一种门窗隔热条的连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于门窗隔热条技术领域，具体公开了一种门窗隔热条的连接结构，包括内型材、外型材以及位于内型材和外型材之间的隔热条；所述隔热条包括中间板，中间板朝向内型材的一侧固接有两个第一连接板，中间板的另一侧开设有移动槽，移动槽内设有调节板，调节板朝向外型材的一侧固接有两个第二连接板；所述调节板的两侧均开设有容纳槽，容纳槽内设有弹簧，弹簧的一端固接有嵌合板；所述中间板的两端均等间隔设有若干固定槽，且嵌合板与固定槽连接；所述第一连接板、第二连接板远离中间板的一端均设有锁紧块，锁紧块与内型材、外型材上的卡槽连接；本实用新型专利技术操作简单，加强了隔热条的稳固性，延长使用寿命，且隔热条使用灵活、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗隔热条的连接结构


[0001]本技术涉及门窗隔热条
，具体为一种门窗隔热条的连接结构。

技术介绍

[0002]隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。
[0003]现有的门窗隔热条的连接结构连接稳定性较低，从而导致使用寿命低下；此外，隔热条加工成型后其与型材连接的连接端之间的距离是固定的，在实际使用时，要调整两型材之间的距离必须更换不同尺寸的隔热条来达到目的，使用极不便捷，灵活性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗隔热条的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗隔热条的连接结构，包括内型材、外型材以及位于内型材和外型材之间的隔热条；所述隔热条包括中间板，中间板朝向内型材的一侧固接有两个第一连接板，中间板的另一侧开设有移动槽，移动槽内设有调节板，调节板朝向外型材的一侧固接有两个第二连接板；所述调节板的两侧均开设有容纳槽，容纳槽内设有弹簧，弹簧的一端固接有嵌合板；所述中间板的两端均等间隔设有若干固定槽，且嵌合板与固定槽连接；所述第一连接板、第二连接板远离中间板的一端均设有锁紧块，锁紧块与内型材、外型材上的卡槽连接。
[0006]优选的，所述调节板与移动槽滑动连接。
[0007]优选的，所述固定槽与容纳槽连通，且嵌合板与固定槽嵌合连接。
[0008]优选的，所述锁紧块呈燕尾形。
[0009]优选的，所述卡槽为燕尾形，且锁紧块与卡槽卡接。
[0010]优选的，所述第一连接板、第二连接板的两侧均连接有稳固件，且稳固件与内型材、外型材之间通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述稳固件呈“L”型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中隔热条通过锁紧块与内型材、外型材上的卡槽进行卡接，可初步对隔热条进行连接，之后，通过螺钉将稳固件与内型材、外型材固定连接，可进一步加强隔热条的稳固性，延长使用寿命。
[0014]2.本技术中需要调节内型材与外型材之间的距离时，不用更换隔热条，只需将调节板在移动槽内移动至适当位置即可，嵌合板在弹簧的作用下嵌合在对应的固定槽内，可以实现对调节板的固定，进而能够根据使用需求对隔热条尺寸进行调节，操作简单，使用灵活、方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的中间板的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的调节板的结构示意图；
[0020]图6为本技术的调节板与嵌合板的连接结构示意图；
[0021]图7为图6的内部结构示意图。
[0022]图中：1、内型材；2、外型材；3、隔热条；31、中间板；32、第一连接板；33、移动槽；34、调节板；341、容纳槽；342、弹簧；343、嵌合板；35、锁紧块；36、稳固件；37、螺钉；38、固定槽；39、第二连接板；4、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种门窗隔热条的连接结构，包括内型材1、外型材2以及位于内型材1和外型材2之间的隔热条3；所述隔热条3包括中间板31，中间板31朝向内型材1的一侧固接有两个第一连接板32，中间板31的另一侧开设有移动槽33，移动槽33内设有调节板34，调节板34朝向外型材2的一侧固接有两个第二连接板39；所述调节板34的两侧均开设有容纳槽341，容纳槽341内设有弹簧342，弹簧342的一端固接有嵌合板343；所述中间板31的两端均等间隔设有若干固定槽38，且嵌合板343与固定槽38连接；所述第一连接板32、第二连接板39远离中间板31的一端均设有锁紧块35，锁紧块35与内型材1、外型材2上的卡槽4连接。
[0027]进一步的，所述调节板34与移动槽33滑动连接。
[0028]进一步的，所述固定槽38与容纳槽341连通，且嵌合板343与固定槽38嵌合连接。
[0029]进一步的，所述锁紧块35呈燕尾形。
[0030]进一步的，所述卡槽4为燕尾形，且锁紧块35与卡槽4卡接。
[0031]进一步的，所述第一连接板32、第二连接板39的两侧均连接有稳固件36，且稳固件
36与内型材1、外型材2之间通过螺钉37连接。
[0032]进一步的，所述稳固件36呈“L”型结构。
[0033]工作原理：使用时，隔热条3通过锁紧块35与内型材1、外型材2上的卡槽4进行卡接，可初步对隔热条3进行连接，之后，通过螺钉37将稳固件36与内型材1、外型材1固定连接，可进一步加强隔热条3的稳固性，延长使用寿命；需要调节内型材1与外型材2之间的距离时，不用更换隔热条3，具体操作为，首先，按压嵌合板343，将嵌合板343从固定槽38内抽出并置于容纳槽341内，之后，根据型材之间的距离要求，在移动槽33内移动调节板34至适当位置，之后，嵌合板343在弹簧342弹力作用下嵌合在对应的固定槽38内，可以实现对调节板34的固定，进而能够根据使用需求对隔热条3尺寸进行调节，操作简单，使用灵活、方便。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗隔热条的连接结构，其特征在于，包括内型材(1)、外型材(2)以及位于内型材(1)和外型材(2)之间的隔热条(3)；所述隔热条(3)包括中间板(31)，中间板(31)朝向内型材(1)的一侧固接有两个第一连接板(32)，中间板(31)的另一侧开设有移动槽(33)，移动槽(33)内设有调节板(34)，调节板(34)朝向外型材(2)的一侧固接有两个第二连接板(39)；所述调节板(34)的两侧均开设有容纳槽(341)，容纳槽(341)内设有弹簧(342)，弹簧(342)的一端固接有嵌合板(343)；所述中间板(31)的两端均等间隔设有若干固定槽(38)，且嵌合板(343)与固定槽(38)连接；所述第一连接板(32)、第二连接板(39)远离中间板(31)的一端均设有锁紧块(35)，锁紧块(35)与内型材(1)、外型材(2)上的卡槽(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗隔热条的连接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄双双，
申请(专利权)人：上海安尚门窗技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：