实现，快速高效的清洁。
[0011]进一步的，所述冷却管的一端与冷却通道的两端连通，所述冷却管为冷却通道提供高压清洁液。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过冷却管和冷却通道配合使用，为压辊和印料辊提供及时的冷却，避免两个辊之间剧烈摩擦产生非常高的温度，进而造成压辊和上料辊的损伤，通过挤压架、压紧座、挤压支架的使用，使印料辊受到较为均匀的工作压力作用，避免印料辊因为受力不均而产生大的变形导致印刷产品不合格。
[0014]2、本技术通过加压泵、冲洗管和冲洗喷头的使用，产生高压清洁液对印料辊的表面进行清洁，可以实现对印料辊的表面进行快速、高效、自动清洁，通过驱动电机和水平丝杆的使用，对冲洗喷头进行控制，使得冲洗喷头可以对印料辊的表面进行全面高效的清洁。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面结构示意图；
[0018]图3是本技术的图1中A部分局部放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的图1中B部分局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、控制电机；3、行程丝杆；4、挤压架；5、压辊；6、印料辊；7、滑动槽；8、冷却管；9、挤压支架；10、边架座；11、加压泵；12、冲洗管；13、冲洗喷头；14、水平丝杆；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、冷却通道；19、压紧座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图3
‑
4所示的一种八色凹版印刷机用压印装置，包括壳体1，所述壳体1的内部开设有滑动槽7，所述滑动槽7内壁的两侧与挤压架4的外侧活动连接，所述挤压架4的顶端与行程丝杆3的外侧螺纹连接，所述行程丝杆3的顶端设置有从动齿轮17，所述从动齿轮17的外侧与主动齿轮16的外侧啮合，所述主动齿轮16的顶部与控制电机2的动力输出端固定连接，所述挤压架4底部的两端均设置有压紧座19，所述压紧座19的内侧与压辊5的两端活动连接，所述压辊5的内侧开设有冷却通道18，所述压紧座19的两端均与冷却管8的一端固定连接，所述压紧座19的底端设置有挤压支架9，所述挤压支架9的底端活动连接有边
架座10，所述边架座10的内侧与印料辊6的两端活动连接。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述壳体1顶部的内侧与控制电机2 的外侧固定连接，所述壳体1顶部的内侧开设有传动腔，所述传动腔的内壁与主动齿轮16的外侧和从动齿轮17的外侧活动连接，所述主动齿轮16将控制电机2的动力传递给从动齿轮17。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述行程丝杆3的顶端设置有支撑旋转盘，所述支撑旋转盘的外侧与壳体1的内侧活动连接，所述行程丝杆3控制挤压架4的移动。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述挤压架4的底端设置有若干个压迫轮，所述压迫轮的外侧与压辊5的外侧活动连接，所述压辊5 的外侧与印料辊6的外侧活动连接，所述压辊5为印料辊6的运转提供压力，使印料辊6受力均匀，使印料辊6不会发生大的形变导致印刷故障。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述压辊5的两端设置有密封环，所述密封环的外侧与压紧座19的内侧活动连接，所述密封环的使压紧座19的内腔具备良好的气密性。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述冷却管8的一端与冷却通道18 的两端连通，所述冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八色凹版印刷机用压印装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内壁的两侧与挤压架(4)的外侧活动连接，所述挤压架(4)的顶端与行程丝杆(3)的外侧螺纹连接，所述行程丝杆(3)的顶端设置有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的外侧与主动齿轮(16)的外侧啮合，所述主动齿轮(16)的顶部与控制电机(2)的动力输出端固定连接，所述挤压架(4)底部的两端均设置有压紧座(19)，所述压紧座(19)的内侧与压辊(5)的两端活动连接，所述压辊(5)的内侧开设有冷却通道(18)，所述压紧座(19)的两端均与冷却管(8)的一端固定连接，所述压紧座(19)的底端设置有挤压支架(9)，所述挤压支架(9)的底端活动连接有边架座(10)，所述边架座(10)的内侧与印料辊(6)的两端活动连接，所述壳体(1)的外侧设置有加压泵(11)，所述加压泵(11)的一端与冲洗管(12)的顶端固定连接，所述冲洗管(12)的底端与冲洗喷头(13)的顶端固定连接，所述冲洗喷头(13)的内侧与水平丝杆(14)的外侧螺纹连接，所述水平丝杆(14)的一端与驱动电机(15)的动力输出端固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄增礼，彭桂英，户梅花，
申请(专利权)人：青岛元象包装有限公司，
类型：新型
国别省市：