支撑杆及三脚架制造技术

技术编号:31034092 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 05:31
本实用新型专利技术公开了一种支撑杆及三脚架,支撑杆,包括:可弯曲的内芯;至少一定位件,其设置在所述内芯的端部上;软性的外套,其套设在所述内芯和所述定位件上;所述定位件套设在所述内芯的端部上,且在所述定位件与所述内芯之间设置有防止两者相对转动的防转结构,所述外套的与所述定位件对应的一端为封闭结构以限制所述定位件相对于所述内芯轴向移动。本实用新型专利技术的支撑杆,省去了固定定位件的销钉或者螺钉,结构简单;而且,加工时,先注塑定位件,再将注塑好的定位件装配在内芯上,再经装有定位件的内芯放在模具内一起注塑即可完成加工,工序简单,而且只放置一次内芯,良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
支撑杆及三脚架


[0001]本技术涉及摄影配件
,特别是涉及一种支撑杆及三脚架。

技术介绍

[0002]摄影用支撑杆是摄影拍照时使用的辅助器械,现有的摄影用支撑杆多采用一体结构设置而成,该设置结构单一,没有美感,而且在手持时不能起到很好的防滑效果,于是部分摄影用支撑杆开始在外表面套设或粘接有一层防滑套,使得握持手感更佳,但是,由于套设或粘接的防滑套在长期使用中常常会在周向转动,以及顺着周向脱落,影响使用效果。因此,在支撑杆的上下两端设置定位件,通过定位件防止外套转动。该支撑杆加工时需两次注塑成型,第一次是将金属内芯放置在模具中,利用注塑在金属内芯的两端成型定位件,第二次是将成型有定位件的金属内芯放置在另一个模具中,在金属内芯和定位件外部包覆外套。这种结构的支撑杆,不仅加工工序复杂,而且,需两次将内芯放置在模具中,容易导致内芯弯曲,导致良品率低下;而且由于定位件注塑成型在内芯上,如果产品注塑有瑕疵,因为不容易将定位件取下来,只好将整个支撑杆丢弃,浪费原料。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术现状,本技术提供一种加工简单、良品率高的支撑杆。本技术所要解决的另一个技术问题在于,提供一种具有该支撑杆的三脚架。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所提供的一种支撑杆,包括:可弯曲的内芯;至少一定位件,其设置在所述内芯的端部上;软性的外套,其套设在所述内芯和所述定位件上;所述定位件套设在所述内芯的端部上,且在所述定位件与所述内芯之间设置有防止两者相对转动的防转结构,所述外套的与所述定位件对应的一端为封闭结构以限制所述定位件相对于所述内芯轴向移动。
[0005]本技术的支撑杆,通过防转结构限制定位件相对内芯旋转,通过外套限制定位件相对于所述内芯轴向移动,从而实现定位件的固定,省去了固定定位件的销钉或者螺钉,结构简单;而且,加工时,先注塑定位件,再将注塑好的定位件装配在内芯上,再经装有定位件的内芯放在模具内一起注塑即可完成加工,工序简单,而且只放置一次内芯,良品率高,即使出现报废品,因为定位件套在内芯上,可轻松将定位件拔下,将内芯回收重新利用,节约原料成本。
[0006]优选地,所述定位件的内径与所述内芯的端部的外径为间隙配合。
[0007]优选地,所述防转结构包括设置在所述内芯上的第一凸部或者第一凹部和设置在所述定位件上的与所述第一凸部或者所述第一凹部配合的第一凹部或者第一凸部。
[0008]优选地,所述定位件与所述外套之间设置有定位结构。
[0009]优选地,所述定位结构包括设置在所述定位件上的第二凸部或者第二凹部和设置在所述外套上的与所述第二凸部或者所述第二凹部配合的第二凹部或者第二凸部。
[0010]优选地,包括套设在所述内芯的一端部上的第一定位件和套设在所述内芯的另一
端部上的第二定位件。
[0011]优选地,所述第一定位件包括套设在所述内芯的端部上的固定部和自所述固定部的端部向远离所述内芯侧伸出的连接部,所述连接部上设置有转轴,该转轴伸出所述外套。
[0012]优选地,所述外套的与所述连接部的背侧面对应的位置设置有窗口,所述连接部的一部分通过所述窗口露出在外。
[0013]优选地,所述连接部的与所述背侧面背对的另一侧设置有凹坑,所述外套部分填充在该凹坑内。
[0014]本技术提供的一种三脚架,包括基座,所述基座上设置有沿圆周方向布置的三个连接部,还包括上述的支撑杆,三根所述支撑杆沿所述基座的圆周方向布置,且三根所述支撑杆的头端部分别与三个所述连接部枢接。
[0015]本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中的支撑杆的主视图;
[0017]图2为沿图1中A

A线的剖视图;
[0018]图3为沿图2中B

B线的剖视图;
[0019]图4为图1中所示的支撑杆的爆炸图;
[0020]图5为具有图1中所示的支撑杆的三脚架的主视图。
[0021]附图标记说明:10、支撑杆;12、内芯;121、第一凸部;14、第一定位件; 141、第一凹部;142、第二凹部;143、固定部;144、连接部;145、转轴;147、凹坑;16、第二定位件;161、第一凹部;162、第二凹部;18、外套;182、第二凸部;184、窗口;20、基座。
具体实施方式
[0022]下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术其中一个实施例中的支撑杆10包括内芯12、至少一定位件和软性的外套18,内芯12采用可弯曲的刚性材料如金属材料制成,内芯12优选为铝材料制成。定位件活套在所述内芯12的端部上,且在所述定位件与所述内芯12之间设置有防止两者相对转动的防转结构。本实施例中,定位件为两个,分别为第一定位件14和第二定位件16,第一定位件14和第二定位件16分别设置在所述内芯12的两个端部上。所述外套18套设在所述内芯12 和所述定位件上,且所述外套18与所述定位件对应的一端为封闭结构以限制所述定位件相对于所述内芯12轴向移动。
[0025]本技术的支撑杆10,由于采用了此种结构,通过防转结构限制定位件相对内芯12旋转,通过外套18限制定位件相对于所述内芯12轴向移动,从而实现定位件的固定,省去了固定定位件的销钉或者螺钉,结构简单;而且,加工时,先注塑定位件,再将注塑好的定
位件装配在内芯12上,再经装有定位件的内芯12放在模具内一起注塑即可完成加工,工序简单,而且只放置一次内芯 12,良品率高,即使出现报废品,因为定位件套在内芯12上,可轻松将定位件拔下,将内芯12回收重新利用,节约原料成本。
[0026]优选地,所述定位件的内径与所述内芯12的端部的外径为间隙配合,以方便装配定位件以及如果出现产品瑕疵时,轻松将定位件取下,回收内芯12。
[0027]在一个实施例中,所述防转结构包括设置在所述内芯12上的两端部上的第一凸部121和设置在所述第一定位件14和第二定位件16上的与所述第一凸部 121配合的第一凹部141、161(见图3)。具体地,本实施例中的第一凸部121 为形成在内芯12外周面上的沿轴向延伸的凸条,第一凹部141、161为形成在第一定位件14和第二定位件16内壁上的沿轴向延伸的轴向槽。作为替代方案,第一凸部可以设置在定位件上,第一凹部设置在内芯上,同样可以起到防止转动的作用。
[0028]优选地,第一定位件14、第二定位件16与所述外套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑杆,包括:可弯曲的内芯;至少一定位件,其设置在所述内芯的端部上;软性的外套,其套设在所述内芯和所述定位件上;其特征在于,所述定位件套设在所述内芯的端部上,且在所述定位件与所述内芯之间设置有防止两者相对转动的防转结构,所述外套的与所述定位件对应的一端为封闭结构以限制所述定位件相对于所述内芯轴向移动。2.根据权利要求1所述的支撑杆,其特征在于,所述定位件的内径与所述内芯的端部的外径为间隙配合。3.根据权利要求1所述的支撑杆,其特征在于,所述防转结构包括设置在所述内芯上的第一凸部或者第一凹部和设置在所述定位件上的与所述第一凸部或者所述第一凹部配合的第一凹部或者第一凸部。4.根据权利要求1所述的支撑杆,其特征在于,所述定位件与所述外套之间设置有定位结构。5.根据权利要求4所述的支撑杆,其特征在于,所述定位结构包括设置在所述定位件上的第二凸部或者第二凹部和设置在所述外套上的与所述第二凸部或者所述第二凹部配合的第二凹部或者第二凸部。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杞然廖风云
申请(专利权)人:中山芯思塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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