蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器，包括壳体和换热器；壳体上位于换热器上方的壁面上贯穿设置蒸汽出口；换热器的上面板和下面板之间并列设置有高温腔和低温腔，低温腔沿着高温腔的侧面延伸以半包裹于高温腔外侧；高温腔的侧面上相对设置有高温腔进口和高温腔出口，低温腔侧面的中部设有低温腔进口且延伸方向上的两端分别设有低温腔出口，高温腔出口与低温腔进口对接连通，高温腔进口连接于壳体上的安装通孔，低温腔出口与排放管道连接。该蒸汽发生器可以直接产生蒸汽以供应至酒甑，可以减少直接加热酒甑所带来的质量问题，另外，换热器中的换热路径较长，能够有效降低尾气温度，提高热转换效率，减少热损失，实现节能。实现节能。实现节能。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生
，特别涉及一种蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]固态发酵白酒生产企业为了保持传统工艺和产品风味，会在酿造过程中进行酒甑蒸馏工艺。目前，一些酒企采用的是一些采用天然气对每套酒甑的底锅进行直接加热产生蒸汽进行蒸馏。此种方式蒸馏方式耗能较高，且难以满足工艺要求，容易产生焦锅、干邦等现象，影响产酒质量。
[0003]因此，如何减少能耗，改善蒸馏工艺的质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种蒸汽发生器，能够减少能耗，改善蒸馏工艺的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸汽发生器，包括壳体和换热器；所述壳体上位于所述换热器上方的壁面上贯穿设置蒸汽出口；所述换热器的上面板和下面板之间并列设置有高温腔和低温腔，所述低温腔沿着所述高温腔的侧面延伸以半包裹于所述高温腔外侧；所述高温腔的侧面上相对设置有高温腔进口和高温腔出口，所述低温腔侧面的中部设有低温腔进口且延伸方向上的两端分别设有低温腔出口，所述高温腔出口与所述低温腔进口对接连通，所述高温腔进口连接于所述壳体上的安装通孔，所述低温腔出口与排放管道连接。
[0007]优选地，所述壳体的内侧壁为圆柱形面，所述低温腔远离所述高温腔的侧面为半圆柱形面。
[0008]优选地，所述低温腔为C形结构，所述高温腔的侧壁为与所述低温腔仿形设置的弧形壁。
[0009]优选地，所述高温腔贯穿设置高温换热管，所述高温换热管的两端分别贯穿且连接所述上面板和所述下面板；所述低温腔贯穿设置低温换热管，所述低温换热管的两端分别贯穿且连接所述上面板和所述下面板；所述高温换热管和所述低温换热管分别连通所述壳体中位于所述换热器之外的空间。
[0010]优选地，所述换热器通过所述高温腔进口固定于所述壳体，所述换热器的其余外表面与所述壳体的内壁之间相分离，以使所述换热器呈悬浮式固定于所述壳体中。
[0011]优选地，所述壳体内还设有汽水分离笆，所述汽水分离笆设于所述蒸汽出口与所述换热器之间。
[0012]优选地，所述壳体为双层壳体。
[0013]优选地，所述壳体的内底面为锥形面，所述锥形面的最低位置设有排污口。
[0014]优选地，还包括连接于所述高温腔进口的预混式天然气燃烧供热系统；所述预混
式天然气燃烧供热系统具有天然气量和配风量同步调节系统。
[0015]优选地，还包括设于所述壳体上的安全检测组件，所述安全检测组件包括燃烧系统安全监测系统、水位监测控制系统和所述蒸汽过压安全阀中的至少一者。
[0016]本技术提供的蒸汽发生器，包括壳体和换热器；壳体上位于换热器上方的壁面上贯穿设置蒸汽出口；换热器的上面板和下面板之间并列设置有高温腔和低温腔，低温腔沿着高温腔的侧面延伸以半包裹于高温腔外侧；高温腔的侧面上相对设置有高温腔进口和高温腔出口，低温腔侧面的中部设有低温腔进口且延伸方向上的两端分别设有低温腔出口，高温腔出口与低温腔进口对接连通，高温腔进口连接于壳体上的安装通孔，低温腔出口与排放管道连接。
[0017]高温烟气从高温腔进口进入高温腔，经高温腔出口进入低温腔，进入低温腔后分两个方向流动，分别经两个低温腔出口流出，在高温烟气流动过程中，可以对蒸汽发生器中的水加热以产生蒸汽，蒸汽经蒸汽出口流出以供应至需要蒸汽的设备。
[0018]该蒸汽发生器可以应用于锅炉技术、食品、酿酒及其他需要蒸汽加热、烘干、蒸馏、加湿的领域，特别适用于为固态发酵白酒生产过程中原酒从糟醅里的蒸馏分离提供蒸汽。在为酒甑提供蒸汽时，该蒸汽发生器可以直接产生蒸汽以供应至酒甑，可以减少直接加热酒甑所带来的质量问题，另外，换热器中的换热路径较长，能够有效降低尾气温度，提高热转换效率，减少热损失，实现节能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供具体实施例一中蒸汽发生器的局部剖视图；
[0021]图2为本技术所提供具体实施例一中换热器的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
壳体，11
‑
补水口，12
‑
蒸汽出口，13
‑
排污口；
[0024]2‑
汽水分离笆；
[0025]3‑
换热器，31
‑
上面板，32
‑
下面板，33
‑
分区板，34
‑
外围板，35
‑
高温换热管，36
‑
低温换热管，37
‑
高温腔，371
‑
高温腔进口，372
‑
高温腔出口，38
‑
低温腔，381
‑
低温腔进口，382
‑
低温腔出口；
[0026]4‑
预混式天然气燃烧供热系统；
[0027]5‑
燃烧系统安全监测系统；
[0028]6‑
蒸汽过压安全阀；
[0029]7‑
水位监测控制系统。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术的核心是提供一种蒸汽发生器，能够减少能耗，改善蒸馏工艺的质量。
[0032]本技术所提供蒸汽发生器的具体实施例一中，请参考图1和图2，包括壳体1和换热器3。该蒸汽发生器具体应用于为酒甑提供蒸汽。
[0033]壳体1上位于换热器3上方的壁面上贯穿设置蒸汽出口12。壳体1内部空间储存水和蒸汽。如1图所示，蒸汽出口12设置在壳体1侧壁顶部，壳体1侧壁的底部设置补水口11。
[0034]换热器3的上面板31和下面板32之间并列设置有高温腔37和低温腔38，低温腔38沿着高温腔37的侧面延伸以半包裹于高温腔37外侧，其中，半包裹的长度可以根据实际需要设置。高温腔37的侧面上相对设置有高温腔进口371和高温腔出口372，低温腔38侧面的中部设有低温腔进口381且延伸方向上的两端分别设有低温腔出口382，高温腔出口372与低温腔进口381对接连通。高温腔进口371连接于壳体1上的安装通孔，以外接以天然气等为燃料的燃烧系统。低温腔出口382本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体(1)和换热器(3)；所述壳体(1)上位于所述换热器(3)上方的壁面上贯穿设置蒸汽出口(12)；所述换热器(3)的上面板(31)和下面板(32)之间并列设置有高温腔(37)和低温腔(38)，所述低温腔(38)沿着所述高温腔(37)的侧面延伸以半包裹于所述高温腔(37)外侧；所述高温腔(37)的侧面上相对设置有高温腔进口(371)和高温腔出口(372)，所述低温腔(38)侧面的中部设有低温腔进口(381)且延伸方向上的两端分别设有低温腔出口(382)，所述高温腔出口(372)与所述低温腔进口(381)对接连通，所述高温腔进口(371)连接于所述壳体(1)上的安装通孔，所述低温腔出口(382)与排放管道连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁为圆柱形面，所述低温腔(38)远离所述高温腔(37)的侧面为半圆柱形面。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述低温腔(38)为C形结构，所述高温腔(37)的侧壁为与所述低温腔(38)仿形设置的弧形壁。4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述高温腔(37)贯穿设置高温换热管(35)，所述高温换热管(35)的两端分别贯穿且连接所述上面板(31)和所述下面板(32)；所述低温腔(38)贯穿设置低温换热管(36)，所述低温换热管(36)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洁生，
申请(专利权)人：绵竹恒力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：