本实用新型专利技术公开了一种亚麻籽油脱酸脱臭装置，包括：脱酸脱臭部；散热罐，其上设有第一进油管和第一出油管，第一进油管与脱酸脱臭部连通；外吸热罐，其套设于散热罐的外部，并与其外侧壁形成第一密闭空间，外吸热罐上设有第二进油管和第二出油管，第二出油管与脱酸脱臭部连通，本实用新型专利技术可通过未脱酸脱臭的亚麻籽油给脱酸脱臭后的亚麻籽油降温，同时又能够给脱酸脱臭后的亚麻籽油预热，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。
【技术实现步骤摘要】
亚麻籽油脱酸脱臭装置
[0001]本技术涉及亚麻籽油加工
更具体地说，本技术涉及一种亚麻籽油脱酸脱臭装置。
技术介绍
[0002]在亚麻籽油精炼过程中有脱酸脱臭的步骤，现有的亚麻籽油精炼设备带有脱酸脱臭的装置，由于脱酸脱臭需要在高温下进行，所以经过脱酸脱臭装置后的亚麻籽油温度很高，后续需要大量的水给脱酸脱臭后的亚麻籽油降温，造成了亚麻籽油热量和水的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种亚麻籽油脱酸脱臭装置，可通过未脱酸脱臭的亚麻籽油给脱酸脱臭后的亚麻籽油降温，同时又能够给脱酸脱臭后的亚麻籽油预热，节约了水资源。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种亚麻籽油脱酸脱臭装置，包括：
[0006]脱酸脱臭部；
[0007]散热罐，其上设有第一进油管和第一出油管，所述第一进油管与所述脱酸脱臭部连通；
[0008]外吸热罐，其套设于所述散热罐的外部，并与其外侧壁形成第一密闭空间，所述外吸热罐上设有第二进油管和第二出油管，所述第二出油管与所述脱酸脱臭部连通。
[0009]优选的是，所述脱酸脱臭部包括脱酸单元，其上设有第三进油管，所述第三进油管与所述第二出油管连通，脱臭单元，其与所述脱酸单元连通，所述脱臭单元与所述第一进油管连通。
[0010]优选的是，所述脱臭单元和所述散热罐之间设有第一储油罐，所述第一储油罐的进口与所述脱臭单元连通，出口与所述第一进油管连通。
[0011]优选的是，所述散热罐的内部套设有内吸热罐，所述内吸热罐的外侧壁与所述散热罐的内侧壁形成第二密闭空间，所述第一进油管和所述第一出油管分别与所述第二密闭空间连通，所述第二进油管和第二出油管均与所述内吸热罐和所述外吸热罐连通。
[0012]优选的是，所述第二进油管设于所述外吸热罐的侧壁上方，且与所述内吸热罐的顶部连通，所述第二出油管设于所述外吸热罐的侧壁下方，且与所述内吸热罐的底部连通。
[0013]优选的是，还包括，降温罐，其与所述第一出油管连通，所述降温罐的外侧壁缠绕有冷却管，所述冷却管的进水口位于所述降温罐的侧壁下方，所述冷却管的出水口位于所述降温罐的侧壁上方。
[0014]优选的是，所述降温罐的内部套设有冷却罐，所述冷却罐的外侧壁与所述降温罐的内侧壁形成第三密闭空间，所述第三密闭空间的下方设有第三出油管，所述第一出油管
与所述第三密闭空间连通，所述冷却管靠近所述进水口的一侧与所述冷却罐的顶部连通，所述冷却管靠近所述出水口的一侧与所述冷却罐的底部连通。
[0015]优选的是，所述第三密闭空间的下方设有第二储油罐，所述第三出油管与所述第二储油罐连通，所述第二储油罐的下方设有排油管。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]当完成脱酸脱臭后的亚麻籽油进入散热罐时，而未脱酸脱臭的亚麻籽油通过第二进油管进入第一密闭空间，完成脱酸脱臭后的亚麻籽油的热量传递给未脱酸脱臭的亚麻籽油，从而降低了完成脱酸脱臭后的亚麻籽油的温度，给未脱酸脱臭的亚麻籽油预热的同时，节约了水资源。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本技术的其中一种技术方案所述亚麻籽油脱酸脱臭装置的剖面图。
[0020]附图标记：脱酸脱臭部1、散热罐2、第一进油管3、第一出油管4、外吸热罐5、第一密闭空间6、第二进油管7、第二出油管8、脱酸单元9、第三进油管10、脱臭单元11、第一储油罐12、内吸热罐13、第二密闭空间14、降温罐15、冷却管16、冷却罐17、第三密闭空间18、第三出油管19、第二储油罐20、排油管21。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图1所示，本技术提供一种亚麻籽油脱酸脱臭装置，包括：脱酸脱臭部；散热罐，其上设有第一进油管和第一出油管，所述第一进油管与所述脱酸脱臭部连通；外吸热罐，其套设于所述散热罐的外部，并与其外侧壁形成第一密闭空间，所述外吸热罐上设有第二进油管和第二出油管，所述第二出油管与所述脱酸脱臭部连通。
[0024]在上述技术方案中，脱酸脱臭装置包括脱酸脱臭部、散热罐和外吸热罐，其中，脱酸脱臭部属于现有设备，能够给亚麻籽油进行脱酸脱臭，脱酸脱臭后的亚麻籽油通过第一进油管进入散热罐内，未脱酸脱臭的亚麻籽油通过第二进油管进入第一密闭空间，实现热量的交换，在降低脱酸脱臭后的亚麻籽油温度的同时给未脱酸脱臭的亚麻籽油进行预热，从而使脱酸脱臭后的亚麻籽油的热量得到利用，并且节约了水资源，预热后的亚麻籽油通过第二出油管进入脱酸脱臭部进行脱酸脱臭，而降温后的亚麻籽油通过第一出油管排出散热罐。
[0025]在另一种技术方案中，所述脱酸脱臭部包括脱酸单元，其上设有第三进油管，所述第三进油管与所述第二出油管连通，脱臭单元，其与所述脱酸单元连通，所述脱臭单元与所述第一进油管连通，未脱酸脱臭的亚麻籽油经过预热后先进入脱酸单元进行脱酸处理，然后进入脱臭单元进行脱臭处理。
[0026]在另一种技术方案中，所述脱臭单元和所述散热罐之间设有第一储油罐，所述第一储油罐的进口与所述脱臭单元连通，出口与所述第一进油管连通，经过脱酸脱臭后的亚麻籽油集中在第一储油罐内，通过第一储油罐流进散热罐内。
[0027]在另一种技术方案中，所述散热罐的内部套设有内吸热罐，所述内吸热罐的外侧壁与所述散热罐的内侧壁形成第二密闭空间，所述第一进油管和所述第一出油管分别与所述第二密闭空间连通，所述第二进油管和第二出油管均与所述内吸热罐和所述外吸热罐连通，由于散热罐的外侧设有第一密闭空间，内部设有内吸热罐，经过脱酸脱臭后的亚麻籽油进入第二密闭空间，未脱酸脱臭的亚麻籽油通过第二进油管分别进入第一密闭空间和内吸热罐内，可对脱酸脱臭后的亚麻籽油内外同时吸热，最大效率的促进了热量的交换。
[0028]在另一种技术方案中，所述第二进油管设于所述外吸热罐的侧壁上方，且与所述内吸热罐的顶部连通，所述第二出油管设于所述外吸热罐的侧壁下方，且与所述内吸热罐的底部连通，增加未脱酸脱臭的亚麻籽油在外吸热罐和内吸热罐停留的时间。
[0029]在另一种技术方案中，还包括，降温罐，其与所述第一出油管连通，所述降温罐的外侧壁缠绕有冷却管，所述冷却管的进水口位于所述降温罐的侧壁下方，所述冷却管的出水口位于所述降温罐的侧壁上方，脱酸脱臭后的亚麻籽油通过第二密闭空间进入降温罐内，在降温罐的外侧壁设置冷却管对脱酸脱臭后的亚麻籽油进行进一步降温。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.亚麻籽油脱酸脱臭装置，其特征在于，包括：脱酸脱臭部；散热罐，其上设有第一进油管和第一出油管，所述第一进油管与所述脱酸脱臭部连通；外吸热罐，其套设于所述散热罐的外部，并与其外侧壁形成第一密闭空间，所述外吸热罐上设有第二进油管和第二出油管，所述第二出油管与所述脱酸脱臭部连通。2.如权利要求1所述的亚麻籽油脱酸脱臭装置，其特征在于，所述脱酸脱臭部包括脱酸单元，其上设有第三进油管，所述第三进油管与所述第二出油管连通，脱臭单元，其与所述脱酸单元连通，所述脱臭单元与所述第一进油管连通。3.如权利要求2所述的亚麻籽油脱酸脱臭装置，其特征在于，所述脱臭单元和所述散热罐之间设有第一储油罐，所述第一储油罐的进口与所述脱臭单元连通，出口与所述第一进油管连通。4.如权利要求1所述的亚麻籽油脱酸脱臭装置，其特征在于，所述散热罐的内部套设有内吸热罐，所述内吸热罐的外侧壁与所述散热罐的内侧壁形成第二密闭空间，所述第一进油管和所述第一出油管分别与所述第二密闭空间连通，所述第二进油管和第二出油管均与所述内吸热罐和所述外吸热罐连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水泉，刘新春，
申请(专利权)人：广西长寿奥秘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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