本实用新型专利技术涉及冷却烟道结构技术领域，特别是涉及一种集中式冷却烟道收灰排灰结构，现有工业炉窑高温烟灰冷却收集装置空间有限且成本高，一种集中式冷却烟道收灰排灰结构，包括冷却烟道结构，所述冷却烟道结构下方设置烟灰房，所述烟灰房为内部带有空腔并设置开合门的密闭结构，所述冷却烟道结构与烟灰房通过设置多个下料斗进行连通，各所述下料斗下部开口与烟灰房的接口处设置气动插板阀，延长烟灰集中处理周期，自燃降温，成本低，在冷却烟道结构技术领域具有良好的发展前景。技术领域具有良好的发展前景。技术领域具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种集中式冷却烟道收灰排灰结构
[0001]本技术涉及冷却烟道结构
，特别是涉及一种集中式冷却烟道收灰排灰结构。
技术介绍
[0002]工业炉窑工作中产生的大量高温烟尘不能直接排放，就需要用到收尘装置，对生产中所产生的高温烟气进行降温处理并进行收集。
[0003]中国技术专利CN2105409U，公开了U型结构降温收尘装置，该装置主要通过灰尘在U型冷却管内通过达到降温效果，此结构为基础的冷却烟道结构，通过长管道延长路径的方式达到一定的冷却目的，但受外部环境温度限制较大，后续在此基础结构的基础上，又进行了优化，与水冷管道配合，双重作用，达到烟灰冷却的目的。
[0004]但优化后的方案仍存在以下问题：1.冷却水管道必须要有载体，但载体的空间受限，导致烟灰容纳空间有限，为保证设备正常运行，必须及时清理烟灰，导致工作量较大；2.采用水冷却的方式，每个烟管道下方均需要设置集烟斗及相应的水冷装置，设备成本高；因此需针对上述提出的问题对设备进行进一步优化，设计新的冷却烟道收灰排灰结构。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种集中是冷却烟道收灰排灰结构，解决工业炉窑高温烟灰冷却收集的问题。
[0006]其技术方案是，一种集中式冷却烟道收灰排灰结构，包括冷却烟道结构，所述冷却烟道结构下方设置烟灰房，所述烟灰房为内部带有空腔并设置开合门的密闭结构，所述冷却烟道结构与烟灰房通过设置多个下料斗进行连通，各所述下料斗下部开口与烟灰房的接口处设置气动插板阀，烟道内烟灰通过下料斗收集，并通过打开气动插板阀使下料斗内烟灰下落到烟灰房内，烟灰房的内部容量更大，延长清理时间，且落到烟灰房的高温烟灰具有更长的降温周期，由于期间不需要工作人员参与下灰、收灰，不需要经过另外的冷却设备，成本低廉；同时解决烟灰飞散，影响环境的问题，，下料斗的设计，可在气动插板阀关闭的状态下，进行烟灰集中清理，而冷却烟道结构不需要停工。
[0007]更进一步，各所述气动插板阀连接电控装置，定时打开，实现机械自动化。
[0008]更进一步，各所述下料斗侧部设置风炮，风炮可辅助下料斗内烟灰下落并避免彭壁现象。
[0009]更进一步，所述烟灰房底部放置收料盒，定期集中处理烟灰时，可将收料盒拖出进行单独处理，提升工作安全性。
[0010]本技术的技术效果是，通过本方案结构可延长对冷却烟道结构内部烟灰清理的周期；省去了类似冷水管等同原理二级冷却结构这一工序，成本低；设备自动化程度高；不会造成环境污染。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术侧面结构示意图。
[0013]图中：1.冷却烟道结构、2.下料斗、3.气动插板阀、4.烟灰房、5.风炮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例一：由图1至图2给出，一种集中式冷却烟道收灰排灰结构，包括冷却烟道结构1，所述冷却烟道结构1下方设置烟灰房4，所述烟灰房4为内部带有空腔并设置开合门的密闭结构，所述冷却烟道结构1与烟灰房4通过设置多个下料斗2进行连通，各所述下料斗2下部开口与烟灰房4的接口处设置气动插板阀3，各所述气动插板阀3连接电控装置，定时打开，实现机械自动化，各所述下料斗2侧部设置风炮5，风炮5可辅助下料斗内烟灰下落并避免彭壁现象，所述烟灰房4底部放置收料盒，定期集中处理烟灰时，可将收料盒拖出进行单独处理，提升工作安全性，烟道内烟灰通过下料斗2收集，并通过打开气动插板阀3使下料斗内烟灰下落到烟灰房4内，烟灰房4的内部容量更大，延长清理时间，且落到烟灰房的高温烟灰具有更长的降温周期，由于期间不需要工作人员参与下灰、收灰，不需要经过另外的冷却设备，成本低廉；同时解决烟灰飞散，影响环境的问题，，下料斗2的设计，可在气动插板阀3关闭的状态下，进行烟灰集中清理，而冷却烟道结构1不需要停工。
[0018]本技术的技术效果是，通过本方案结构可延长对冷却烟道结构内部烟灰清理的周期；省去了类似冷水管等同原理二级冷却结构这一工序，成本低；设备自动化程度高；不会造成环境污染。
[0019]以上通过具体实施方式和实施例对本技术进行了详细的说明，但这些并非构成对本技术的限制。在不脱离本技术原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集中式冷却烟道收灰排灰结构，包括冷却烟道结构（1），其特征在于，所述冷却烟道结构（1）下方设置烟灰房（4），所述烟灰房（4）为内部带有空腔并设置开合门的密闭结构，所述冷却烟道结构（1）与烟灰房（4）通过设置多个下料斗（2）进行连通，各所述下料斗（2）下部开口与烟灰房（4）的接口处设置气动插板阀（3）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兴虎，孙兵，张庆明，曹太学，
申请(专利权)人：新乡市华瑞电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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